Проектирование углового конического редуктора створок шасси на ЛА (стр. 2 из 10)
Из записи условия
,т. е. в числах
,получается
Следовательно, нужно принять для расчета
кГ/мм2 = 
Н/мм2.§ 6. Предварительный выбор степени точности червячного
зацепления
Ввиду небольшой величины ожидаемой окружной червячного колеса принимаем 8-ю степень точности.
§ 7. Выбор исходных параметров червячной пары
1. Число заходов резьбы червяка
(выбрано ранее с целью уменьшения габаритности червячной ступени).
2. Число зубьев червячного колеса
3. Число осевых модулей в делительном диаметре червяка
q = 8
4. Угловая ширина червячного венца
5. Угол подъема винтовой линии по делительному диаметру червяка
§ 8. Поправочные коэффициенты, определяющие расчетную величину погонной нагрузки
1. Коэффициент концентрации погонной нагрузки по длине червячного зуба
.При малой длительности работы принимаем
(приработка за счет износа не успевает проявиться).2. Скоростной коэффициент.
Ввиду весьма небольшой ожидаемой величины
м/сек можно принять в первом приближении 
3. Коэффициент профильного перекрытия зубьев.
При расчете по контактным напряжениям при
независимо от степени точности 
.§ 9. Определение межосевого расстояния из расчета на контактную
прочность червячных зубьев на номинальном режиме (первое
приближение)
мм ,где:
1) расчетный момент на колесе
кГ/мм =
Н/мм.) приведенный модуль упругости
кГ/мм2 = 
Н/мм2;3) величина, учитывающая влияние на контактные напряжения наклона
червячных зубьев под углом
(§7, п. 5), 
Подставляя численные значения, получаем
мм.Ввиду большой близости коэффициента Kυ к единице второго приближения можно не выполнять, поскольку уточненное значение
будет пренебрежимо отличаться от 
( 
мм).§ 10. Подбор осевого модуля червяка и зубьев червячного колеса
По геометрической формуле находим
мм.По ГОСТу 2144-66 принимаем
= 15 мм (в большую сторону).§ 11. Определение основных размеров червячной пары
1. Точное значение межосевого расстояния (до 0,01 мм)
мм.2. Точные значения делительных диаметров червяка и колеса:
мм;
мм.3. Рабочая дуговая ширина червячного венца
мм.4. Угол зацепления в осевой плоскости червяка
=200; 
; 
.5. Длина резьбовой части червяка [I].
При
мм,где последнее слагаемое — технологическая прибавка для шлифуемых
червяков.
Численно:
мм.§ 12. Проверка выбора степени точности зацепления и уточнение скоростного коэффициента
1. Фактическая окружная скорость червячного колеса
м/сек.2. Предельно допустимое значение окружной скорости для бронзовых
червячных колес с цилиндрическим червяком при 8-й степени точности,
кГ/мм2 и при 
=2 
соответственно значению 
[I].Интерполируя по линейному закону для
= 
(рис. 13),получаем
м/сек.С поправкой на
кГ/мм2 = 490 Н/мм2 , находим 
=2× 
= 3,1 м/сек. 
) 
, т.е 
м/сек.
,
— скорость скольжения
м/сек; 
.
, т.е. 
.