Сельскохозяйственные машины 2 (стр. 2 из 5)

Каналокопатели предназначены для прокладки каналов в системе открытой осушительной сети, создаваемой для осушения избыточно увлажненных почв. Однако частая сеть открытых каналов требует повышенных затрат на эксплуатацию осушительной сети и затрудняет проведение полевых работ тракторными агрегатами. Более эффективными и удобными являются закрытые осушительные сети, создаваемые дренажными машинами.

В практике строительства каналов применяют каналокопатели с пассивными и активными рабочими органами. Пассивные рабочие органы выполнены в виде двухсторонних отвалов плужного типа, а активные — в виде фрез, шнеков, ковшей и их сочетаний. Промышленностью выпускаются каналокопатели с рабочими органами плужного (МК-13, МК – 19 Д-716) и фрезерного (КНФ-1200А) типов.

Каналокопатель с рабочим органом плужного типа прокладывает канал глубиной 0,5 м и более, шириной по дну 0,4м и по верху до 2 м, поднимает грунт на обе стороны канала, образуя кавальеры. Вынутый грунт сдвигают от обоих краев канала на расстояние 0,5 м, образуя при этом бермы. Рабочий орган каналокопатели плужного типа с гидравлическим управлением состоит из лемеха, нижнего и верхнего отвалов, крыльев и бермоочистителей (для осушительных каналов). Рабочий орган укреплен на тяговой раме которая в свою очередь связана с ходовой рамой, опирающейся на пневматические колеса. Подъем рабочего органа осуществляется двумя гидроцилиндрами, а его поворот на конце тяговой рамы — гидроцилиндром. Такой поворот в вертикальной плоскости дает возможность регулировать угол резания в зависимости от свойств грунта и размеров сечения канала. Управление гидроцилиндром осуществляется гидроприводом. Впереди рабочего органа смонтирован дисковый нож, который вскрывает верхний растительный слой. Снизу к тяговой раме присоединена опорная лыжа, которая воспринимает вертикальную нагрузку, разгружая тем самым колеса. Каналокопатель работает с тракторами Т-100МБГС, Т-4А, Т-1301Г-1. Профиль канала - трапецеидальный

Дренажные машины предназначены для создания на глубине 0,4—1,2 м от поверхности почвы проходов круглого сечения (наподобие кротовых ходов) диаметром от 10 до 25 см на расстоянии 4—8 м один от другого. Для выполнения кротового дренажа применяют различные машины, которые работают по единому принципу. Кротодренажная машина Д-657, которая монтируется на тракторе ДТ-75Б. С заданным уклоном она прокладывает кротовую дрену диаметром 5—20 см на глубине 0,5—0,85 м в минеральных грунтах. На торфяниках глубина прокладки дрен может быть 0,7—1,2 м. Основной, рабочий орган машины — нож, к нижней части которого шарнирно присоединен дренер. Передняя и задняя части дренера конические, средняя — цилиндрическая. При работе нож разрезает грунт на установленной глубине, а дренер конической частью раздвигает и уплотняет грунт, делая проход круглого сечения. Средняя цилиндрическая часть формирует сечение прохода. Нож смонтирован на специальной навесной раме, связанной с нижними тягами навески трактора, и шарнирно соединен с рамой так, что может качаться в поперечно-вертикальной плоскости. Такое соединение предотвращает поломки при поворотах трактора. Вместо верхней тяги навески трактора установлен гидроцилиндр, связанный с верхней частью навесной рамы. Перевод машин в транспортное и рабочее положения, а также изменение глубины дренирования происходит под воздействием гидроцилиндра.

Машина оборудована гидравлическим механизмом для выдерживания заданного уклона дрены. Постоянство уклона обеспечивается регулятором скорости движения поршня гидроцилиндра. При работе машина движется со скоростью 0,8—4,0 км/ч в зависимости от состояния грунта.

5. Устройство и подготовка к работе пресс-подборщика, грабель или стогометателя ГП-14,0.

Поперечные грабли ГП-14 (рис. 2) снабжены прутковыми стальными зубьями 1. Нижний конец зуба сплющен и заострен, верхний изогнут в кольцо; при встрече с препятствием зуб сгибается. Зубья прикреплены к грабельному брусу 7, шарнирно присоединенному к раме.

Грабли составлены из трех шарнирно соединенных секций, каждая состоит из двух грабельных брусьев. К средней секции 11 прикреплена сница с прицепом. Грабли опираются на четыре пневматических колеса. Колеса 4 крайних секций самоустанавливающиеся. Для перевозки граблей на крайних секциях монтируют транспортное колесо 9.

Зубья граблей образуют короб, после заполнения которого тракторист включает ячеистые автоматы. Автоматы поворачивают грабельные брусья; концы зубьев поднимаются, валок сена выпадает из короба, зубья автоматически опускаются. С целью устранения потерь траектории носков опускающихся зубьев рассчитаны так, что носки копируют контур валка. Очистительные прутья 2 сбрасывают сено с зубьев.

Рис. 2. Поперечные грабли ГП-14:

а — пружинный зуб; б — устройство грабель ;1 — пружинный зуб; 2 — очистительный прут; 3— подшипник грабельного бруса; 4 — колесо правой секции; 5 — кривошип; 6 — рама правой секции; 7 — грабельный брус правой секции; 8 — вал подъема; 9 — транспортное колесо; 10 — колесо средней секции; 10 — средняя секция.

Ширина сгребаемого валка сена 1,2 м. Для получения прямолинейных поперечных валков во время последующего заезда агрегата автоматы включают так, чтобы грабельные секции поднимались против сформированных валков.

Во избежание потерь сена расстояние от концов зубьев до поверхности почвы должно быть не больше 1 см, регулируют его изменением длины шатунов.

Подготовка грабель к работе и основные регулировки.

Подготовка грабель к работе заключается в проверке комплектности грабель, правильности сборки и надежности всех креплений, настройке грабель на заданные условия работы, присоединения к трактору и обкатке агрегата. У поперечных грабель особое внимание надо уделить проверке состояния механизмов подъема. Грабельный аппарат должен быть установлен так, чтобы полки угольника, на которых крепятся зубодержатели, располагались горизонтально. Концы грабельных зубьев не должны задираться кверху, а зазор между ними и поверхностью поля должен быть не более 10 мм.

Настройка и регулировка поперечных грабель ГП-14 включает: выбор ширины захвата — на малых участках работают одной средней секцией; установку расстояния между зубьями, которое может быть равно 48, 72 и 96 мм; регулировку длины тяг подвеса секции для горизонтального расположения грабельных брусьев; натяжение* пружин автоматов для полного отжима собачки с внутренним роликом, а также для полного вхождения наружного ролика в углубление диска.

Настройка на работу колесно-пальцевых грабель включает установку секций на тот или иной вид операции; сгребание сена в валки двумя или одной секцией; ворошение провяленной травы в прокосах одной или двумя секциями; оборачивание валка (только одной секцией). При работе на высокоурожайных лугах (более 3 тга) целесообразно (меньшие потери) "устанавливать рабочие колеса под углом 40^45° к направлению движения. Растяжка сцепки должна при этом иметь наименьшую длину, так как валок получается мощным и по ширине может не пройти между задними колесами. Регулировкой длины сцепки раздвигают секции. На лугах с урожайностью менее 3 тга рабочие колеса устанавливают под углом 50° к направлению движения.

Пресс-подборщик

Рис. 3 Пресс-подборщик

1 - нижние тяги (левая и правая), 2 - верхняя тяга, 3 - регулировочные цепи, 4 - натяжитель, 5 - роликовая цепь,6 - звездочка цепной передачи, 7 - редуктор, 8 - барабан подборщика, 9 - масляный насос, 10 – предохранительная муфта, 11 - гидроцилиндр, 12 - кулиса, 13 - пластина, 14 - крюк, 15 - маятниковая пластина

Борщик предназначен для сбора и прессования различных растительныхматериалов, таких солома зерновых культур, сено. Машина надежна, проста по конструкции и удобна в эксплуатации. Рулон мал по размеру и его легко транспортировать.

Гидравлическая система пресса облегчает открывание заднего борта для выгрузки готового тюка.

Принципработы:Запустите двигатель трактора. Присоедините пресс-подборщик к трактору при помощи трехточечной системы навески. Отрегулируйте высоту положения барабана подборщика так, чтобы пружинные пальцы не касались грунта. Заглушите двигатель и подсоедините карданный вал привода механизма пресс-подборщика , закройте заднюю крышку пресса. При заезде на валок включите ВОМ трактора и установите оптимальные обороты ВОМ. Пружинные пальцы, при вращении вала подборщика, поднимают солому или сено и непрерывно подают в тюковальную камеру пресса. При достижении некоторого объема рулон начинает вращаться, при заполнении рулоном камеры рулон будет уплотняться. Когда плотность рулона достигнет величины, установленной регулировками, рычаг обмотчика начинает подниматься и срабатывает сигнализация. В этот момент необходимо остановить трактор, не снижая оборотов ВОМ. После завершения обмотки, рычаг обмотчика быстро опускается, отрезая шпагат. Цикл прессования закончен. Необходимо, с помощью гидросистемы, открыть заднюю крышку пресса для выбрасывания рулона.

Устройство и назначение основных частей

- верхние и нижние тяги (левые и правые): предназначены для присоединения пресс-

подборщика к трактору.

- редуктор: служит для передачи крутящего момента от ВОМ трактора к механизмам пресс-подборщика.

- барабан подборщика: служит для сбора с помощью пружинных пальцев пакуемого материала и подачи его в тюковочную камеру.

- регулируемые цепи: предназначены для регулировки высоты барабана подборщика над грунтом.