Редуктор трехступенчатый цилиндрический (стр. 3 из 8)
.д)
- натяжение цепи от центробежных сил, 
, где 
(см. п.2.1 12), 
. 
2.1.16 Определим сиу давления цепи на вал Fоп
Кв - коэффициент нагрева вала (табл.5,7)
3. Проектирование редуктора
3.1 Выбор твердости, термообработки и материала колес
Принимаем термообработку №1
Термообработка колеса и шестерни одинаковая - улучшение, твердость поверхности в зависимости от марки стали: 235…262 HВ, 269…302HВ. Марки стали одинаковы для колеса и для шестерни 40Х ([1], с.11)
3.2 Допускаемые контактные напряжения
Допускаемые контактные напряжения:
([1], с.13)где а)
- предел контактной выносливости, который вычисляют по эмпирическим формулам в зависимости от материала и способа термической обработки зубчатого колеса и средней твердости на поверхности зубьев ([1], табл.2.2) 
б)
- коэффициента запаса прочности, 
([1], с.13)в)
- коэффициент долговечности, 
при условии 
([1], с.13), 
для материалов с поверхностным упрочнением.Число
циклов, соответствующее перелому кривой усталости, определяют по средней твердости поверхностей зубьев: 
- эквивалентное число циклов, 
где 
При постоянной частоте вращения на всех уровнях нагрузки
. 
.Ресурс Nk передачи в числах циклов перемены напряжений при частоте вращения n и времени работы Lh
где
- число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один его оборот, 
([1], с.13), 
- время работы передачи 
([1], с.14) 
- коэффициент, учитывающий влияние шероховатости сопряженных поверхностей между зубьями, 
([1], с.14) 
- коэффициент, учитывающий влияние окружной скорости, 
([1], с.14) 
3.3 Допускаемые напряжения изгиба
Допускаемые напряжения изгиба:
где
- предел выносливости, 
([1], с.15) 
- коэффициент запаса прочности, 
([1], с.15), 
- коэффициент долговечности 
при условии: 
([1], с.15)где
и 
- для улучшенных зубчатых колес. Число циклов, соответствующее перелому кривой усталости, 
, 
- эквивалентное число циклов 
где 
При постоянной частоте вращения на всех уровнях нагрузки
. 
.Ресурс Nk передачи в числах циклов перемены напряжений при частоте вращения n и времени работы Lh
где
- число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один его оборот, 
([1], с.13), - время работы передачи 
([1], с.14) 
- Коэффициент, учитывающий влияние шероховатости переходной поверхности между зубьями, 
([1], с.15) 
- Коэффициент, учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки, 
([1], с.16) 
3.4 Расчет цилиндрической зубчатой передачи
Тихоходная ступень
3.4 1 Межосевое расстояние:
, К=10 ([1], с.17)3.4.2 Окружная скорость
Степень точности зубчатой передачи: 8. ([1], с.17)
3.4 3 Уточненное межосевое расстояние
где
- для косозубых колес; 
(при симметричном расположении колес); 
, 
([1], табл.2.6) 
([1], с. 19), где 
([1], с.21) 
, 
([1], с. 20),