Смекни!
smekni.com

Проектировочный расчет крыла самолёта на прочность Су-26 (стр. 5 из 7)

В случае В коэффициент подъемной силы сечения

принимается равным коэффициенту подъемной силы крыла
.

;
, (13)

где qтах тах – максимально допустимый скоростной напор; nэтах - максимальная эксплуатационная перегрузка; V2тах – максимальная скорость полета самолета;

- массовая плотность воздуха на уровне земли; Gсам – взлетный вес самолета.

Распределение воздушной и массовой нагрузок по размаху крыла в проектировочном расчете производится пропорционально хордам крыла:

;
, (14)

где коэффициент безопасности

.

Массовыми нагрузками крыла

по сравнению с аэродинамическими нагрузками при проектировочном расчете пренебрегают.

Вычисление крутящих моментов

и
проводят по формуле (15) методом табличного интегрирования (таблица 8).

Таблица 8 Расчет крутящих моментов

z
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
1365 1487 1560 1682 1755 1853 1950 2048 2170 2290
490 490 490 490 490 490 490 490 490 490
0,35 0,32 0,31 0,29 0,27 0,26 0,25 0,23 0,22 0,21
0,006 0,002 0,004 0,004 0,002 0,002 0,004 0,002 0,002 0,002
0,0297 0,0099 0,0198 0,0198 0,0099 0,0099 0,0198 0,0099 0,0099 0,0099
0,0314 0,0105 0,0209 0,0209 0,0105 0,0105 0,0209 0,0105 0,0105 0,0105
0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
354,9 386,6 405,6 437,3 456,3 481,8 507,0 532,5 564,2 595,4
587,0 639,4 670,8 723,3 754,7 796,8 838,5 880,4 933,1 984,7
546,0 594,8 624,0 672,8 702,0 741,2 780,0 819,2 868,0 916,0
232,1 252,8 265,2 286,0 298,4 315,0 331,5 347,9 368,9 389,3
(А)
1152,0 1255,0 1316,6 1419,5 1481,1 1563,9 1645,7 1728,4 1831,4 1932,7
(В)
768,0 836,4 877,7 946,4 987,4 1042,6 1097,1 1152,3 1220,9 1288,4
191,1 208,2 218,4 235,5 245,7 259,4 273,0 286,7 303,8 320,6
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
191,1 208,2 218,4 235,5 245,7 259,4 273,0 286,7 303,8 320,6
(А)
47,4 56,3 61,9 72,0 78,4 87,4 96,7 106,6 118,3 128,4
23,7 51,9 59,1 67,0 75,2 82,9 92,0 101,7 112,5 123,4
336,4 336,4 336,4 336,4 336,4 336,4 336,4 336,4 336,4 336,4
8,0 17,4 19,9 22,5 25,3 27,0 31,0 34,2 37,8 41,5
8,0 25,4 45,3 67,8 93,1 121,0 152,0 186,2 224,0 265,5

В сечениях, где проходит элерон, получаются двойные значения

и
.

Используя формулу Бредта, проводим расчет погонного крутящего момента в каждом сечении. Интегрируя таблично погонный крутящий момент, получаем значения крутящего момента в каждом сечении:

(15)

По результатам интегрирования строим эпюру распределения крутящего момента

по размаху крыла, с которой снимаем значение
в рассматриваемом сечении для определения толщины обшивки.

Погонный крутящий момент определяется следующим образом:

- для сечений, не проходящих через элерон

; (16)

- для сечений, проходящих через элерон

; (17)

Затем по справочнику находим предел прочности на растяжение

материала обшивки (алюминиевые сплавы имеют предел прочности
= 40 - 42 кг/мм2 в зависимости от марки материала и его термообработки), принимаем 42 кг/мм2.

Разрушающее касательное напряжение для обшивки принимается

кг/мм2

Рассчитав величины

;
;
, находим толщину обшивки:

мм

Полученное значение толщины обшивки округляем до ближайшей большей стандартной толщины листового материала согласно таблицы 9[1]: принимаем 0,5 мм.


4. Подбор сечений элементов крыла

Подбор сечений поясов лонжеронов и стрингеров производится отдельно для растянутой и сжатой зон сечения крыла.

4.1 Подбор сечений поясов лонжеронов в растянутой зоне крыла

Площади сечений элементов продольного набора крыла определяют, исходя из осевого усилия Ν, приходящегося на панель крыла

Ν = Νобшивки + Νпоясов + Νстрингеров

Осевое усилие N определяется, исходя из величины изгибающего момента по формуле:

, (18)

(19)

где

;
- габаритные высоты соответственно первого и второго лонжеронов в рассматриваемом сечении крыла;
- коэффициент для поясов таврового сечения - учитывает разность высот и точек приложения равнодействующих осевых усилий в первом и втором лонжеронах в растянутой и сжатой панелях крыла.