3.4.2 Выбор СТО
Под технологической оснасткой понимают станочные приспособления (приспособления для установки, закрепления, а при необходимости и для совершения в процессе обработки обрабатываемой детали различных движений), режущий и мерительный инструмент.
Результаты выбора технологической оснастки приведены в таблице 5.5-5.7.
Таблица 5.4 - Выбор оборудования
№ оп. | Наименование операции | Станок |
005,010 015 | Абразивно-отрезная | Абразивно-отрезной СИ-30 |
020,025 030,035 | Токарная | Токарно-винторезный 16К20 |
040,045 | Сварочная | Машина для сварки трением МФ-327 |
050 | Термическая | Печь шахтная Ш100 |
055 | Правильная | Пресс ПГ-1000 |
060 | Центровально-подрезная | Центровально-подрезной п/а 2982 |
065,070 | Токарная черновая | Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3 |
075, 080 | Токарная чистовая | Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3 |
085,090 | Круглошлифовальная черновая | Круглошлифовальный п/а 3М151 |
095,100,105 | Фрезерная | Горизонтально-фрезерный с ЧПУ 6904ВМФ2 |
110 | Сверлильная | Горизонтально-фрезерный с ЧПУ 6904ВМФ2 |
115 | Слесарная | Электрохимический станок для снятия заусенцев 4407 |
120,160 | Моечная | Камерная моечная машина |
135 | Центрошлифовальная | Центрошлифовальный п/а 3925 |
140,145 | Круглошлифовальная чистовая | Круглошлифовальный п/а 3М151 |
150 | Заточная | Универсально-заточной 3Б642 |
155 | Затыловочно-шлифовальная | Универсально-заточной 5884В |
Таблица 5.5- Выбор приспособления
№ оп. | Наименование операции | Приспособление |
005,010 015 | Абразивно-отрезная | УНП с призмами ГОСТ 12195-66 |
020,025 030,035 | Токарная | Патрон кулачковый самоцентрирующий |
040,045 | Сварочная | Приспособление специальное |
060 | Центровально-подрезная | УНП с самоцентрирующими призмами и пневмоприводом ГОСТ 12195-66 |
065,070 | Токарная черновая | Патрон поводковый с центром Центр вращающийся тип А ГОСТ 8742-75 |
075, 080 | Токарная чистовая | Патрон поводковый с центром Центр вращающийся тип А ГОСТ 8742-75 |
085,090 | Круглошлифовальная черновая | Патрон поводковый с центром Центр упорный ГОСТ 18259-72 |
095,100,105 | Фрезерная | Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний |
110 | Сверлильная | Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний |
135 | Центрошлифовальная | УНП с самоцентрирующими призмами и пневмоприводом ГОСТ 12195-66 |
140,145 | Круглошлифовальная чистовая | Патрон поводковый с центром Центр упорный ГОСТ 18259-72 |
150 | Заточная | Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний |
155 | Затыловочно-шлифовальная | Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний |
Таблица 5.6- Выбор инструментов
№ оп. | Наименование операции | Режущий инструмент |
005 015 | Абразивно-отрезная | шлифовальный круг ПП 400х4х32 24А40-НС1-Б2 ГОСТ 2424-8 |
020, 025, 030, 035 | Токарная | Резец токарный проходной сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина 3х гранная, Т5К10 φ=90˚,φ1 =8˚, λ=0 α=11˚ h=20 b=20 L=140 |
060 | Центровально-подрезная | Пластина ГОСТ 19052-80 Т5К10 Сверло центровочное Æ6,3 тип В ГОСТ 14952-75 Р6М5К5 |
065, 070 | Токарная черновая | Резец токарный проходной сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина 3х гранная, Т5К10 φ=92˚,φ1 =8˚, λ=0 α=11˚ h=20 b=20 L=140 Резец токарный канавочный сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина канавочная, Т5К10 φ=90, h=25 b=25 L=125 |
075, 080 | Токарная чистовая | Резец токарный проходной сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина 3х гранная, Т15К6 φ=93˚,φ1 =27˚, λ= -2˚ α=11˚ h=25 b=25 L=125 Резец токарный канавочный сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина канавочная, Т15К6 φ=90, h=25 b=25 L=125 |
085,090 | Круглошлифовальная черновая | Шлифовальный круг ПП 450х30х205 91А40НСМ29К26 |
095 | Фрезерная | Фреза двуугловая несимметричная d=92 z=20 B=10 Р18Ф |
100 | Фрезерная | Фреза фасонная Æ 12 Р18Ф |
105 | Фрезерная | Фреза дисковая профильная Ø 100 z=20 Р18Ф |
110 | Сверлильная | Сверло спиральное комбинированное Ø 11 Р6М5К5 Метчик машинный М12 Р6М5К5 |
135 | Центрошлифовальная | Коническая шлифовальная головка EW 16х50 24А25НСТ16К5А ГОСТ 2447-82 |
140,145 | Круглошлифовальная чистовая | Шлифовальный круг ПП 450х30х205 91А25НС17К11 |
150 | Заточная | Шлифовальный круг 1Т 80х20х10 91А25НС17К11 |
155 | Затыловочно-шлифовальная | Шлифовальный круг ПВ 12х30х5 91А25НС17К11 |
Таблица 5.7- Выбор средств контроля
№ оп. | Наименование операции | Мерительный инструмент |
005,015 | Абразивно-отрезная | Шаблон ГОСТ 2534-79 штангенциркуль ШЦ2-250-0,1 ГОСТ 166-80 |
020,025, 030,035 | Токарная | ШаблонГОСТ 2534-79 |
060 | Центровально-подрезная | Калибр-пробка ГОСТ14827-69 Шаблон ГОСТ 2534-79 |
065, 070 | Токарная черновая | Калибр-скоба ГОСТ18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79 |
075, 080 | Токарная чистовая | Калибр-скоба ГОСТ18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79 |
085,090 | Круглошлифовальная черновая | Калибр-скоба ГОСТ18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79 |
095 | Фрезерная | Шаблон ГОСТ 2534-79 |
100 | Фрезерная | Шаблон ГОСТ 2534-79 |
105 | Фрезерная | Шаблон ГОСТ 2534-79 |
110 | Сверлильная | Шаблон с индикатором угломер универсальный 5УМ |
135 | Центрошлифовальная | Шаблон с индикатором |
140,145 | Круглошлифовальная чистовая | Калибр для конуса Морзе 3 ГОСТ 2216-84 Калибр-скоба ГОСТ 18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79 Приспособление контрольное с индикатором |
150 | Заточная | Шаблон с индикатором Угломер универсальный 5УМ |
155 | Затыловочно-шлифовальная | Шаблон с индикатором |
4.1.1 Расчет припусков аналитическим методом
Рассчитаем припуски на одну поверхность аналитически, на остальные поверхности- по таблицам.
Исходные данные
Заготовка выполнена из проката нормальной точности
Рассчитаем припуски на Æ50-0,046
Последовательность обработки данной поверхности, оборудование, установка приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1
№ | Методы обработки поверхности | Код операции | оборудование | Установка заготовки |
1 | Точение черновое | 070 | 16К20Ф3 | В центрах |
2 | Точение чистовое | 080 | 16К20Ф3 | В центрах |
3 | Шлифование | 145 | 3М151 | В центрах |
Данные исходных значений допусков, элементов припуска и расчетов припуска приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2
№ пер | Технологический переход | Элементы припуска, мкм | 2Zminмкм | Опе-рац до-пускTd/JT | di minмм | Предельн. размерымм | Предельн. припускимм | |||||
Rzi-1 | h i-1 | r i-1 | eуст i-1 | |||||||||
di min | di max | 2Zmax | 2Zmin | |||||||||
1 | Прокат | 150 | 250 | 517 | - | - | 140016 | 52,396 | 52,396 | 53,796 | - | - |
2 | Точить начерно | 40 | 50 | 31 | 350 | 2048 | 46013 | 50,348 | 50,348 | 50,808 | 3,448 | 1,588 |
3 | Точить начисто | 20 | 25 | 21 | 21 | 254 | 12010 | 50,094 | 50,094 | 50,214 | 0,714 | 0,134 |
4 | Шлифовать | 5 | 15 | 10 | 14 | 140 | 468 | 49,954 | 49,954 | 50,000 | 0,260 | 0,094 |
Расчет припусков по переходам
Элементы припуска- величину микронеровностей Rz и глубину дефектного слоя h назначаем по таблицам [2, с. 66, табл 3.23] и [ 3,с. 69, табл 3.25]
Определим элементы припуска rо и eуст
Суммарное отклонение расположения проката
rо = Örом2 +rц2 (6.1)
где rом- величина отклонения расположения проката
rц- величина отклонения расположения заготовки при центровке
rом = 2Dк×L= 2×0,6×240 = 288 мкм (6.2)
где L-длина заготовки
погрешность установки при базировании заготовки в центрах
rц = 0,25Ödз2 + 1 (6.3)
где dз – допуск на поверхности, используемые в качестве базовых на центровальных операциях