Проектирование овощерезательной машины (стр. 2 из 4)

3.1 Техническая характеристика

Таблица 1-Технические характеристики машины

Параметры и размерность	Машина МРО 50-200
Производительность, кг./ч	50…200
Вместимость бункера для овощей, кг	210
Частота вращения режущего элемента, МИН1	8,0
Электродвигатель:
мощность, кВт	0,8
частота вращения, мин—1	1400
Габариты, мм:
длина	530
ширина	335
высота	3460
Масса, кг (не более)	35

Универсальная овощерезательная машина МРО - 50-200

Машина состоит из корпуса (12), внутри которого установлены электродвигатель (17), клиноременная передача(19) и вертикальный приводной вал (3). Машина выпучкается в двух исполнениях- с однофазным и трехфазным электродвигателем. Электродвигатель (17) установлен на плите, в которой имеются пазы для натяжения ремня. Приводной вал (3) смонтирован на роликоподшипниках (4), закрытых крышками, и уплотнен резиновыми сальниками. На верхнем конце вала имеется стакан (7) с двумя шипами, для передачи вращения дисковым ножам (13). Положение стакана регулируется гайкой (15) и фиксируется винтом (11).Рабочая камера выполнена в виде цилиндра с наклонным лотком для выгрузки продукта. К кормусу машины с помощью петли и запорной планки крепится съемная загрузочная емкость, имеющая три отверстия (24) с толкателями (10):и одно серповидное (23) и два целиндрических (24). На лицевой стенке корпуса установлены кнопки управления.

Рабочие органы машины состоит из дискового ножа, двух комбинированных ножей и двух терочных дисков. Комбинированный нож служит для нарезки продуктов соломкой сечением 3:3мм и брусочками сечением 10:10мм. Состоит из из литой колодки, двух отрезных ножей и двух гребенки позволяет производить ее разборку для замены или заточки ножей.

В терочных дисках укреплены терки с отверстиями различных диаметров. В одном из терочных дисков отверстия имеют размеры 0,8:1,2мм и расположены двойными радиальными рядами, в дугом отверстия терки имеют размеры 3:3мм и расположены одинарным одинарным рядом.

При нарезке кубиками или квадратными пластинками, так же как и при нарезке ломтиками, продукт загружается в одно из загрузочных отверстий дисковой овощерезки и прижимается толкателем к вращающемуся опорному диску. Затем серповидным ножом от него отрезается ломтик, который продавливается наклонной рабочей гранью ножа и наклонной поверхностью опорного диска в ножевую решетку. Вертикальные ножи ножевой решетки разрезают отрезанный ломтик на квадратные пластики или кубики, которые выталкиваются из ножевой решетки следующим отрезанным ломтиком.

Нарезанный продукт захватывается вращающимся сбрасывателем и направляется в разгрузочное устройство.

3.2 Устройство и принцип действия

Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается приводному валу с рабочим органом. Продукт загружается в одно из загрузочных отверстий и толкателем прижимается к вращающемуся рабочему органу.

Нож врезается в продукт и в зависимости от установленного рабочего инструмента нарезает его ломтиками, соломкой или брусочками.

Нарезанный продукт вращающимся сбрасывателем удаляетя из рабочей камеры и через разгрузочный канал попадает в подставленную тару.

Рисунок 1. Принципиальная схема универсальной овощерезательной машины МРО 50-200:

I - выходной нал; 2 — разгрузочный канал; 3— ножевой блок; 4— ось;

5 -загрузочная воронка; 6 — фиксатор; 7 — лопасти; 8— рабочая камера; 9 — диск;

10 - защелка; 11— корпус; 12 — электродвигатель; 13 — клиноременная передача.

3.3 Основные правила эксплуатации проектируемого аппарата

Техника безопасности и эксплуатации машины заключается в следующем.

Включают электродвигатель и через загрузочный бункер засыпают промытые сырые овощи. Овощи должны поступать равномерно и в достаточном количестве, в противном случае качество нарезки ухудшается. Запрещается проталкивать измельченные овощи к вращающемуся ножевому диску руками, для этой цели следует пользоваться деревянным толкачом.При работе на машине работники должны иметь сухую и специальную форму одежды, категорически запрещается во время работы отвлекаться и покидать рабочее место до окончания работы с машиной. После работы машину разбирают, промывают и просушивают. Затем во избежание появления ржавчины рабочий вал и ножи смазывают пищевым несоленым жиром. При снятии диска с ножами с горизонтального вала обязательно нужно использовать специальный крючок. На техническое обслуживание овощерезательных машин составляется график обслуживания из расчета не реже одного раза' в 10 дней. В этот день квалифицированный механик, который закреплен за данным предприятием, проводит обслуживание — смазывание, крепление, заточку или замену ножей и т.д.

3.4 Характерные неисправности и методы их устранения

Таблица 2- Возможные неисправности овощерезки МРО-50-200.

Неисправности	Возможные причины	Способы устранения
Машина не режет, а мнет продукт	Тупые ножи	Заточить ножи
Нарезка продукта брусочками осуществляется медленно	Тупые кромкиножей	Заточить ножи -гребенки
Нарезка продуктов соломкой осуществляется медленно	Тупые кромкидиска	Заточить кромкидиска

4. Расчетная часть

4.1 Технологический расчет

Дана универсальная овощерезательная машина МРО – 50-200 с производительностью 120 кг/ч и диаметром диска 0,15 м., нарезаемый продукт – сырая морковь.

Исходя из диаметра барабана, находим диаметр диска

D=Dб-0,005=0,6-0,005=0,595 м, (1)

С учетом заданных параметров производительности овощерезки и параметров продукта определяется частота вращения опорного диска

; (2)

где v - средняя скорость продвижения продукта, м/с,

h - толщина отрезаемых ломтиков продукта, м,

zp- количество ножей, расположенных параллельно опорному диску, шт (zp=2);

(3)

где П – производительность машины, кг/ч,

F0 - площадь опорного диска, м2,

ρн - насыпная плотность продукта, кг/м3,

φ – коэффициент использования рабочей площади опорного диска;

φ=0,3..0,4 при горизонтальном расположении диска

F0=

; (4)

где rmax, rmin – расстояние от оси вращения до начала и конца лезвия,

F0=

=0.04392 м2 ,

м/с,

об/мин,

4.2 Расчет мощности

Для определения необходимой мощности рассчитывают полное рабочее усилие на диске

1) усилие отрезания, ломтика продукта в плоскости, параллельной диску

Р1=

,Н, (5)

где qв-удельное сопротивление продукта резанию, н/м,

φн - коэффициент использования длины лезвия (φн=0,5…0,7);

Р1=

Н,

2) усилие на преодоление трения продукта о ножи гребенки

Ртр=

; (6)

где Е - модуль упругости продуктов, Па,

δ - толщина ножей гребенки,м,

f – коэффициент трения продукта о нож

Ртр=

Н,

3) суммарное усилие

Р∑= Р1+ Ртр,, Н, (7)

Р∑=

Н,

4) усилие на отгибание отрезанного ломтика, Н,

Р2=

, Н (8)

где α-угол заточки ножей, 0,

G-модуль сдвига, Па,

Р2=

Н,

5) усилие прижатия продукта к опорному диску, возникающее от заклинивания в улитке

Рзг=

, Н, (9)

где G1- сила тяжести продукта в рабочей камере, Н,

Θ- угол заклинивания продукта, 0,

; (10)

где αср- условный размер продукта, мм,

ξ – промежуточная величина,

ξ=ξ1+ξ2∙tgΘ; (11)

ξ1=sinα+f∙cosα; (12)

ξ2= cosα-f∙ sinα; (13)

Рзг

Н,

6) полное рабочее усилие при горизонтальном диске

Р= РЕ +Р2∙ξ1+Рзг; (14)

Р=

Н,

7) необходимая мощность электродвигателя, Вт

; (15)

где rср – радиус приложения силы Р

η – КПД передаточного механизма (η=0,7-0,9)

; (16)

Вт=1.65кВт,

Nдв=2.2 кВт→ГОСТ