Технология изготовления женского платья (стр. 3 из 3)
| 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | Итого | |
| 01 | - | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 |
| 02 | 0 | - | 0 | 1 | 1 | 2 |
| 03 | 0 | 0 | - | 1 | 1 | 2 |
| 04 | 1 | 0 | 0 | - | 1 | 2 |
| 05 | 1 | 0 | 0 | 1 | - | 2 |
| Итого | 2 | 0 | 0 | 4 | 4 | - |
По данным из таблицы технологической последовательности было рассчитано снижение затрат времени на обработку, в% по формуле:
,где Тб-затрат времени на базовый вариант; Тi-затрат времени на предлагаемый вариант (более совершенный)
%Далее просчитывается повышение производительности труда в% по формуле:
, 
%Для вычисления сокращения длительности технологической обработки за счет возможного параллельного выполнения операций процесса исполнителями в производстве используют формулу:
, 
2.4 Характеристика оборудования
Таблица 8. Перечень и технологическая характеристик швейного оборудования
| № | Наименование оборудования | Тип или класс завода изготовителя | Вид строчки | Максимальное число оборотов | Максимальная длина стежка | Игла | Нитки | Вид обрабатываемых материалов | Толщина сшиваемого пакета | Дополнительные данные |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1 | DDL-8700-7WB/CP-160, стачивание, настрачи-вание, застрачи-вание деталей | "Juki", Япония | Челночная | 5000 | 4 | 70 | Х/б, льняные | 4 | Автоматическое выполнение закрепки, обрезка ниток. | |
| 2 | МЕВ-3200SSMM, стачивание деталей с одновремен-ным обмётыва-нием | "Juki", Япония | Челночная | 5000 | 3 | Х/б, льняные | 5 | Расстояние между иглами 3 мм. ширина обмётывания 4-5 мм. | ||
| 3 | DDL-8700H-5-WB/SR-15 Проклады-вание отделочной строчки | "Juki", Япония | Челночная | 2700 | 2,5 | Х/б, льняные | 1,5 | Расстояние от строчки до среза 3-4 мм |
2.5 Технологическая последовательность
Изготовление выбранного женского платья не трудоемкое и содержит 25 основных операций. При пошиве изделия рекомендуется использовать новейшее оборудование, которое сэкономит трудоемкость работы, уменьшит затраты. Все операции разделены на секции, группы, узлы. Заготовительная секция включает в себя группы запуска, обработки срезов детали, обработка рюши, обработка полочки. Монтаж включает в себя основные операции при изготовлении. Секция - отделка содержит завершающие операции, необходимые для придания желаемой формы изделию. Технологическая последовательность изготовления проектируемого женского летнего платья представлена в таблице 9, опущенной в приложении.
2.6 Расчет экономический проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья
Таблица 10-Расчёт эффективности выбранных методов обработки в целом по изделию
| № | Вид выполняемой работы | Затраты времени | ПСЗВ | ППТ | |||||||||||||
| Существующие | Проектируемые | ||||||||||||||||
| А | Б | В | Г | А | В | Г | А | Б | В | Г | А | Б | В | Г | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 1 | Заготовительные операции | 368+ | 810 | 826 | 846 | 660 | 730 | 666 | 686 | ||||||||
| 2 | Монтаж изделия | 70 | 403 | 456 | 456 | 515 | 403 | 456 | 456 | ||||||||
| 3 | отделка | 107 | 240 | 230 | 230 | 240 | 240 | 230 | 230 | ||||||||
| Итого | 545 | 1453 | 1512 | 1532 | 1415 | 1373 | 1352 | 1372 | 16,2 | 11,5 | 10,5 | 10,4 | 19,4 | 13,1 | 11,8 | 11,6 | |
2.7 Построение графа технологического процесса на изделие
На основе созданной технологической последовательности на проектируемое изделие создается специальная схема сборки - граф процесс, который показывает очередность выполнения каждой операции технологической последовательности и не исключает ошибки при его построении. Граф процесс содержит всю необходимую информацию для полного описания и для дальнейшей работы в проектировании, позволяет наиболее точно определить взаимосвязь элементов операций, уточнить порядок следования при изготовлении. Граф процесс представлен в приложении.
Таблица 9 - Технологическая последовательность по пошиву женского летнего платья из смешанных тканей
| № п/п | Наименование операций Технические условия ее выполнения | Специальность | Разряд | Время обработки | Оборудование, приспособления инструментов | |
| Заготовительная секция Группа запуска (контрольный стол) | ||||||
| 1 | Принять крой с раскроенного цеха | Р | 6 | 9 | Стол д/р | |
| 2 | Проверить количество деталей кроя | Р | 6 | 18 | Стол д/р | |
| 3 | Проверить качество деталей по раскроенным лекалам | Р | 6 | Стол д/р | ||
| 4 | Внести в журнал отчеты кроя | Р | 5 | 8 | Стол д/р, журнал | |
| 5 | Заполнить контрольный талон | Р | 4 | 13 | Стол д/р | |
| 6 | Разделить детали кроя на пачки | Р | 5 | 79 | Стол д/р | |
| 7 | Навесить контрольные талоны на пачки | Р | 12 | Стол д/р | ||
| 8 | Раздать детали кроя в заготовительный цех | Р | 4 | 45 | Тележка-спец | |
| Обработка срезов деталей | ||||||
| 9 | Обметать боковые срезы нижней части переда т. у.: срезы обметывают на расстоянии 400-500 мм от низа | С/М | 2 | 17 | МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония | |
| 10 | Обметать средние срезы спинки | C/M | 2 | 17 | МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония | |
| 11 | Обметать боковые срезы спинки | С/М | 2 | 17 | МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония | |
| 12 | Обметать боковые срезы верхней части переда | С/М | 2 | 17 | МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония | |
| Обработка рюши | ||||||
| 13 | По краю заготовленной тесьмы проложить две зигзагообразные строчки т. у.: тесьма должна быть шириной 2-3 см, строчки прокладываются по краю детали со слабо затянутыми стежками | М | 2 | 30 | DDL-8700-7WS/GD-160, "Juki", Япония | |
| 15 | Натянуть нижние нитки строчек, образовавшиеся сборки распределить по всей длине рюши | Р | 1 | 20 | - | |
| 16 | Настрочить рюшу на верхнюю часть переда т. у: рюша настрачивается на основную деталь межу параллельными строчками на лицевую сторону | М | 2 | 13 | DDL-8700-7WB/СP-160, "Juki", Япония | |
| 17 | Удалить нити выметывания | Р | 1 | 12 | ножницы | |
| Обработка полочки | ||||||
| 18 | Стачать детали полочек | М | 3 | 18 | DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония | |
| 19 | Разутюжить и заутюжить припуски ткани на шов т. у.: швы заутюживают до полного прилегания к детали полочки | У | 3 | 23 | Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия | |
| Монтаж | ||||||
| 20 | Стачать боковые срезы т. у.: боковые срезы стачивают, посаживая спинку в области лопаток, уравнивая срезы | М | 3 | 21 | DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония | |
| 21 | Разутюжить боковые швы и средний шов спинки | У | 2 | 27 | Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия | |
| 22 | Обметать низ платья | С/М | 2 | 20 | МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония | |
| 23 | Заметать низ платья т. у.: низ платья перегибают на изнаночную сторону и заметывают со стороны припуска на подгиб низа | С/М | 2 | 21 | МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония | |
| 24 | Подшить низ платья т. у.: припуск ткани на подгиб низа подшивают, уравнивая по намеченной линии | М | 2 | 21 | DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония | |
| Отделка | ||||||
| 25 | Приутюжить полочки | У | 3 | 24 | Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия | |
| 26 | Приутюжить боковые швы | У | 3 | 22 | Cs-394 KE+1392 | |
| 27 | Приутюжить спинку | У | 2 | 21 | Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия | |
| 28 | Навесить товарный ярлык | Р | 1 | 10 | ||
| 29 | Комплектовать платья | Р | 3 | 23 | ||
| 30 | Сдать на склад | Р | 3 | 35 | ||
Заключение
В процессе выполнения курсовой работы были рассмотрены методы обработки изготовления женского летнего платья из смешанных тканей; основные свойства материалов, характеристика применяемых швейных ниток, режимы влажно - тепловой обработки утюгом, характеристика применяемой застежки - молнии, режимы выполнения ниточных соединений. Все материалы в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эстетическим, эксплуатационным. Выбранная модель платья не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.
При изготовлении выбранного платья было применено новое оборудование и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения операций и повысить производительность труда.
Таким образом, наиболее важной частью курсовой работы является создание технологической последовательности и построение на ее основе схемы сборки - граф процесса.