Расчет и проектирование привода для пластинчатого конвейера (стр. 2 из 10)

Рвых. ,кВт	6
Uобщ.	35
Цилиндрическая передача I	прямозубая
Цилиндрическая передача II	прямозубая
Рама	Сварная
Смазка	Окунание
Корпус	Литой
Муфта	Зубчатая

1.4 Условия расчета

Двигатель подбираем по требуемой мощности и рекомендуемым оборотам. Передаточное отношение разбиваем согласно рекомендуемых диапазонов.

1.5 Выбор двигателя

Требуемую мощность электродвигателя определяют на основании исходных данных. Если указана мощность Р_вых.. кВт, отнесенная к ведомому валу, то необходимая мощность электродвигателя

, кВт (1.1)

где

— коэффициент полезного действия (КПД) привода, равный произведению частных КПД;

-мощность на выходе (из задания), кВт .

(1.2)

- коэффициент полезного действия (КПД), пары подшипников

=0,99 (таблица 1.1 [1]);

-коэффициент полезного действия (КПД), конической зубчатой передачи =0,96 (таблица 1.1 [1]);

-коэффициент полезного действия (КПД), цилиндрической зубчатой передачи =0,97 (таблица 1.1 [1]) .

кВт

По найденному значению мощности Р_тр., кВт выбирают, как правило, асинхронный электродвигатель трехфазного тока. Выбираем электродвигатель (приложение П3 с.328 [1]). Электродвигатель серии 4А. Исполнение закрытое обдуваемое. Электродвигатель типоразмера 90L2. Номинальная мощность 7.5 кВт и число оборотов 2900об/мин.

1.6 Определение передаточных отношений

Передаточные отношения каждой передачи определяются из диапазонов установленных для каждого вида передач.

Для конической передачи i принимаем из диапазона i =2÷4, в данной курсовой работе i_{кон.з.п.} =2.5.

Для цилиндрических передач i принимаем из диапазона i =2÷6, в данной курсовой работе i_{пром.з.п.}=4.24; i_{тих.з.п.}=3.3.

Для того что бы проверить правильность выбора передаточных отношений необходимо их перемножить и сравнить с общим передаточным отношением.

i_общ.= i_{кон.з.п.·} i_{пром.з.п ·}i_тих.з.п

i_общ.=2.5·4.24·3.3=34,98

i_общ.=35 по заданию.

35=35, значит передаточные отношения каждой передачи подобраны верно.

1.7 Силовые, скоростные параметры на валах

1. Мощность

По выходной мощности Р_вых. кВт _, определяем мощность на каждом валу.

Р_IV=

, кВт (1.3)

где Р_IV – мощность на 4 валу, кВт;

Р_вых. – выходная мощность редуктора, кВт;

кВт

Р_III=

где Р_III – мощность на 3 валу, кВт ;

кВт

Р_II=

где Р_II – мощность на 2 валу, кВт ;

кВт

P_I=

где Р_I – мощность на 1 валу, кВт;

кВт

кВт

Мощность на I валу соответствует требуемой мощности.

2.Число оборотов каждого вала определяется по формуле (с.8 [2]).

n_дв.= n_Iв. =2900 об/мин

n_{II в.} =

, об/мин (1.4)

где n_I – число оборотов на I валу, об/мин ,

i – передаточное число быстроходной передачи;

об/мин

n_{III в.}=

, об/мин

где n_II – число оборотов на II валу, об/мин ,

i – передаточное число промежуточной передачи;

об/мин

n_{IV в.} =

где n_I – число оборотов на III валу, об/мин ,

i – передаточное число тихоходной передачи;

об/мин

2. Угловую скорость каждого вала определяем по формуле

, с^-1 (1.5)

где n –число оборотов на соответственном валу, об/мин.

Угловая скорость на I валу равна

с^-1

Угловая скорость на II валу равна

с^-1

Угловая скорость на III валу равна

с^-1

Угловая скорость на IV валу равна

с^-1

3. Крутящий момент на валах определяем по формуле

, Н·м (1.6)

где Р – мощность соответствующего вала, кВт

ω- угловая скорость соответствующего вала, с^-1.

Крутящий момент на валах

, Н·м

Н·м

Крутящий момент на I валу равен

Н·м

Крутящий момент на II валу равен

, Н·м

Н·м

Крутящий момент на III валу равен

, Н·м

Н·м

Крутящий момент на IV валу равен

, Н·м

Н·м

Все расчеты для удобства записываем в сводную таблицу

Таблица 1.1. – силовые и скоростные параметры привода

№ вала	Р, кВт	n , об/мин.	ω , с-1	Т , Н·м	I
I	6,93	2900	303,53	22,8
II	6,57	1160	121,4	54,2
III	6,31	274	28,68	220,1
IV	6,06	83	8,69	697,4

1.8 Вывод

Р в приводе уменьшилось не значительно из-за потерь в подшипниках. Число оборотов и угловая скорость в приводе сильно уменьшились из-за больших передаточных отношений.

2 Расчет конической передачи

2.1 Задача

Провести проектный расчет, подобрать материал, определить основные геометрические параметры и проверить на контакт.

2.2 Расчетная схема

Рисунок 2.1 – Расчетная схема зацепления колес конической передачи

2.3 Данные для расчета

Данные для расчета передачи берем из кинематического расчета.

Таблица 2.1 - силовые и скоростные параметры для расчета промежуточной передачи

/Параметр	Р, кВт	Т, Н·м	ω, с-1	n, об/мин	I
1 вал	6,92	22,8	303,53	2900	2,5
2 вал	6,57	54,2	121,4	1160

2.4 Условие расчета

Проектный расчет ведем на контакт, так как основной вид разрушения закрытых зубчатых передач - поверхностное выкрашивание зубьев в зоне контакта. Проверяем на контакт и изгиб.