Рисунок 1.6 - Зависимость коэффициента ш от скорости циркуляции и давления
1.6.2 Определение потери давления на местных сопротивлениях
Потеря напора из-за местных сопротивлений при течении однофазной среды определяется как
(1.43)Для участка с двухфазной средой
(1.44)1.6.3 Определение нивелирной составляющей потери давления
Нивелирная составляющая потери напора при течении: однофазной среды
для двухфазной среды
(1.46)где
- плотность пароводяной смеси, (1.47)здесь
- истинное объемное паросодержание на рассчитываемом элементе, определяемое как среднеарифметическое между входом и выходом (см. подразд. 1.5).1.6.4 Определение потери давления на ускорение среды
Потеря напора на ускорение среды учитывается только на участках поверхностного и развитого кипения теплоносителя:
(1.48)где
- приращение истинного объёмного паросодержания по длине рассчитываемого элемента (см. подразд.1.5).1.6.5 Давление теплоносителя
Давление теплоносителя в расчетных сечениях по высоте канала
1.7 Расчет коэффициентов теплоотдачи, температуры наружной поверхности оболочки твэла и запаса до кризиса теплообмена по высоте канала
1.7.1 Температура наружной поверхности оболочки твэла
Температура наружной поверхности оболочки твэла по высоте канала со средней тепловой нагрузкой
(1.50)де
- температура теплоносители в расчетном сечении с координатой z,°С. Определяется по энтальпии (см.формулу (1.16)) и давлению (см. подразд.1.6) для участка с однофазной средой от zBXдо zП. Выше координаты zП теплоноситель находится в состоянии насыщения и его температура определяется как температура насыщения при соответствующем давлении; qS(z) - поверхностный тепловой поток в расчетном сечении, определяемый по формуле (1.18), кВт/м ; - коэффициент теплоотдачи от твэла к теплоносителю, кВт/м2К).Расчетные соотношения для определения коэффициента теплоотдачи зависят от режима течения и структуры потока. Применительно к рабочим каналам реактора РБМК по их высоте выделяют три участка:
конвективного теплообмена от z = 0 до z = zHK
поверхностного кипения от z = zHK до z = zP
развитого кипения от z = zP до z = zBЫX
1.7.2 Участок конвективного теплообмена
На участке конвективного теплообмена коэффициент теплоотдачи рассчитывают по формуле (1.51):
(1.51)Где
- соответсвенно коэффициент теплопроводности, коеффициент кинематичской вязкости и число Прандтля для теплоносителя в расчетном сечении ТВС с координатой z; - соответственно массовая скорость теплоносителя и гидравлический диаметр.1.7.3 Участок поверхностного кипения
На участке поверхностного кипения коэффициент теплоотдачи в каждом расчетном сечении может быть определен в соответствии с формулой, рекомендованной Л.С. Стерманом [3; 4]:
(1.52)здесь
- число Нуссельта, которое определяется обычной зависимостью для турбулентного режима течения однофазной среды (см. формулу (1.51)); -скорость воды, м/с; - скорость смеси, м/с; - температура насыщения, К.Эта формула применима при соблюдении условия
(1.53)В противном случав коэффициент теплоотдачи рассчитывается по формуле (1.51).
1.7.4 Коэффициент теплоотдачи на участке развитого кипения
На участке развитого кипения коэффициент теплоотдачи в каждом рассматриваемом сечении рассчитывается по соотношениям, рекомендованным Н.Г. Стюшиным [3]:
(1.54)где St - число Стантона, подсчитываемое как
(1.55)здесь р - давление теплоносителя, MПa; у,р" - соответственно коэффициент поверхностного натяжения, Н/м; и плотность пара на линии насыщения, кг/м3;
(1.56)Все теплофизические параметры, входящие в эти формулы, определяются по температуре насыщения.
1.7.5 Коэффициент запаса до кризиса теплообмена
Коэффициент запаса до кризиса теплообмена определяют соотношением:
где qS(z) - поверхностная тепловая нагрузка, рассчитывается по формуле (1.18), кВт/м2;qKP(z) - критический тепловой поток, который согласно рекомендациям В.Н. Смолина и В.К. Полякова [4] можно рассчитать по формуле
(1.58)Здесь р - давление теплоносителя, МПа; х - относительная энтальпия.
1.8 Расчет температур внутренней поверхности оболочки твэла, наружной поверхности и центральной части топливного сердечника
Температуры внутренней поверхности оболочки твэла, наружной поверхности и центральной части топливного сердечника существенным образом зависят от теплопроводности соответственно циркония, гелия и двуокиси урана, которые в свою очередь являются функциями температуры. В силу этого расчет указанных температур ведется итерационным способом. Расчет считается законченным, если расхождение в значениях температур, полученных в двух последних итерационных циклах, не превышает наперед заданной величины, например
.1.8.1 Температура внутренней поверхности оболочки твела
Температура внутренней поверхности оболочки твела [1]:
где
- линейный тепловой поток в центральной плоскости канала, кВт/м, определяемый по формулам (1.12).Остальные величины, входящие в формулу (1.58). Подсчитаны ранее или определены в исходных данных.
1.8.2 Температура наружной поверхности топливного сердечника
Температура наружной поверхности топливного сердечника
(1.60)где
- средний радиус газового зазора между оболочкой и топливным сердечником; - толщина газового зазора.1.8.3 Температура в центре топливного сердечника
Температура в центре топливного сердечника [1]
(1.61)где
- коэффициент теплопроводности двуокиси урана, кВт/(м·К).1.9 Расчет температурного режима графитовой кладки
Температура графита по высоте канала (максимальной и средней нагрузки) не должна превышать 700 °С [б] и определяется как
(1.62)где
- температурный перепад вследствие теплоотдачи от внутренней поверхности трубы к теплоносителю,°С; - температурный перепад по толщине стенки трубы,°С; - перепад температуры на системе "газовые зазоры - графитовые втулки" (рисунок 1.7),°С. При выполнении курсового проекта может быть оценён значением 80...100 0С. Подробнее методика изложена в [6]; - температурный перепад по толщине графитового блока,°С.