где
в) фонды времени рабочего
Определим действительный фонд времени рабочего, который учитывает невыходы на работу по болезни и другим уважительным причинам, в том числе отпуск.
где
Такт выпуска машин из ремонта (Такт производства)
Такт производства – это время, через которое выпускают из мастерской одну отремонтированную машину.
Определим количество приведенных ремонтов [14]:
где
Определяем такт выпуска машин из ремонта [14]:
где
2.2 Расчет персонала службы технического сервиса
Определим общее списочное количество производственных рабочих мастерской по формуле [14]:
где
Определяем явочное количество производственных рабочих мастерской [14]:
где
Для машиноремонтного отделения расчет рабочих производится по 24 рабочим местам по формуле [14]:
где
Рассчитаем количество рабочих на примере первого рабочего места
Расчет производственных рабочих ремонтно-механического отделения
Для определения количества рабочих необходимо знать трудоемкость каждого вида работ, выполняемых в этом отделении за расчетный период. В отделении выполняются слесарные, станочные, сварочные и кузнечные работы, связанные с ремонтом машин, оборудования, изготовлением запасных частей, ремонтом и изготовлением инструмента, выполнением различных заказов.
Трудоемкость перечисленных видов работ, связанных с ремонтом машин, определяется путем перемножения трудоемкостей соответствующего вида работ, связанных с ремонтом машин, на количество приведенных ремонтов в расчетном периоде. Результаты расчетов заносим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2. Трудоемкость работ по ремонту машин, выполняемых в ремонтно-механическом отделении
| Виды работ | Марка приведенной машины | Ко-во приведенных машин | Трудоемкость на одну машину, чел.-ч. | Всего на машину, чел.-ч. | Всего на программу, чел.-ч. | ||||
| разряды | |||||||||
| I | II | III | IV | V | |||||
| 1.Слесарные | МТЗ-80 | 143 | - | 1,49 | 1,11 | 1,29 | - | 3,89 | 556 |
| 2.Станочные | - | - | 5,58 | 4,68 | - | 10,26 | 1467 | ||
| 3.Сварочные | - | - | 3,61 | 0,27 | - | 3,88 | 555 | ||
| 4.Кузнечные | - | 0,92 | - | 0,92 | - | 1,84 | 263 | ||
Трудоемкость дополнительных ремонтных работ, выполняемых в ремонтно-механическом отделении, определяется в процентах от общей трудоемкости данного наименования дополнительных ремонтных работ за расчетный период. Результаты расчетов заносим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3. Процентное содержание и трудоемкость дополнительных (разных) ремонтных работ по их видам
| Наименование работ | Виды работ | |||||||||
| Слесарные | Станочные | Сварочные | Кузнечные | Всего, чел.-ч | ||||||
| % | чел.-ч | % | чел.-ч | % | чел.-ч. | % | чел.-ч | |||
| 1.Ремонт оборудования | 73 | 1391 | 20 | 381 | 3 | 57 | 4 | 76 | 1905 | |
| 2.Изготовление запчастей | 10 | 119 | 80 | 952 | 5 | 59,5 | 5 | 59,5 | 1190 | |
| 3.Ремонт и изготовление инструмента | 60 | 428 | 30 | 214 | 5 | 36 | 5 | 36 | 714 | |
| 4.Разные заказы | 30 | 714 | 30 | 714 | 20 | 476 | 20 | 476 | 2381 | |
После определения трудоемкости по видам работ составляем сводную таблицу трудоемкостей по всем видам и наименованиям работ, выполняемых в ремонтно-механическом отделении.
Таблица 2.4. Сводная таблица трудоемкостей в ремонтно-механическом отделении, чел.-ч.
| Наименование работ | Трудоемкость по видам работ | |||
| слесарные | станочные | сварочные | кузнечные | |
| Ремонт оборудования | 1391 | 381 | 57 | 76 |
| Ремонт машин | 556 | 1467 | 555 | 263 |
| Изготовление запасных частей | 119 | 952 | 59,5 | 59,5 |
| Ремонт и изготовление инструмента | 428 | 214 | 36 | 36 |
| Разные заказы | 714 | 714 | 476 | 476 |
| Всего | 3208 | 3728 | 1183,5 | 910,5 |
Определяем списочное число рабочих для выполнения каждого вида работ в ремонтно-механическом отделении [14]:
где