Промышленность, в том числе и химическая, характеризуется большим разнообразием условий производства и труда, поэтому и характер травматизма и профессиональных заболеваний на различных предприятиях неодинаков.
Производство труб из ПВХ представляет определенную опасность для обслуживающего персонала. К основным причинам несчастных случаев относят:
- конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений, оградительных и предохранительных устройств и т.д.;
- неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов;
- неисправность машин, оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов, грузоподъемного оборудования и т.д.;
- несовершенство технологических процессов;
- нарушение технологических процессов;
- неудовлетворительная организация работ;
- нарушение правил техники безопасности;
- неприменение средств индивидуальной защиты;
- недостатки в обучении и инструктировании работающих по безопасным приемам труда;
- использование работающих не по специальности.
1.6.1. Краткая характеристика опасностей в цехе по производству труб из ПВХ
В производстве труб из ПВХ возможно получение механических травм от вращающихся частей машин и механизмов (отрезное устройство, упаковочный стенд), термических ожогов от горячих поверхностей машин (экструдер, головка экструдера, вакуумная ванна с калибрующим устройством, устройство для оформления раструба), электроудара (от неисправного электрооборудования и электропроводки - электродвигатели и питающие кабели).
При нагревании полимера в воздух выделяются продукты термоокислительной деструкции, обладающие токсическими свойствами, поэтому в случае превышения концентраций этих веществ в воздухе производственных помещений возможно отравление.,
1.6.2. Краткая характеристика вредных веществ
В табл. 8 представлены основные физико-химические, токсические свойства сырья и готового продукта и свойства, характеризующие пожароопасность.
Таблица 8
| Наименование | Агрегатное состояние, свойства | Температура вспышки, ºС | Температура воспламенения, ºС | Температура самовоспламенения, ºС | Токсические свойства | ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. Поливинилхлорид | Твердое, гранулы, горючее | 190 | - | 400-460 | Пыль поражает верхние и глубокие дыхательные пути | 6 |
| 2. Трехосновной стеарат свинца | Твердое, кристаллическое, негорючее | - | - | - | Воздействует на генетический аппарат клетки | 0,01 |
| 3. Двухосновной стеарат свинца | Твердое, кристаллическое, негорючее | - | - | - | Воздействует на генетический аппарат клетки | 0,01 |
| 4. Стеарат кальция | Твердое, кристаллическое, негорючее | - | - | - | Воздействует на желудок, вызывая гастриты | 10 |
| 5. Стеариновая кислота | Твердое, горючее в кусках | 180 | 320 | 360-400 | Вызывает расстройство функции нервной системы | - |
| 6. Углеводородный воск | Твердое, горючее в кусках | 170 | 300 | 320-340 | Вызывает расстройство функции нервной системы | - |
| 7. Мел гидрофобный | Твердое, негорючий порошок | - | - | - | Раздражает верхние дыхательные пути | - |
1.6.3. Классификация основных помещений производства труб из ПВХ
Таблица 9
| Наименование отделения, участка | Категория по СНиП II-М.2-72 | Класс помещения по ПУЭ | Санитарная группа по СНиП II-92-76 |
| 1. Отделение приготовления композиции | В | П-IIа | IIIа |
| 2. Отделение механической обработки | В | П-IIа | Iв |
| 3. Вентиляционные установки местных отсосов | Б | В-IIа | |
| 4. Участок изготовления труб | Б | В-IIа | IIIб |
| 5. Кладовая сырья | Б | В-IIа | IIIа |
1.6.4. Мероприятия по обеспечению безопасности производства и соблюдению норм промышленной санитарии
Для обеспечения безопасности производства и соблюдения норм промышленной санитарии в проекте использованы соответствующие нормативные документы.
Требования к технологическому процессу
Основными условиями, обеспечивающими безопасность технологического процесса являются:
а) размещение оборудования с учетом Правил безопасности для производств по переработке пластических масс;
б) проведение процессов, связанных с газопылевыделением, повышенным шумом в специальных помещениях;
в) обеспечение возможности соблюдения параметров технологического регламента;
г) соответствие воздушной среды производственных помещений санитарным нормам;
д) максимальная механизация грузоподъемных и транспортных операций;
е) обеспечение работающих спецодеждой, исправными инструментами и приспособлениями, а также средствами индивидуальной защиты и т.д.
Требования к производственным помещениям
Категории, классы помещений, степень огнестойкости, группы производственных процессов по участкам и отделениям приняты в соответствии с технологическим процессом на основании СНиП II-90-81 и «Общесоюзных норм технологического проектирования» (ОНТП-24-86) и ПУЭ («Правил устройства электроустановок»).
Бытовые помещения проектируются на основании табл. 9 (см. выше).
Требования к применению средств защиты работающих
Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий проектом предусмотрены:
а) общеобменная вентиляция во всех помещениях, а в местах выделения вредных веществ - местные отсосы;
б) фонтанчики питьевой воды;
в) раковины самопомощи;
г) поддержание в производственных помещениях комфортных условий труда;
д) средства индивидуальной защиты.
Так как в производстве неизбежен контакт обслуживающего персонала с выделяющимися вредностями (проведение процесса при температуре, близкой к температуре разложения полимера), работникам отрасли устанавливаются дополнительные льготы (дополнительный отпуск, сокращенный рабочий день, спецпитание и др.).
Уровень шума на всех участках не должен превышать допустимых величин (ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности»). ГОСТ 12.1.003-83 классифицирует шум по характеру спектра и по времени действия. Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются СН 3223-85 («Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах»).
Требования к средствам индивидуальной защиты персонала
Средства индивидуальной защиты применяются для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов. Выбор их нормируется ГОСТ 12.2.003-74 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.4.011-75 «Средства защиты работающих. Классификация».
Согласно указанных выше нормативных документов в проекте для защиты обслуживающего персонала (операторов) предусматривается костюм хлопчатобумажный, головной убор, защитные очки, рукавицы, спецобувь.
Для защиты органов дыхания согласно ГОСТ 12.4.034-85 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка» предусматриваются противогазы индивидуального пользования с коробкой марки А (коричневая, против органических соединений) и марки В (желтая, против кислых газов).
Меры оказания первой помощи
При отравлении газами необходимо вывести пострадавшего на свежий воздух или в проветриваемое помещение, создать ему полный покой, укрыть во избежание переохлаждения, вызвать врача.
Первая помощь при поражении электротоком заключается в быстром отключении той части установки, к которой прикасается пострадавший; в случае невозможности отключения с помощью выключателей можно использовать сухую палку, доску, веревку, одежду пострадавшего, но при этом нужно обезопасить себя от действия тока (изолировать, использовав диэлектрические перчатки, сухую тряпку и т.п.).
При необходимости делать искусственное дыхание или массаж сердца обязательно вызвать врача.
При термических ожогах наложить на пораженное место бактерицидную повязку и направить к врачу.
При порезах - наложить бактерицидную повязку, обработав рану раствором йода или перекиси водорода; при переломах - шину и покой до прибытия врача; при ушибах - холод.
1.6.5. Меры безопасности при обслуживании оборудования
- все аппараты и трубопроводы, имеющие температуру поверхности более 50 ºС должны быть теплоизолированы;
- все вращающиеся части, узлы и детали машин должны быть ограждены и снабжены блокировками;
- все электрооборудование должно быть заземлено или занулено;
- для защиты оборудования экструзионной установки от разрушения в случае превышения в них допустимого давления она должна быть оборудована блокирующим устройством от перегрузки;
- все трубопроводы должны быть окрашены в различительные цвета;
- оборудование и приборы, обслуживаемые на высоте должны быть оборудованы надежными площадками и лестницами для подъема и спуска;
- оборудование, связанное с выделением пылей, газов и паров должно быть снабжено местными отсосами.
2. Расчетная часть
1.2. Материальные расчеты