Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного (стр. 4 из 5)
Таблица 12.Технологическая последовательность обработки прорезного кармана с клапаном
| № операции по сборнику | Содержание операций | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | ||
| существующий | проектируемый | ||||||
| 275 | Соединить прокладку из материалов с односторонним клеевым покрытием с клапаном | У | 2 | 0,595 | 0,595 | Утюг | |
| 276а-1 | Сметать клапаны с подклапанами | Р | 2 | 2,25 | - | Игла, напёрсток, ножницы | |
| 276 | Обтачать клапаны с подклапанами из подклада без предварительного смётывания | М | 2 | - | 2,41 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 276а-2 | Обтачать клапаны | М | 2 | 1,52 | - | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 277 | Подрезать швы в углах клапанов и вывернуть клапаны на лицевую сторону | Р | 1 | 0,908 | 0,908 | Колышек, ножницы | |
| 278 | Выметать клапаны | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Игла, наперсток, ножницы | |
| 279 | Приутюжить клапаны после выметывания | У | 2 | 1,01 | 1,01 | Утюг | |
| 281 | Удалить нитки выметывания клапанов | Р | 1 | 0,261 | 0,261 | Колышек, ножницы | |
| 282 | Наметить линию притачивания на клапанах | Р | 2 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка | |
| 291 | Восстановить места расположения карманов | Р | 3 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка | |
| 292 | Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек | У | 1 | 1,09 | 1,09 | Утюг | |
| 293 | Притачать клапаны к полочкам | М | 4 | 1,87 | 1,87 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 294 | Притачать обтачки к полочкам | М | 4 | 1,87 | 1,87 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 295 | Разутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | 1,75 | - | Утюг | |
| б/н | Заутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | - | 1,60 | Утюг | |
| 296 | Прорезать отверстие для карманов | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Ножницы | |
| 297 | Вывернуть обтачки наизнанку и выметать кант | Р | 3 | 2,09 | 2,09 | Игла, наперсток, ножницы | |
| 298 | Прострочить нижние края боковых карманов в шов притачивания обтачек | М | 3 | 1,72 | 1,72 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 299 | Притачать подзоры с мешковиной к швам притачивания клапанов | М | 3 | 1,87 | 1,87 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 300 | Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой и стачать мешковину боковых карманов | М | 2 | 2,46 | 2,46 | Машина 1022-М кл, ножницы | |
| 308 | Приутюжить карманы | У | 3 | 2,65 | 2,65 | Утюг | |
| Итого: | 29 | 27,49 | |||||
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 13. Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в рамку
| Номер операции по сборнику | Содержание операции | Специальность | Разряд работ | Затрата времени, мин, на метод | Оборудование, приспособления, инструменты | |
| Существующий | Проектируемый | |||||
| 360 | Наметить линии притачивания обтачек на полочках с лицевой стороны | Р | 3 | 1,06 | 1,06 | Мел, линейка, сантиметровая лента |
| 371 | Заутюжить обтачки по линии сгибы | У | 1 | 2,17 | 2,17 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
| 364 | Приметать мешковину к обтачкам карманов | Р | 2 | 2,53 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
| 365 | Притачать мешковину к обтачкам кармана | М | 1 | 1,02 | 1,02 | Машина 1022-М кл., ножницы |
| 366 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | - | Колышек, ножницы |
| 265 | Приметать подзоры к мешковинам кармана | Р | 1 | 1,06 | - | Игла, напёрсток, ножницы |
| 266 | Притачать подзоры к мешковине | М | 1 | 0,37 | 0,37 | Машина 1022 кл., ножницы |
| 267 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | - | Колышек, ножницы |
| 291 | Восстановить расположение карманов | Р | 3 | 0,784 | 0,784 | Мел, линейка, сантиметровая лента |
| 361а-1 | Приметать обтачки к полочке изделия | Р | 2 | 2,53 | 2,53 | Игла, напёрсток, ножницы |
| 361а-2 | Притачать обтачки к полочкам | М | 4 | 2,26 | 2,26 | Машина 1022 кл., ножницы |
| 361а-3 | Удалить нитки примётывания | Р | 1 | 0,982 | 0,982 | Колышек, ножницы |
| 362 | Разутюжить швы притачивания обтачек | У | 3 | 2,11 | 2,11 | Утюг весом 6 кг, пульверизатор |
| 296 | Прорезать отверстия для карманов | Р | 3 | 1,76 | 1,76 | Ножницы |
| 297 | Вывернуть обтачки на изнанку и выметать | Р | 3 | 2,09 | 2,09 | Игла, напёрсток, ножницы |
| 299 | Притачать подзоры к швам притачивания верхних обтачек | М | 3 | - | 1,87 | Машина 1022 кл., ножницы |
| Б/з (299–3) | Притачать подзоры с подкладкой к швам притачивания верхних обтачек | М | 3 | 1,87 | - | Машина 1022 кл., ножницы |
| 341 | Скрепить углы карманов и стачать мешковины:с двух сторонс трёх сторон | ММ | 22 | -2,30 | 1,53- | Машина 1022 кл., ножницы |
| 308 | Приутюжить карманы в готовом виде | ПрУ | 33 | -2,65 | 1,67- | Пресс Cs-363, пульверизаторУтюг весом 6 кг, пульверизатор |
| ИТОГО | 29,51 | 22,206 | ||||
Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:
Таблица 14. Характеристика швейных машин
| Назначение машины | Тип или класс машины, фирма изготовитель | Тип стежка | Максимальная частота вращения главного вала, мин.-1 | Длина стежка, мм | Исполнительный орган механизма перемещения материала | Иглы (ГОСТ 22249–82) | Вид обработки материала | Толщина вшиваемого пакета материалов, мм | Дополнительные данные |
| Стачивание деталей швейных изделий | 1022-М «Промшвеймаш», г. Орша | 3012х ниточный челночный | 4500 | 1,7–5 | Нижняя зубчатая рейка | Тип 0203 №90–110 | Ткани пальтовые, плащевые итд. | 5 | Централизованная смазка механизмов, автоматическое устройство для наматывания нитокна шпульку |
| Обмётывание фигурных петель с глазком на верхней одежде | 62761–837 «Минерва» | 3042х ниточный цепной | 600 | Длина петли 13–35 мм, ширина кромки петли 2,3–3,4 мм | - | Тип0277№90–110 | Ткани пальтовые, плащевые итд | - | - |
Таблица 15. Характеристика прессового оборудования
| Марка (тип), фирма изготовитель | Назначение | Усилие прессования, мПа | Тип привода | Вид нагрева подушек | Температура нагрева подушки, оС | ||
| верхней | нижней | верхней | нижней | ||||
| CS-371 | Выполнение дублирования деталей, приутюживания и других оперций ВТО | 0,02 | Электромеханический | Электрический | Паровой | 80–250 | 105–110 |
Таблица 16. Характеристика гладильных столов и утюгов
| Оборудование, предприятие-изготовитель | Назначение | Тип нагрева поверхности | Температу-ра нагрева поверхнос-ти | Время разог-рева,мин | Масса, кг |
| Электропаровой утюг.Орловский машиностро-ительныйзавод | Выполнение внутрипроцессной ВТО | Трубчатый электронагреватель | 100 ÷ 240 | 10 | 2,5 |
| Пресс пневматический универсальный с плоской универсальной подушкой –CS– 371 «Паннония» в комплекте со столомCS – 394 Е | Выполнение внутрипроцессной ВТО | Электропаровой с индивидуальным малогабаритным паронагревателем | 200 | - | 50 (вмес-те со сто-лом) |
Таблица 17. Приспособления малой механизации
| Наименование и назначение приспособления | Марка (номер) | Схема шва |
| Лапка с бортиком для настрачивания накладных карманов, соединение деталей и выполнение отделочной строчки без подгибания | 1–53 |  |
| откидная 2 рожковая линейка, для прокладывания отделочных строчек | 1–2 |  |
4 Составление технологической последовательности изготовления изделия
Таблица 18. Расчёт эффективности проектируемых мероприятий
| Наименование узла или операции | Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин | Повышение производительности труда по узлу, % | Снижение затрат времени, % | Степень механизации обработки, %, при методах | ||||||
| Всего по узлу | в.т.ч. за счёт | |||||||||
| существующего метода | проектируемого метода | замены ручных операций машинными | применения клеевых материалов | технологичных конструкций | замены оборудования | существующем | проектируемом | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Обработка низа рукава притачной манжетой | 36,139 | 15,908 | 127,15 | 55,98 | 22,22 | 37,9 | ||||
| Обработка накладного кармана | 5,794 | 3,847 | 50,65 | 33,62 | 41,11 | 64,69 | ||||
| Обработка борта | 33,013 | 12,219 | 170,27 | 63 | 27,17 | 38,64 | ||||
| Обработка прорезного кармана с клапаном | 5,8 | 5,498 | 5,5 | 5,2 | 39 | 44,38 | ||||
| Обработка прорезного кармана в рамку | 5,902 | 4,411 | 32,9 | 24,8 | 26,5 | 31,7 | ||||
| Итого по изменяемым узлам | 86,648 | 41,883 | 106,88 | 51,66 | 156 | 217,31 | ||||
| Итого по неизменяемым узлам | 472,4 | 472,4 | ||||||||
| Всего по изделию | 559,055 | 514,32 | 8,697 | 8,001 | ||||||
5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля