Проектирование деталей машин (стр. 4 из 6)
b = 1,5 d = 1,5 ∙ 8 = 12 мм
5.3 Толщина нижнего пояса корпуса (т. 11.1 с. 44 [1])
b2 = 1,5 d = 1,5 ∙ 8 = 12 мм
5.4 Толщина ребер корпуса (т. 11.1 с. 44 [1])
m = d = 8 мм
5.5 Диаметр фундаментных болтов (т. 11.1 с. 44 [1])
dф = 0,03 аw + 12 = 0,03 ∙ 110+ 12 = 16 мм
число болтов – 4
5.6 Диаметры болтов крепления крышки (т. 11.1 с. 44 [1])
dk = 0,7 dф = 0,7 ∙ 16 = 12 мм
5.7 Ширина нижнего пояса основания корпуса (т. 11.1 с. 44 [1])
Кф = 2,5 dф = 2,5 ∙ 16 = 40 мм
5.8 Диаметр штифта (т. 11.1 с. 44 [1])
dш = dк = 8 мм
5.9 Длина штифта (т. 11.1 с. 44 [1])
lш = 2b + 5 = 2 ∙ 12 + 5 = 29 мм по стандарту lш = 30 мм
5.10 Размеры проушины для подъема редуктора (т. 11.1 с. 44 [1])
толщина S = 2,5 d = 2,5 ∙ 8 = 20 мм
диаметр отверстия d = 2 d = 2 ∙ 8 = 16 мм
5.11 Конструктивные размеры крышки подшипника ведущего вала
По значению D = 62 мм – диаметр отверстия в корпусе под подшипник – выбираем следующие данные (с. 128 [9]):
– толщина стенки d = 6 мм
– диаметр болтов d = 8 мм
– число болтов z = 6
Толщина стенки в месте завинчивания (с. 128 [9])
d1 = 1,2 d = 1,2 ∙ 6 = 7 мм
Толщина крышки в месте контакта с подшипником (с. 128 [9])
d2 = 0,9 d = 0,9 ∙ 6 = 5,5 мм
Диаметр крышки (с. 128 [9])
Dф = D + 4 d = 62 + 4 ∙ 8 = 94 мм
Расстояние от края корпуса до оси завинчивания крышки (с. 129 [9])
с = d = 8 мм
5.12 Конструктивные размеры крышки подшипника промежуточного вала
По значению D = 72 мм – диаметр отверстия в корпусе под подшипник – выбираем следующие данные (с. 128 [9]):
– толщина стенки d = 5 мм
– диаметр болтов d = 8 мм
– число болтов z = 6
Толщина стенки в месте завинчивания (с. 128 [9])
d1 = 1,2 d = 1,2 ∙ 5= 6 мм
Толщина крышки в месте контакта с подшипником (с. 128 [9])
d2 = 0,9 d = 0,9 ∙ 5 = 4,5 мм
Диаметр крышки (с. 128 [9])
Dф = D + 4 d = 72+ 4 ∙ 8 = 104 мм
Расстояние от края корпуса до оси завинчивания крышки (с. 129 [9])
с = d = 8 мм
5.13 Конструктивные размеры крышки подшипника ведомого вала
По значению D = 100 мм – диаметр отверстия в корпусе под подшипник – выбираем следующие данные (с. 128 [9]):
– толщина стенки d = 7 мм
– диаметр болтов d = 8 мм
– число болтов z = 6
Толщина стенки в месте завинчивания (с. 128 [9])
d1 = 1,2 d = 1,2 ∙ 7 = 8,5 мм
Толщина крышки в месте контакта с подшипником (с. 128 [9])
d2 = 0,9 d = 0,9 ∙ 7 = 6,5 мм
Диаметр крышки (с. 128 [9])
Dф = D + 4 d = 100 + 4 ∙ 8 = 132 мм
Расстояние от края корпуса до оси завинчивания крышки (с. 129 [9])
с = d = 10 мм
5.14 Конструктивные размеры стакана ведущего вала
По значению D = 62 мм – диаметр отверстия в корпусе под подшипник – выбираем следующие данные (с. 126 [9]):
– толщина стенки d = 8 мм
– диаметр болтов d = 8 мм
– число болтов z = 6
Толщина стенки в месте завинчивания (с. 126 [9])
d1 = 1,2 d = 1,2 ∙ 8= 9,5 мм
Расстояние от края крышки до оси завинчивания (с. 126 [9])
h = 1,1 d = 1,1 ∙ 8 = 9 мм
Диаметр крышки (с. 126 [9])
Dф = D + 4 d = 78 + 4 ∙ 10= 118 мм
Расстояние от края корпуса до оси завинчивания крышки (с. 126 [9])
с = d = 8 мм
Наружный диаметр стакана (с. 126 [9])
Dа = D + 2 d = 62 + 2 ∙ 8 = 78 мм
6. Проверка долговечности подшипников
Ведущий вал.Из предыдущих расчетов имеем
Рассчитаем опорные реакции в горизонтальной плоскости:
; 
; 
; 
Проверка:
=-2813,9+1231+2384,8–801,9 = 0
Cтроим эпюры изгибающих моментов.
для участка:
; 
; 
;для участка:
; 
;Рассмотрим вертикальную плоскости.
Проверка:
Cтроим эпюры изгибающих моментов.
для участка:
; 
; 
;для участка:
; 
; 
;Суммарные реакции
Намечаем роликоподшипники конические однорядные 7206 (см. приложение, табл. П3 [1]):d=30 мм; D=62 мм; B=16 мм; T=17,25 мм; C=31,5кН; C0=22,0Кн.
Осевые составляющие радиальных реакций конических подшипников по формуле 9.9 [1].
Здесь для подшипников 7206 параметр осевого нагружения
. Осевые нагрузки подшипников (см. табл. 9.21 [1]). В нашем случае SA > SB; Fa > 0; тогда Ра2= SB = 867,4 Н; Ра1= SA + Fa = = 867,4 + 120 = 987,4 Н.Рассмотрим левый подшипник.
Отношение
, поэтому следует учитывать осевую нагрузку.Эквивалентная нагрузка по формуле (9.3 [1])
Рэ1 = (XVPrА + YPa1) K6KT;
для заданных условий V= К6= Кт = 1; для конических подшипников при
> е коэффициент X= 0,4 и коэффициентY= 1,565 (см. табл. 9.18 и П7 приложения [1]).Эквивалентная нагрузка Рэ1= (0,4 ∙ 2401,3+1,565 ∙ 987,4) = 2505,8 Н = 2,505 кН.
Расчетная долговечность, млн. об [формула (9.3) [1]]
Расчетная долговечность, ч
где п – 1350 об/мин – частота вращения ведущего вала. Рассмотрим правый подшипник.
Отношение
, поэтому следует не учитывать осевую нагрузку.Эквивалентная нагрузка по формуле (9.3 [1])
Рэ2 = XVPrВK6KT;
для заданных условий V= К6= Кт = 1; для конических подшипников при
< е коэффициент X= 1 и коэффициентY= 0 (см. табл. 9.18 и П7 приложения [1]).Эквивалентная нагрузка Рэ2= 1∙2902,8∙1=2902,8 Н=2,902 кН.
Расчетная долговечность, млн. об [формула (9.3) [1]]
Расчетная долговечность, ч
Найденная долговечность приемлема.
Промежуточный вал. Из предыдущих расчетов имеем
Рассчитаем опорные реакции в горизонтальной плоскости
Проверка:
-73,4+2690–1447–1169,6 = 0Cтроим эпюры изгибающих моментов.
для участка:
; ; 
;для участка:
; 
; 