Зная расход можно определить V2:
Подставляя (3) в (2):
В действительности при прохождении жидкости в ёмкости через насадок возникают потери напора, учтём их с помощью коэффициента расхода
4.6. Определение разности показаний манометров рм2 и рм3.
где
(
g - ускорение свободного падения (м2/с);
V2 ,V3 - скорость течения жидкости в сечениях рм2 и рм3соответственно (м/с);
Выберем ось трубопровода за начало отсчёта, тогда z2=z3=0, т.к. трубопровод горизонтален.
α1=α2=1, (для практических расчётов).
Потери напора между выбранными сечениями
V2 =V3 , т.к. расход и площадь поперечного сечения одинакова для сечений рм2 и рм3.
В итоге (1) примет вид:
Потери напора по длине трубопровода определяются по формуле Дарси-Вейсбаха:
Подставим (3) в (2):
Коэффициент гидравлического сопротивления λ=0,031 (см. 4.1.3).
Подставим в (4) значения параметров и получим конечный результат:
4.7. Определение суммарных потери напора в местных сопротивлениях нагнетательной линии и их суммарную эквивалентную длину.
Потери напора в местных сопротивлениях складываются из потерь на фланце, в угольниках, расходомера Вентури, на задвижке и выходе из трубы. Из справочника найдём значения коэффициенты местных сопротивлений: ζфл=0,1; ζуг=1,32; ζвен=2; ζвых=0,5.
Запишем формулу Вейсбаха для нагнетательной линии:
В нашем случае имеем (с учётом
Потери напора в местных сопротивлениях можно выразить через эквивалентную длину, т.е. такую длину трубопровода для которой hд=hм.сопр. и
Суммарная эквивалентная длина определяется по формуле:
Подставим значения параметров в (1) и (2):
4.8. Определение необходимого диаметра самотечного трубопровода dc, обеспечивающего установление заданного постоянного уровня в верхнем резервуаре Н3.
Для определения dc будем использовать графоаналитический способ решения с использованием ПК (программа Microsoft Exсel). Задаёмся интервалом dci от 1мм до 20см с шагом 1мм. И для каждого варианта рассчитаем потери напора возникающих при прохождение жидкости по самотёчному трубопроводу.
Потери напора определяются по формуле:
Вычислим поэтапно потери напора для dc=1мм:
По результатам вычисления ПК
d,м | 0,12 | 0,125 | 0,13 | 0,135 | 0,14 |
h,м | 6,29 | 5,11 | 4,18 | 3,44 | 2,86 |
Для определения необходимого значения диаметра трубопровода по полученному графику определяем
Имеем, что при h=6,16м значение диаметра примерно равно
4.9. Определение минимальной толщины стальных стенок трубы d2, при которой не происходит её разрыва в момент возникновения прямого гидравлического удара.
Опасным сечением для трубы будет ее любое диаметральное сечение.
Силу давления жидкости на цилиндрическую поверхность abс определяют пренебрегая весом жидкости как силу давления жидкости на проекцию цилиндрической поверхности и на диаметральную плоскость ас по формуле:
Эта сила давления воспринимается двумя сечениями стенки трубы, поэтому
где σдоп – допустимое напряжение для материала трубы. Из формулы (*) определяем минимальную толщину стенки трубы:
(**)
где p = pм1+Δр, υ = 4·Q/(π·d2), d = d2, Δр = сυρ – формула Жуковского. Для стальных труб с = 1200 м/с. σдоп для стали 20 равна 0,16·109 Па.
(***)
|
4.10. Определить полезную мощность насоса.
Полезная мощность – называется работа, потребляемая насосом в единицу времени.
Полезная мощность определяется по формуле:
Nпол.=ρ•g•Q•H, где Н=Ннас. , тогда Nнас= ρ1•g•Q•Hнас.
Hнас определяется по форуле:
Н- высота подъёма, т.е. Н=Н2. αi=1 (для практических расчётов).
Индекс ''в''- на всасывающей линии;
''н''- на нагнетательной линии.
Вычислим
Nнас= ρ1•g•Q•Hнас==870•9,81•0,025•32,66=6,9кВт.
5. Вывод
В ряде участков гидравлической установки режим течения жидкости – турбулентный, в результате мы имеем большие потери напора. Как следствие это влечет за собой экономические затраты. Рекомендую добавить в циркуляционную жидкость небольшие количества таких веществ, как, например, высокомолекулярные полимеры (полиокс, полиакриламид – ПАА), гуаровая смола, поливиниловый спирт – ПВС. Будучи растворенными в жидкости, они обладают способностью значительно снижать гидравлические сопротивления при турбулентном режиме.