Смекни!
smekni.com

Процесс изготовления детали корпус ТМ966-2120-57 (стр. 7 из 15)

1.16 Расчёт норм времени

При нормировании в мелкосерийном производстве штучно-калькуляционное время определяется по формуле

Т шт-к = Т шт + Т п-з / n,

где штучное время Т шт находим из выражения

Т шт = Т о+ Т в+ Т об+ Т от

где Т п-з - подготовительно-заключительное время; n - число заготовок в операционной партии; Т в - вспомогательное время, Т об - время обслуживания рабочего места в % от оперативного Т о; Т от - время на отдых и личные надобности. Вспомогательное время находим по формуле:

Т в= Т у.с+ Т з.о+ Т уп+ Т из

Значения времён находим по нормативам [6, 16].

Операция 040. Токарная ЧПУ.

Общее время операции: Топ = 30,717 мин. Вспомогательное время

Т в= Т у.с+ Т з.о+ Т уп+ Т из = 0,619 + 1,337 + 2,5 + 3,2= 7,65 мин

Время обслуживания рабочего места в % от оперативного Т о

Т об = Т о Ä 14%/100% = 4,3 мин

Время на отдых и личные надобности.

Т об = Т о Ä 10%/100% = 3,07 мин

Т шт = 30,717 + 7,65 + 4,3 + 3,07 = 45,737 мин

Определяем состав подготовительно-заключительного времени:

· Получение задания у мастера - 5 мин.

Штучно-калькуляционное время на операцию будет равно:

Т шт-к = 45,737 + 60/100 = 46,337 мин,

1.17 Технико-экономический анализ вариантов технологических операций по себестоимости

Таблица 9

Содержание базового технологического процесса

№ опер Наименование операции Оборудо-вание Нормы времени, мин. Разряд рабоч. Часовая тарифн. ставка, руб Расценка, руб.
Тмаш Твсп. Тшт.
020 Токарная 1К62 12 0.84 12,84 4 66,81 14,3
030 Токарная 1К62 8,66 0,60 9,266 4 66,81 10,32
040 Токарная 1К62 4,4 0,31 4,71 4 66,81 5,24
050 Токарная 1К62 10 0,7 10,7 4 66,81 11,91
080 Фрезерная 6Р12 13,5 0,95 14,45 4 51 12,28
100 Фрезерная 6Р12 6,8 0,48 7,28 4 51 6,2
120 Токарная 1К62 21 1,50 22,50 4 66,81 25,1
130 Токарная 1К62 17 1,2 18.20 4 66,81 20,27
140 Сверлильная 2Н125 8 0,60 8,60 4 51 7,31
150 Фрезерная с ЧПУ 6М13СН2 3,4 0,8 4,2 4 65 4,55
170 Фрезерная 6Н82Г 1 0,6 1,6 4 51 1,36
И Т О Г О 105,8 8,58 114.3 4 60.9 118.84

Таблица 10

Содержание предлагаемого технологического процесса.

№ опер Наименование операции Оборудо-вание Нормы времени, мин. Разряд рабоч. Часовая тарифн. ставка, руб Расценка, руб.
Тмаш Твсп. Тшт.
020 Токарная 1К62 12 0.84 12,84 4 66,81 14,3
030 Токарная 1К62 8,66 0,60 9,266 4 66,81 10,32
050 Токарная-фрезерная с ЧПУ Gildemeister CVX 420 35 10 45 4 65 48,75
И Т О Г О 55,66 11.44 67.106 4 66,21 73,37

С учетом заданного объема производства на участке необходимо подобрать номенклатуру выпускаемых изделий.

Таблица 11

Сводный перечень выпускаемых изделий

п/п Наименование изделия Годовой объем выпуска, шт. Штучное время, мин Станкоемкость, ч Норма расхода материала, кг/шт Стоимость материала, руб/кг
1 2 3 4 5 6 7
1 ТМ966.2120-57 корпус 60 67,106 67,106 7,15 51
2 5П73-2М.0421-50 Корпус 60 146,25 146,25 15,2 51
3 Б.80.56.10 СБ - Э букса 2000 67,05 2235 4,3 43,9
4 П.80.56.50 СБ - Э поршень 2000 43,02 1434 5,25 43,9
5 ТМ966.2120-35 Крышка 60 365,52 365,52 12,8 51
6 TM966.2120-12 Копус 60 180,90 180,90 16,5 51
7 74.01.4103.010 шток 800 738,6 9848 18,6 43,9
8 74.00.4203.404 шток 800 315 4200 17,82 43,9
9 74.00.4107.110 цилиндр 800 604,2 8056 10,23 43,9
10 5П73-2М.0420.78 Втулка 60 241,91 241,91 14,4 50
11 А50 М24.00.011 цилиндр 720 318,9 3826,8 9,7 43,9
12 А50 М24.00.15А шток 720 289,64 3475,68 11,4 43,9
13 А60.80.58.01.040 шток 720 348,56 4182,72 11,7 43,9
14 IF 300.100.20.000 СБ шток 720 84,42 1013,04 8,3 43,9
15 Итого: 9580 40000

Обоснование номенклатуры проектируемого участка и формы организации производства

Проектирование механического участка начинается с анализа плана производства по номенклатуре и годовому объему выпуска изделия.

Станкоемкость годового объема выпуска каждого изделия в часах составляет:

Тпл=

где Ni - количество изделий данного вида, планируемых к запуску в цехе с учетом расширения производства, шт;

Tштi - суммарное штучное время по всем операциям технологического процесса на одно изделие, мин.

Номенклатура выпускаемых изделий на проектируемом участке подбирается в соответствии с его профилем. Результаты расчетов сводим в таблицу.

Тпл1=

Аналогично рассчитываем для остальных изделий и сводим результаты в таблицу.


Таблица 12

Производственная программа участка

п/п Номенклатура изделий Объем выпуска, шт. Штучное время (суммарное), мин Трудоемкость (станкоемкость) годового выпуска, ч
1 2 3 4 5
1 ТМ966.2120-57 Корпус 60 67,106 67,106
2 5П73-2М.0421-50 Корпус 60 146,25 146,25
3 Б.80.56.10 СБ - Э букса 2000 67,05 2235
4 П.80.56.50 СБ - Э поршень 2000 43,02 1434
5 ТМ966.2120-35 Крышка 60 365,52 365,52
6 TM966.2120-12 Корпус 60 180,90 180,90
7 74.01.4103.010 шток 800 738,6 9848
8 74.00.4203.404 шток 800 315 4200
9 74.00.4107.110 цилиндр 800 604,2 8056
10 5П73-2М.0420.78 Втулка 60 241,91 241,91
11 А50 М24.00.011 цилиндр 720 318,9 3826,8
12 А50 М24.00.15А шток 720 289,64 3475,68
13 А60.80.58.01.040 шток 720 348,56 4182,72
14 IF 300.100.20.000 СБ шток 720 84,42 1013,04
15 Итого 19820 3976,11 40000

Форма организации производства на проектируемом участке выбирается в зависимости от коэффициента закрепления операций. В единичном производстве могут быть использованы групповые формы. При групповых формах организации производства, на участке достаточно укрупненные расчеты проектируемого участка.

Выбирается предметная форма организации производства. Действительный годовой фонд времени работы оборудования в две смены составляет: Фд = 4015 ч. Общее количество технологического оборудования на участке определяется укрупнено на годовой объем выпуска всей номенклатуры изделий: