так как 150<164,4 проверяем зуб шестерни:
где
Таким образом,
3.3.3 Проверка на контактную и изгибную прочность при действии максимальной нагрузки
Проверка на перегрузку, на предотвращение пластической деформации или хрупкого излома.
4. Определение геометрических и других размеров всех зубчатых колес первой ступени
- диаметр вершин зубьев:
- диаметр впадины зубьев:
- межцентровое расстояние:
5. Расчет второй ступени планетарной прямозубой цилиндрической передачи
Частота вращения шестерни
Передаточное отношение планетарно механизма равно:
Определяем количество зубьев:
где
Проверим выполняется ли условие передаточного отношения планетарного механизма схемы
Проверим условие сборки
Условие сборки выполняется.
Проверим условие соосности:
Проверим условие соседства:
5.1 Проектировочный расчет
5.1.1 Подбор материалов
Таблица 5.1 – Механические характиристики материала
Элемент передачи | Заготовка | Марка стали | Термообработка | | | Твердость сердцевины | Твердость поверхности не менее | Базовое число циклов |
Шестерня | поковка | 12Х2Н4А | Цементация | 1200 | 1000 | HB 280-400 | HRС65 | |
Сателлит | поковка | 12ХН3А | Цементация | 1000 | 850 | HB 260-400 | HRC63 | |
5.1.2 Определение числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса
Относительная частота вращения шестерни и колеса:
Числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса:
где
5.1.3 Определение допускаемых напряжений
Определение контактных допускаемых напряжений
.
Предел контактной выносливости:
Коэффициент безопасности
Коэффициент
Так как
Принимаем окружную скорость
Коэффициент
Коэффициент
В качестве расчетного принимаем
Определение изгибных допускаемых напряжений
Так как
Коэффициент безопасности при работе зубьев на изгиб
где
Тогда