Ленточный конвейер для перемещения штучных грузов (стр. 2 из 8)

Табл. 4

Определение допускаемых контактных напряжений
Наименование параметра	Обозначение	Формула	Значения
Количество нагружений за один оборот	с	Ш	1
		К	1
Количество циклов нагружения с учётом режима работы, млн.	Nk	Nk=60∙c∙n∙Lh	Ш	2.183∙109
			К	7.275∙108
Базовое число циклов, млн.	NHB	NHB=30∙(HB)2.4	Ш	8.59∙107
			К	7.405∙107
Показатель степени	m	т.к. Nk> NHB	Ш	20
			К	20
Коэффициент долговечности	ZN	ZN=	Ш	0.851
			К	0.892
Коэффициент запаса прочности	SH	для зубчатых колес с поверхностным упрочнением зубьев	Ш	1.2
			К	1.2
Предел контактной выносливости, МПа	σHlim	σHlim=17HRC+200	Ш	1050
			К	999
Допускаемое контактное напряжение, МПа	[σ]H		Ш	670
			К	668
Принимаем	[σ]H	668

Табл. 5

Определение делительного диаметра и модуля
Наименование параметра		Обозначение	Формула (источник)	Значения
Вспомогательный коэффициент				0.28
Вспомогательный коэффициент		Kd	Для прямозубых передач Kd =1013	1013
Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий		KHβ	ГОСТ 21354-87	1.439
Коэффициент скорости		KHV	приближенно	1.1
Коэффициент нагрузки		KH		1.583
Крутящий момент на шестерне, Hм		T		43.5
Делительный диаметр на торце, мм				64.23
Модуль на торце, мм	Расчетный			3.21
	Принятый		ГОСТ 9563-60	4
Внешний делительный диаметр, мм	Шестерня			80
	Колесо			240
Средний делительный диаметр, мм	Шестерня			70
	Колесо			211
Число зубьев плоского колеса				63.246
Внешнее конусное расстояние, мм				126.49
Ширина венца,мм	Расчетная			35.42
	Принятая			30
Вспомогательный коэффициент				0.237

Табл. 6

Определение допускаемых напряжений для расчета на максимальные нагрузки и на изгиб
Наименование параметра	Обозначение	Формула	Значения
Количество циклов нагружения.	Nk	Nk=60∙c∙n∙Lh	Ш	2.183∙109
			К	7.275∙108
Базовое число циклов.	NFβ	Для обоих колес:	Ш	4∙106
			К
Показатель степени	m	Для данного вида термообработки	Ш	9
			К
Коэффициент долговечности	YN		Ш	1
			К	1
Коэффициент, учитывающий размеры колеса	Yx		Ш	1.044
			К	1.020
Коэффициент, учитывающий способ получения заготовки	Yk	Так как колеса и шестерни получаем штамповкой, то:	Ш	1
			К
Коэффициент запаса прочности	SF	По табл.2.4[6]	Ш	1.7
			К
Предел выносливости при изгибе, МПа	σFlim0	По табл.2.4[6]	Ш	580
			К
Допускаемое напряжение при изгибе, МПа	[σF]		Ш	355
			К	348
Допускаемое контактное напряжение, МПа	[σ]H		Ш	670
			К	668
Предел выносливости при изгибе, МПа	σFlim0	По табл.2.4[6]	Ш	1800
			К
Коэффициент запаса прочности	SFmax	ГОСТ 21354-87	Ш	1.75
			К
Допускаемое напряжение при изгибе, МПа	[σF]max		Ш	1070
			К	1049

Табл. 7

Проверочный расчет на контактную выносливость
Наименование параметра	Обозначение	Формула (источник)	Значения
Коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления		для эвольвентного зацепления	2.5
Коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных колёс, МПа-0,5		для сталей	190
Коэффициент торцового перекрытия			1.667
Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий			0.882
Окружная скорость, м/с	V		6.095
Коэффициент, учитывающий вид передачи и модификацию профиля		без модификации ГОСТ 21354-87	0.14
Коэффициент, учитывающий разность шагов зацепления колёс	g0	для модуля до m=3.55ГОСТ 21354-87	5.3
Удельная окружная динамическая сила, Н/мм	WHV		38.885
Окружная сила, Н	Ft		1243
Коэффициент, учитывающий внутренюю динамическую нагрузку	KHV		1.938
Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий	KHβ	ГОСТ 21354-87	1.35
Коэффициент нагрузки	KH		2.617
Действующее контактное напряжение, МПа			663
Сравнение с допускаемым, %			-0.76

Табл. 8