Составим уравнение равновесия всех сил, действующих на заготовку относительно оси Y:
ΣFyi=Q – 2Rsina/2=0
2R=
a=90Å
Требуемая сила зажима определяем из выражения:
kРо= Qf1+2Rf2
, гдеk- коэффициент запаса зажима.
[2 стр.152]
k0=1,5 – гарантированный коэффициент запаса.
k1=1,0 - коэффициент, учитывающий изменение припуска
k2=1,4 – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при затуплении инструмента.
k3=1,2 - коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при прерывистом резании
k4=1,0 - коэффициент, учитывающий постоянство сил зажима
k5=1,0 – коэффициент характеризующий только зажимные механизмы с ручным приводом
k6=1,0 - коэффициент, учитывающий наличие момента стремящегося повернуть заготовку.
a=
- угол призмыf1=f2=0,15 [2стр.159]
Pо=44,981 Н
Расчёт зажимного механизма:
[5 стр.89]
Определяем размер привода:
Ри=0,785D2ph
p=0,4 Н/м2 =4 кгс/см2 – удельное давление сжатого воздуха;
=0,7.отсюда:
Округляем полученный диаметр до ближайшего значения.
D=100мм.
Диаметр штока: d=0,25D=0,25*100=25 мм.
1. А. Ф. Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: «Высшая школа», 1983.
2. А. Г. Косилова и Р. К. Мещеряков. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 2. М.: «Машиностроение», 1985.
3. «Режимы резания металлов». Справочник под редакцией Ю.В. Барановского. М. «Машиностроение», 1972.
4. А. Г. Косилова и Р. К. Мещеряков. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 1. М.: «Машиностроение», 1985
5. А.К. Горошкин. Приспособление для металлорежущих станков. Справочник 7-е издание, переработано и дополнено. М.: Машиностроение 1979
6. «Обработка металлов резанием»: Справочник под редакцией А.А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988.
7. Б.Л. Беспалов, Л.А. Глейзер, И.М. Колесов Технология машиностроения М., “Машиностроение”, 1973
8. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учеб. для машиностроит. спец. вузов/ И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др.; под ред. Ю.М. Соломенцева. – 2-е изд., испр. – М.: Высш. шк., 1999
Приложение