На весах 8 взвешивают кассету 2, уравновешивают ее разновесами, т.е. устанавливают стрелку весов на ноль, и ровным слоем помещают в нее навеску исследуемого материала. Для удобства в работе массу материала на технических весах так же уравновешивают разновесами, а на циферблатных - стрелку устанавливает на конечное показание шкалы и затем уменьшение массы материала в процессе сушки устанавливают по показанием на циферблате.

Подготовленную кассету (сито) с материалом помещают в сушильную камеру, отмечают время начала опыта и через 25-30 с и записывают показания "сухого" и "мокрого" термометров под и над кассетой с материалом. Если сушку проводят одновременно в нескольких слоях, то также же операция, т.е. взвешивание и т.д. проводят с каждой кассетой, но при этом начало опыта для каждого слоя фиксирует отдельно. Показания "сухого" термометра под первой (нижней) кассетой на протяжении всей работа должны быть постоянным и соответствовать установившемуся в начале опыта заданному режиму.

Уменьшение массы материала в процессе сушки и определение массы спаренной влаги проводят в следующем порядке: за 25-30 с до истечения заданного промежутка времени от начала сушки в установленной последовательности, если сушку проводят в нескольких слоях, записывают показания соответствующих термометров, вынимают кассету

из сушильной камеры, взвешивают ее, снова помещают в сушильную камеру и отмечают начало следующего промежутка времени сушки. Все последующие определения проводят в такой же последовательности. Время, затрачиваемое на взвешивание, в продолжительности сушки не учитывается, однако во избежание охлаждения материала проводить его необходимо очень быстро.

Первые 5 взвешиваний проводят через каждые 5 мин., следующие 5 взвешиваний - через каждые 10 мин., и все последующие - через каждые 15 мин.

Процесс сушки считают законченным, если масса материала при двух последующих взвешиваниях не уменьшается или уменьшается очень незначительно. Желательно сушить материал до влагосодержания не ниже равновесного на двух установках проводимых опытов

4.4 Обработка результатов опытов

Оценку работы сушильной установки, как и эффективность ведения процесса сушки на ней в зависимости от множества факторов, проводят по кривой сушки - графическим изображением изменения влагосодержания во времени. Доя построения графика такой зависимости (кривой сушки) по уменьшению масса материала в процессе сушки необходимо определить динамику изменения его влагосодержания.

Кривая сушки - это графическое изображение изменения влагосодержания ω от продолжительности сушки τ, то для построения графика такой зависимости по результатам изменения массы материала в процессе сушки определяют динамику изменения влагосодержания.

Обычно расчет влагосодержания проводят с поочередным использованием формул

ω° = W/Mо · 100, %

ω = W/Mc. в. · 100, %

W = Mо - Mc. в, Г

Мо = W + Mc. в, г

ω° - влажность продукта, %

Mо - масса продукта, г

W - масса влаги в продукте, г

Mc. в - масса сухих веществ, г

ω - влагосодержание продукта, г

Δ W - масса влаги, испаренная за время Δτ, г

τ - продолжительность сушки, мин.,

По полученным результатам строят кривую сушки.

Таблица № 4.4.1 Сушка яблок без кожуры в плотном слое М=500г

№	τ,мин	Mо,г	W,г	Δ W,г	ω°,%	ω,%	Mc. в.,г	t,°C	t,°C
1	0	500	430	-	86	614	70	80	62
2	5	430	360	70	84	514	70	80	64
3	5	370	300	60	81	428	70	80	64
4	5	315	245	55	78	350	70	80	63
5	5	265	195	50	73	278	70	80	64
6	10	200	130	65	65	186	70	80	64
7	10	155	85	45	55	121	70	80	64
8	10	128	58	27	45	82	70	80	63
9	15	100	30	28	30	43	70	80	64
10	15	85	15	15	17,6	21	70	80	64
11	15	80	10	5	12,5	14,3	70	80	64
12	15	72	2	8	2,8	2,8	70	80	64

Таблица № 4.4.2 Сушка кожуры в плотном слое М=300г

№	τ,мин	Mо,г	W,г	ΔW,г	ω°,%	ω,%	Mc. в.,г	t,°C	t,°C
1	0	300	258	-	83	614,3	42	80	62
2	5	225	183	75	80	434	42	80	63
3	5	160	117	66	73	278	42	80	62
4	5	125	82	35	65	195	42	80	62
5	5	95	52	30	55	124	42	80	62
6	10	65	22	30	34	52	42	80	62
7	10	50	7	15	14	17	42	80	62
8	15	45	2	5	4,4	4,7	42	80	62

Сушка яблок во взвешенном слое

Таблица № 4.4.3 Сушка яблок с кожурой (10*10мм) М=300г

№	τ,мин	Mо,г	W,г	Δ W,г	ω°,%	ω,%	Mc. в.,г	t на входе,°C
1	0	300	256	-	86	614	42	80
2	2	246	204	54	83	486	42	86
3	2	211	169	35	80	402	42	85
4	2	184	142	27	77	338	42	84
5	2	161	119	23	74	283	42	78
6	2	150	108	11	72	257	42	78
7	5	122	80	28	65	190	42	80
8	5	100	58	22	58	137	42	80
9	5	86	44	14	51	105	42	78
10	10	67	25	19	37	59,5	42	80
11	10	57	15	10	26	36	42	80
12	15	48	6	9	12,5	14	42	80
13	15	44	2	4	1,5	4,7	42	80

Таблица № 4.4.4 Сушка яблок с кожурой (10*10мм) М=500г

№	τ,мин	Mо,г	W,г	Δ W,г	ω°,%	ω,%	Mc. в.,г	t на входе,°C
1	0	500	430	-	86	1090	70	82
2	2	426	356	74	84	914	70	78
3	2	360	290	66	81	757	70	84
4	2	304	234	56	77	624	70	80
5	2	272	202	32	74	548	70	82
6	2	248	178	24	72	490	70	80
7	5	204	134	44	66	386	70	80
8	5	173	103	31	59,5	312	70	80
9	5	152	82	21	54	262	70	80
10	10	119	49	33	41	183	70	80
11	10	102	32	17	31	143	70	80
12	15	84	14	18	16,6	20	70	80
13	15	78	8	6	18	8,5	70	80

Таблица № 4.4.5 Сушка яблок без кожуры во взвешенном слое М=300г.

№	τ,мин	Mо,г	W,г	ΔW,г	ω°,%	ω,%	Mc. в.,г	t на входе,°C
1	0	300	256	-	86	614,3	42	80
2	2	243	201	57	83	478	42	84
3	2	206	164	37	80	390	42	82
4	2	178	136	28	76	323	42	82
5	2	158	116	20	73	276	42	82
6	2	142	100	16	70	238	42	82
7	5	116	74	26	64	176	42	80
8	5	98	56	18	57	133	42	82
9	5	84	42	14	50	100	42	80
10	10	68	26	16	38	62	42	81
11	10	56	14	12	25	33	42	80
12	15	48	6	8	13	15	42	80

5. Восстанавливаемость сушеных яблок

5.1 Прибор Догадкина

Прибор Догадкина состоит из воронки 1, соединенной по принципу сообщающихся сосудов с градуированной трубкой 2. На соединяющем пути имеется расширение 3, являющееся ресивером для заполняющей прибор жидкости (воды). В нижней части соединяющая трубка имеет отвод 4 с резиновой трубкой и зажимом 5. Отвод служит для пуска воды из системы после окончания работа. Градуированная трубка имеет отогнутый под прямым утлой отвод 6 с резиновой трубкой и зажимом 7. Воронка накрывается крышкой 8 с крючком, на который подвешивается проволочная сетка 9, в которую помещается навеска исследуемого материала.

Если трубка не отградуирована, а на доске прибора имеется шкала из миллиметровой бумаги, то линейная шкала трубки может не соответствовать объемным количествам воды в ней. В этом случае прибор необходимо предварительно отградуировать и указать на нем переводной коэффициент, на который нужно умножить показания линейной шкалы, чтобы получить объемные величина.

Технологии обработки и сушки яблок (стр. 3 из 4)

4.4 Обработка результатов опытов

5. Восстанавливаемость сушеных яблок

5.1 Прибор Догадкина