- суммарный изгибающий момент в опасном сечении вала:
Расчёт на статическую прочность
Данный расчёт производят в целях предупреждения остаточных пластических деформаций в том случае, если вал работает работает с большими перегрузками (кратковременными).
При этом кратковременные напряжения определяют по формуле:
,
.
.
Расчёт на выносливость
Данный расчёт проводят в форме проверки коэффициента запаса прочности по усталости. Коэффициент запаса при одновременном действии нормальных и касательных напряжений
, где

– коэффициент запаса для нормальных напряжений;

– коэффициент запаса для касательных напряжений.
. Здесь

= 250 МПа – предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле напряжений изгиба;

,

– для изменения напряжений изгиба по симметричному знакопеременному циклу;

– эффективный коэффициент концентрации напряжений для детали.
МПа.
, где

= 1,8 – эффективный коэффициент концентрации напряжений для полированного образца;

= 1,25 – коэффициент состояния поверхности;

= 0,86 – коэффициент влияния абсолютных размеров детали;

= 1,5 – коэффициент влияния упрочнения.
= 1,47. Коэффициент запаса
= 5,7. Коэффициент запаса для касательных напряжений
. Здесь

= 210 МПа – предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле напряжений кручения;

– для нереверсивной передачи при изменении напряжений кручения по пульсирующему отнулевому циклу;

– эффективный коэффициент концентрации напряжений для детали;

= 0,05 – коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений при кручении.
= 9,8 МПа.
, где

= 1,45 – эффективный коэффициент концентрации напряжений для полированного образца;

= 1,25 – коэффициент состояния поверхности;

= 0,86 – коэффициент влияния абсолютных размеров детали;

= 1,5 – коэффициент влияния упрочнения.
= 1,29. Коэффициент запаса
= 16. Коэффициент запаса при одновременном действии нормальных и касательных напряжений
.
8.1.3 Проверочный расчёт тихоходного вала
Для расчета вала необходимо составить его расчетную схему. Вал представим как балку на двух опорах: шарнирно-подвижной и шарнирно-неподвижной. После этого необходимо:
- разметить точки, в которых расположены условные опоры;
- определить величину и направление действующих на вал сил: окружной

, радиальной

, осевой

. В планетарной передаче эти силы взаимокомпенсируются. А также точки их приложения. Поскольку на валы не действуют осевые силы, то

.
Таким образом вал работает только на кручение
Определяем крутящий момент на валу:
T1=9550·P/n1 ·U1= 9550·5,5/965·7,5=408,2 Н·м;
Уровень прочности при расчете вала на кручение имеет вид:
T=T/Wp<=[T];
Принимаем

=20МПа.
Wp=0,2·d13;
Откуда

из конструктивных соображений d1=48 мм.
Расчёт на статическую прочность
Данный расчёт производят в целях предупреждения остаточных пластических деформаций в том случае, если вал работает работает с большими перегрузками (кратковременными).
При этом кратковременные напряжения определяют по формуле:
, где α0=0
.
.
Расчёт на выносливость
Данный расчёт проводят в форме проверки коэффициента запаса прочности по усталости. Коэффициент запаса при одновременном действии нормальных и касательных напряжений
, где

– коэффициент запаса для нормальных напряжений;

– коэффициент запаса для касательных напряжений.
. Здесь

= 250 МПа – предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле напряжений изгиба;

,

– для изменения напряжений изгиба по симметричному знакопеременному циклу;

– эффективный коэффициент концентрации напряжений для детали.
МПа.
, где

= 1,8 – эффективный коэффициент концентрации напряжений для полированного образца;

= 1,25 – коэффициент состояния поверхности;

= 0,86 – коэффициент влияния абсолютных размеров детали;

= 1,5 – коэффициент влияния упрочнения.
= 1,47. Коэффициент запаса
= 11,6. Коэффициент запаса для касательных напряжений
. Здесь

= 210 МПа – предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле напряжений кручения;