Предельные зазоры и натяги.
В соединении шпонки с пазом вала (N9/h9):
В соединении шпонки с пазом втулки (JS9/h9):
Допуски на второстепенные и несопрягаемые размеры берутся в таблицах П72, П73, П18, мм:
на высоту 7h11 = 8 – 0,090.
Определяются допуски на глубину пазов вала t1 и ступицы t2, мм:
t1=4+0.2 или d-t1=25-4=21-0.2;
t2=3.3+0.2 или d+t2=25+3.3=28.3+0.2.
Рисунок 3.2 -Схема полей допусков
Обозначение размеров и предельных отклонений на поперечных сечениях шпоночного соединения, вала и втулки показаны на рисунке 3.3
Рисунок 3.3 - Поперечное сечение шпоночного соединения, вала и втулки
Таблица 3.2 – Основные размеры (мм) и числа зубьев z шлицевых соединений с прямобочным профилем шлицев (по ГОСТ 1139 – 80)
Таблица 3.2
, не более | |||||||
Номинальная | Предельное отклонение | ||||||
8 | 56 | 62 | 10 | 53,6 | 0,4 | +0,2 | 0,3 |
Допуски и посадки шлицевых соединений зависят от их назначения и принятой системы центрирования втулки относительно вала. Существуют три способа центрирования: по поверхностям диаметрами
или и по боковым поверхностям зубьев размером .Для данного шлицевого соединения выбирается центрирование по наружному диаметру
. Выбираем посадки по таблиц 13.4 [4, стр. 152]: по центрирующему диаметру мм ; по боковым сторонам зубьев мм (по размеру обычно принимают более свободную посадку, чем по ).По таблице П18, П19 [4, стр. 223]: определяем предельные отклонения и допуски и сводим их таблицу 3.3.
Таблица 3.3
Величина | Предельные отклонения и допуски шлицевых деталей, мкм | |||||
Втулка | Вал | |||||
Основное отклонение | d1=53.6 | |||||
Не основное отклонение | ES=+30 | |||||
Допуск |
Рисунок 3.4 - Предельные отклонения шлицевого соединения
Вычисляются зазоры по центрирующим и нецентрирующим поверхностям шлицевого соединения, мкм:
по D:
; ;по
: ; .Условные обозначения с указанием предельных отклонений:
– шлицевое соединение
;– шлицевая втулка
;– шлицевой вал
.Рисунок 3.5 - Поперечное сечение, шлицевых вала и втулки
1. Чубенко Е.Ф. Метрология, стандартизация и сертификация: Пособие по курсовому проектированию. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2008.
2. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1986.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя, Т. 1,2,3. – М.: Машиностроение, 1980.
4. Козловский Н.С., Ключников В.М. Сборник примеров и задач по курсу « Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения». – М.: Машиностроение, 1983.
5. РД 50 – 98 – 86 «Выбор универсальных средств измерения линейных размеров до 500 мм». – М.: Издательство стандартов, 1987.
6. Мягков В.Д. Допуски и посадки. Справочник, II том. – М.: Машиностроение, 1983.
7. Бейзельман Р.Д. Подшипники качения. Справочник. – 6–е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1975.