Деталь | Схема детали с обозначением конструктивных точек и линий | Обозначение или наименование среза, конструктивной линии | Количество деталей |
Центральная часть переда платья | 1-2 срез горловины2-3 срез притачивания боковой части переда3-4 срез низа4-1 срез притачивания боковой части передаа-б линия подгиба низав-с – линия перегиба обтачки горловины цельновыкроенной с центральной частью переда | 1 | |
Боковая часть переда платья | 1-2 срез притачивания центральной части переда2-3 срез низа3-4 боковой срез4-5 срез проймы5-1 плечевой срезв-с – линия перегиба обтачки горловины цельновыкроенной с боковой частью переда | 2 |
Продолжение таблицы 6
Деталь | Схема детали с обозначением конструктивных точек и линий | Обозначение или наименование среза, конструктивной линии | Количество деталей |
Спинка платья | 1-2 срез горловины2-3 плечевой срез3-4 срез проймы4-5 боковой срез5-6 срез низа6-7 срез шлицы7-8 срез уступа шлицы8-1 средний среза-б линия подгиба низа | 2 | |
Обтачка горловины спинки платья | 1-2 срез горловины2-3 плечевой срез3-4 внутренний срез4-1 средний срез | 2 | |
Обтачка проймы переда | 1-2 плечевой срез2-3 внутренний срез3-4 боковой срез4-1 срез проймы | 2 | |
Обтачка проймы спинки | 1-2 плечевой срез2-3 срез проймы3-4 боковой срез4-1 внутренний срез | 2 |
5 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов изделий
Выбор методов обработки это очень важный этап в процессе изготовления швейных изделий. Так как это влияет не только на эстетические свойства изделия (внешний вид), но и на экономичность изделия. Если предприятие неверно подберёт методы обработки для своего ассортимента, то на этом можно и “погореть“.
Правильно подобранные методы обработки – залог успеха. При этом можно сэкономить материал (рациональная раскладка), фурнитуру (нитки), - в конце концов, время, выпустив качественную продукцию.
Вследствие чего предприятие получает заслуженную прибыль, а потребитель долгожданную качественную продукцию.
При выборе методов обработки учитывается оснащённость предприятия оборудованием и различными приспособлениями.
5.1 Начальная обработка основных деталей женского платья-костюма
5.1.1 Дублирование основных деталей
В целях повышения формоустойчивости, а также других эксплуатационных свойств одежды отдельные её детали или их участки дублируют клеевыми прокладочными материалами.
Расположение клеевых прокладок показано на примере модели 1. На рисунке 4 показано расположение клеевых прокладок на деталях жакета. На рисунке 5 показано расположение клеевых прокладок на деталях платья.
5.1.2 Выполнение соединительных и отделочных швов
Так же к начальной обработке относится выполнение соединительных и отделочных швов, складок, вытачек. На рисунке 6 показаны различные варианты выполнения соединительных и рельефных швов.
а. б.
Рисунок 6 – Обработка соединительных и рельефных швов
Для всех трёх моделей рационально выбрать вариант обработки 6б (рис.6), исходя из рассуждений о нормальном распределении нагрузке в шве и уменьшении количества слоёв ткани, избегая образования лас.
В модели 3 рельефные швы выполнены расстрочным швом. Варианты его обработки представлены на рисунке 7.
Очевидно, что необходимо выбрать вариант 7а, так как изготавливаемое изделие с притачной подкладкой, следовательно, никакое обмётывание (вариант 7б) не требуется, это будет необоснованный расход скрепляющего материала.
Рисунок 4 – Расположение клеевых прокладок на деталях жакета модели 1
Рисунок 5 – Расположение клеевых прокладок на деталях платья модели 1
а. б.
Рисунок 7 – Обработка расстрочного шва
5.1.3 Обработка вытачек
Существует несколько разновидностей вытачек: разрезные и неразрезные. Естественно, что и методы обработки вытачек будут абсолютно разными. На рисунке 8 представлены несколько вариантов обработки плечевых вытачек спинки и нагрудных вытачек переда.а. б. в.
Рисунок 8 – Обработка нагрудных и плечевых вытачек
Для обработки плечевых вытачек платьев в моделях 1 и3 целесообразнее использовать непрорезную вытачку с дополнительной полоской вспомогательного материала (8б), так как в этом случае будет оптимальное количество слоёв материала, будет меньше лас.
Для обработки плечевых и нагрудных вытачек в жакетах моделей 2 и 3 рационально использовать прорезную вытачку с дополнительной полоской вспомогательного материала (8а). можно не беспокоиться, что ткань будет осыпаться, так как жакет с притачной подкладкой, также будет меньше вероятность образования лас.
Существует так же несколько вариантов обработки талиевых вытачек, представленных на рисунке 9.
Для обработки талиевых вытачек платьев моделей 2 и 3 лучше подходит вариант 9а. вариант 9б хорош, так как дополнительная полоска вспомогательного материала укрепляет шов и создаёт баланс с точки зрения количества слоёв ткани, уменьшается вероятность образования лас. Но этот вариант уместен только в изделиях с подкладкой, а так как платье без неё, то целесообразно использовать именно вариант 9а (вытачка просто стачивается и заутюживается к центру).
а. б.
Рисунок 9 – Обработка талиевых вытачек платья
5.1.4 Обработка шлиц (разрезов) спинок
Шлицы в изделиях обрабатываются с целью обеспечения свободы движений при ходьбе. Шлицы так же способствуют сохранению формы изделия [1]. Очень важным моментом здесь является использование кромок (клеевых и неклеевых), так как они способствуют предохранению краёв от растяжения и повышению их устойчивости. На рисунке 10 приведены несколько вариантов обработки шлиц.
а.
б.
в.
Рисунок 10 – Обработка шлиц жакета
В варианте 10а клеевая кромка прокладывается в припуск шлицы с небольшим натяжением для предохранения от растяжения, это очень важно, так как шлица должна быть идеально ровной. Но в жакетах моделей 2 и 3 рационально использовать вариант обработки 10б, так как он наиболее экономичный. Там нет клеевой кромки, но это компенсируется двумя слоями клеевой прокладки. И поэтому предохранение от растяжения есть, а расходов на клеевую кромку нет.
В модели 1 средний шов спинки платья так же заканчивается шлицей, но так как платье без подкладки, то и метод обработки будет отличаться. На рисунке 11 представлены варианты исполнения данной шлицы.
а.
б.
Рисунок 11 – Обработка шлиц платья
Шлицу в платье модели 1 лучше обрабатывать вариантом 11б. В данном случае происходит обтачивание припуска шлицы клеевой прокладкой и при последующей ВТО она приклеится к этому припуску. Этот вариант и экономичный и простой.
Средний шов спинки платья модели 3 заканчивается разрезом. Варианты его обработки представлены на рисунке 12.
Внешний вид с лицевой стороны у обоих методов обработки одинаковый. Первый (12а) более быстрый, простой, обработка углов разреза аккуратная. Вариант 12б более трудоёмкий, так как для лучшего закрепления верхней точки разреза используется дополнительная полоска материала. Поэтому лучше воспользоваться вариантом обработки 12б, поскольку крепость верхней точки разреза очень важна (в процессе эксплуатации на неё приходится большая нагрузка).
а. б.
Рисунок 12 – Обработка разреза среднего шва спинки платья
5.2 Обработка карманов
По конструкции карманы в изделиях верхней одежды весьма разнообразны.
Все карманы можно разделить на две группы – внешние и внутренние.
Внешние карманы в свою очередь делятся на прорезные, непрорезные (расположенные в швах или рельефах) и накладные [1] .
Во всех трёх моделях представлены все три разновидности карманов.