Проект реконструкции цеха производства парамолибдата аммония с переработкой отходов (стр. 23 из 26)
Опасным моментом при обслуживании установки является аварийная разгерметизация паровых трубопроводов и оборудования, работающего под давлением. В результате можно получить ожоги паром или горячим конденсатом.
Учитывая свойства применяемых в производстве веществ, проектом предусматриваются следующие мероприятия по технике безопасности и охране труда.
Работающие обеспечиваются индивидуальными средствами защиты – респираторы, защитные очки, резиновые перчатки и спецодежда в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 и действующими отраслевыми нормами.
Технологическое оборудование, где в процессе происходит выделение пыли, оборудовано местной вытяжной вентиляцией с последующим улавливанием в системе газоочистки.
Оборудование, имеющее температуру наружной поверхности более 45 оС, теплоизолированно.
Фланцевые соединения трубопроводов с горячими средами закрыть защитными кожухами.
Проектом предусмотрены площадки с ограждениями для обслуживания, предусматривается использование грузоподъемных механизмов.
Движущие части оборудования имеют ограждения.
Предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая кратность воздухообмена в соответствии с санитарными нормами.
Автоматический контроль процессов и операций, выбор оборудования и коммуникаций произведен с учетом свойств веществ и характеристик процессов. Устанавливается надежное в эксплуатации стальное нержавеющее оборудование.
6.11 Противопожарные мероприятия
Категорирование помещений по взрывоопасной и пожарной опасности выполнено в соответствии с «Нормами государственной противопожарной службы МВД России. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности НПБ 105-03», классификация по правилам устройства электроустановок (ПУЭ)».
Категория помещений: «Г» в осях «3 – 7»; «Б-Г» на отм. 0.000, в остальном помещении «Д», по ПУЭ – невзрывоопасная.
Газовый калорифер оснащен системой розжига, системой контроля пламени и локальной системой управления.
Система розжига предназначена для обеспечения надежного запального пламени перед подачей основного топлива в горелку.
Система контроля должна обеспечить постоянную информацию о наличии запального и основного пламени.
Локальная система управления предназначена для местного и дистанционного управления арматурой на линии подачи газа, обеспечения безопасности при погасании пламени и технологические защиты.
ция жидких отходов.
6.12 Расчет скруббера
Проводится расчет скруббера для улавливания оксидов азота, аэрозолей азотной и серной кислот.
Исходные данные для расчета:
- расход газов uо = 25,2 м3/мин;
- начальная и конечная температура газов Т1 = 95° С и Т2 = 50° С;
- начальное влагосодержание газа у1 = 50 г/м3.
Объемный расход сухих газов в скруббере:
| Наименование оборудования и его краткая характеристика | Количество | Стоимость оборудования на 2006 год, тыс.руб. | |
| Единицы | Общая | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Чан для распульповки, объем 250 л | 1 | 4,24 | 4,24 |
| Реактор с мешалкой, объем 250 л | 1 | 11,20 | 11,20 |
| Реактор с мешалкой, объем 320 л | 1 | 14,34 | 14,34 |
| Пачук сорбции: объем 52 л | 8 | 5,20 | 41,60 |
| Реактор с мешалкой, объем 25 л | 1 | 1,12 | 1,12 |
| Реактор с мешалкой, объем 35 л | 1 | 1,57 | 1,57 |
| Реактор с мешалкой, объем 20 л | 1 | 0,90 | 0,90 |
| кристаллизатор 20 л | 1 | 1,10 | 1,10 |
| Сгуститель отстойник объем 380 л | 1 | 22,15 | 22,15 |
| Реактор с мешалкой, объем 300 л | 1 | 13,44 | 13,44 |
| Колонна ПИК | 1 | 15,50 | 15,50 |
| Колонна КНСПР | 1 | 15,50 | 15,50 |
| Барабанная печь 1, ×9 м | 3 | 1134,00 | 3402,00 |
| Транспортер, производительность 2,5 т/ч | 1 | 39,20 | 39,20 |
| Установка выпарная трехкорпусная | 1 | 2016,00 | 2016,00 |
| Насос диафрагменный, производительность 10 м3/ч | 14 | 122,14 | 1709,96 |
| Насос центробежный, производительность 5 м3/ч | 7 | 119,00 | 833,00 |
| Подогреватель | 3 | 282,00 | 846,000 |
| Продолжение таблицы 39 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Бак с мешалкой, объемом 3 м3 | 1 | 57,00 | 57,00 |
| Доупариватель | 1 | 95,00 | 95,00 |
| Нутч – фильтр саморазгружающийся, объем 25 л | 1 | 1,12 | 1,12 |
| Нутч – фильтр саморазгружающийся, объем 35 л | 1 | 1,57 | 1,57 |
| Конденсатный бак, объемом 6 м3 | 1 | 92,50 | 92,50 |
| Газовый калорифер | 1 | 45,00 | 45,00 |
| Вибрационный охладитель | 2 | 640,00 | 1280,00 |
| Элеватор | 1 | 210,00 | 210,00 |
| Группа циклонов | 1 | 150,00 | 150,00 |
| Циклон промыватель | 1 | 95,00 | 95,00 |
| Агрегат фасовочный | 1 | 95,00 | 95,00 |
| Мешкозашивочная машина | 1 | 90,00 | 90,00 |
| Грохот | 1 | 405,00 | 405,00 |
| Дробилка | 1 | 1250,00 | 1250,00 |
| Питатель шлюзовой | 1 | 55,00 | 55,00 |
| Вентилятор | 1 | 70,00 | 70,00 |
| Всего | 12910,94 | ||
| Прочее оборудование | 2582,19 | ||
| Всего стоимость технологического оборудования | 15493,13 | ||
| Транспортные, заготовительно – складские расходы | 1239,45 | ||
| Всего | 16732,58 | ||
| Строительно – монтажные работы | 10039,55 | ||
| В том числе строительные работы | 8031,64 | ||
| монтажные работы | 2007,91 | ||
| Всего стоимость основного технологического оборудования (Км.о.) | 26772,13 | ||
| Примечания - Стоимость прочего оборудования составляет 20 % от стоимости основного оборудования [33]. - Транспортные, заготовительно – складские расходы составляют 8 % от общей стоимости технологического оборудования [33.] | |||
При строительстве данного цеха используется площадка, здания и сооружения имеющиеся на заводе.