Гидропривод 2 (стр. 5 из 5)

R, кН	V,
R, кН	U=0	U=0,25	U=0,5	U=0,75	U=1,0
0	0,27295	0,23018	0,18741	0,14464	0,10187
5	0,27289	0,21811	0,16332	0,10854	0,05376
10	0,27284	0,20841	0,14363	0,07903	0,01443
15	0,27278	0,19966	0,12654	0,05342	-0,01970
20	0,27272	0,19199	0,11125	0,03051	-0,05022

13. Расчет на прочность элементов цилиндра.

Толщина стенки цилиндра.

В расчетной практике используется несколько различных формул для определения толщины стенки цилиндра, находящегося под действием внутреннего давления. Условно цилиндры делят на тонкостенные и толстостенные. Тонкостенные (

<0,l) цилиндры и трубопроводы рассчитывают по формулам, мм:

где S - толщина стенки цилиндра, мм;

р - разрушающее давление, МПа;

D - внутренний диаметр, мм;

- допускаемое напряжение, МПа.

- предел текучести материала;

n - запас прочности по пределу текучести (обычно в расчетах гидроцилиндров принимается n>2)

Толщина задней стенки цилиндра.

При расчетах толщины h задней крышки цилиндра используют формулы расчета круглых пластин, нагруженных равномерно распределенным давлением

р - разрушающее давление, МПа

Расчет фланцев гидроцилиндра.

По окружности фланцевого соединения действует создаваемое давлением жидкости усилие

p – рабочее давление;

D- внутренний диаметр гидроцилиндра

Усилие затяжки болтов фланца определится

к - коэффициент, учитывающий ослабление затяжки вследствие внутреннего давления к=1,25

Если фланец очень тонкий, опасное сечение окажется на диске фланца.

В этом случае момент сопротивления определится

- вылет фланца;

- диаметр опасного сечения.

При креплении крышек к фланцам на болтах диаметр болта определится

где d - внутренний диаметр резьбы;

Т - усилие, действующее на крышку;

n - количество болтов;

С - поправка к расчетному диаметру (C

3 мм)

- плечо приложения силы.

Таким образом, толщина фланца в опасном сечении определяется из выражения

, следовательно

Расчет элементов крепления поршня.

Соединение поршня со штоком во многих случаях осуществляется с помощью резьбы. Запас прочности резьбового соединения на смятие определится

d_H, d_B —диаметр резьбы соответственно наружный и внутренний;

- наименьший предел текучести материала соединяемых деталей (гайки или штока);

k_н - коэффициент нагрузки (k_н 0,18)

—сила гидроцилиндра при работе штоковой полостью.

Запас прочности по срезу витков штока определится

где

- коэффициент полноты резьбы (для метрических резьб

=0,87);

— коэффициент распределения нагрузки);

Н — расчетная высота гайки;

— предел текучести материала штока на срез.

Запас прочности по срезу витков гайки определится

Список литературы

1. Суслов Н.М. инструкция по оформлению пояснительной записки к курсовому и дипломному проектам для студентов всех профилизаций направления 551800 - "Технологические; машины и оборудование". Екатеринбург, I995. - 20 с.

2. Ковалевсккй в.Ф. и др. Справочник по гидроприводам горных машин. к., Недра. 1978.- 502 с.

5. Суслов Н.М.. Шестаков B. С, Рутковская И.И. методические указаний по курсовому проектировании для студентов специальностей 0506 "Горные машины и комплексы" и 0507 "Торфяные машины и комплексы" по дисциплине "Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод". Часть II. Основные элементы объемного гидравлического привода. Свердловск, 1936.- 21 с.

4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.- М.,
Машиностроение, 1968,- 688 с.

5. Оксененко А. Я. Номенклатурный каталог "Гидравлическое,
пневматическое, смазочное оборудование и фильтрующие устройства,
выпускаемые предприятиями Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности ь 1986-87 гг.". М.: 1986.

5. Коваль П.В. Гидравлика и гидропривод горных машин: Учебник для вузов по специальности "Горные машины и комплексы".- м.: Машиностроение. 1979. - 319 с.

7. Суслов Н.М. Гидроаппаратура объемного гидропривода горных машин. Учебное пособие. Екатеринбург.- 1993.- 86 с