Проектирование участка льнопрядильной фабрики (стр. 6 из 8)

o Температура зимой 20-23°С, летом не более 27°С;

o Шум, производимый машиной ограничивается пределами;

o Проходы между машинами не менее 0,8 м.

3. Расчет параметров заправки прядильных и ровничных машин, составление заправочной строчки

3.1 Обоснование параметров заправки прядильной машины ПМ-114Л8

Согласно выбранной схемы прядильного производства принята к расчету кольцевая прядильная машина мокрого способа прядения ПМ-114Л8.

Определяем величину вытяжки на машине

По технической характеристике данной машины вытяжка на данной машине равняется Е_{тех хар-ка}=10-30 (1,стр.311)

Рекомендуемая вытяжка для данной машины и данной пряжи Е_рек=11-14. (1,стр.316)

Принимаем из данного интервала Е= 11,0

По таблице сменных вытяжных шестерен принимаем

= 11,0

Z_выт=34/67зуб

Определим число веретен на машине.

По технической характеристике число веретен m=184 (1,стр.311)

Определим частоту вращения веретена.

По технической характеристике частота вращения веретена

=3500-6000мин^-1 (1,стр.311)

По регламентированному технологическому режиму для пряжи В105тексОО минимальная частота вращения

=4200мин^-1 (1,стр.324)

По таблице сменных шкивов принимаем частоту вращения веретена фактическую

= 4475 мин^-1 при Д_а= 190мм Д_в=275мм

Определим крутку пряжи

В зависимости от вида пряжи найдем коэффициент кручения б.

Для данной пряжи рекомендуемый коэффициент крутки:

б =32,5 – 34,1 кр/см (1,стр.321)

Принимаем: б=33 кр/см

Определим расчётное значение крутки:

По таблице сменных крутильных шестерён определяем фактическое значение крутки (ближайшее меньшее):

320 кр/м; при Z_кр=68 (зуб), Z_пр=77/53 (зуб)

Пересчитаем коэффициент крутки:

б _факт=

(кр/см).

3.2 Расчет параметров заправки ровничной машины Р-216-ЛО

Определим линейную плотность ровницы.

КХО=

(Кхо=1,089 - 1,107)

У_{хим обр}. – угары принимаем из 7этапа

11,0*1,078=1245,09 текс

Определяем вытяжку на ровничной машине.

По технической характеристике Е_ров=5-9 (1,стр.218)

По таблице сменных шестерен примем фактическую величину вытяжки в указанном диапазоне:

E _ров^факт =6 при Z_в = 48 (зуб)

Определим число рогулек на машине

По технической характеристике m = 80 (1,стр.218)

Определим частоту вращения рогулек

По технической характеристике n_рог^т/х = 678-1105 мин ^-1 (1,стр.218)

Принимаем любое значение n_рог=678 мин ^-1

По таблице сменных шестерён принимаем фактическую частоту вращения рогулек (ближайщую большую)

n_рог^факт = 678 мин ^-1, при Z_см=19зуб (1,стр.222)

Определим крутку ровницы.

Для данной ровницы рекомендуемый коэффициент крутки:

б=1106-1169 кр/м; (1,стр.225)

Принимаем: б =1106 кр/м;

Определяем расчетное значение крутки:

Определим по таблице сменных крутильных шестерён фактическую крутку ровницы (ближайшее меньшее).

К_факт = 29,9 кр/м z=26/38зуб.(1,стр.223)

б_факт=К_факт

= 29,9 = 1055,17 кр/м

3.3 Расчет заправочной строчки

Определим Т_л с кардочесального агрегата.

Т_ров^сур – линейная плотность суровой ровницы, в текс

b- коэффициент, учитывающий проскальзывание волокна в вытяжных парах или его потери в процессе вытягивания. b=1,03-1,1 , примем b=1,03

Е_р – фактическая вытяжка на ровничной машине

Е₁, Е₂,Е₃ – фактические вытяжки на ленточных машинах

L=1км

С₁,С₂,С₃,С_р – число сложений на ленточных и ровничной машинах

Таблица 2

Наименование машины	Марка машины	Число сложений, Сi	Вытяжки, Еi	Сменная шестерня Zi, зуб
Ровничная машина	Р-216-ЛО	1	6	40
Ленточная машина	ЛЛ-3-Ч	4	7,928	39/101
Ленточная машина	ЛЛ-2-Ч	5	6,904	35/98
Ленточная машина	ЛЛ-1-Ч	10	10,06	49/102

Уточненная координационная таблица

Приближенная координационная таблица является предварительной. В ней не учтены:

o КПВ машин

o Метражные потери волокна, возникающие при заправках машин и ликвидации обрывов

o Принимаемые скорости выпуска не всегда являются фактическими.

Все это учитывается в уточненной координационной таблице.

4. Расчет производительности оборудования

В этом разделе произведем расчет производительности машин входящих в цепочку, кроме машин приготовительной системы, рассчитанных в координационной таблице:

ПЛ-КЛ, Ч-600-Л, ЛРШ-70, Р-216-ЛО, ПМ-114-Л8, СП-8-Л2

4.1 Производительность прядильной машины ПМ-114-Л8

Видпроизв-ти	Размерность	Теоретическая производительность	КПВ	Фактическая производительность
Весовая	кг/час		0,87
	кг/смену		0,87
	Кг/сутки		0,87
	Кг/ч на1 вере-тено		0,87
Условная	Км на1000 в/час		0,87
Штучная	Съем/час		0,87
	Съем/смену		0,87
	Съем/сутки		0,87

n_вер - частота вращения веретена (из 3-го этапа)

m - число веретен (из 3-го этапа)

К - крутка пряжи (из 3-го этапа)

Т_пр - заданная линейная плотность пряжи (из задания)

g- масса пряжи на початке, g = 0,370 кг, (1,стр. 326)

КПВ =0,87(нормы тех. проектирования);

t_см – продолжительность смены, t_см =8 часов;

а – количество смен, а =2;

4.2 Производительность ровничной машины Р-216-ЛО

Видпроиз-ти	Размерность	Теоретическаяпроизводительность	КПВ	Фактическая производительность
Весовая	кг/час		0,8
	кг/смена		0,8
	кг/сутки		0,8
	кг/чна 1 веретено		0,8
Условная	Км на 1000вер в час		0,8
Штучная	Съемов/час		0,8
	Съемов/смену		0,8
	Съемов/сутки		0,8

КПВ = 0,8 из уточненной координационной таблицы (5-й этап)