По приложению 5
Податливость станка может быть определена как:
J – момент инерции наиболее опасного сечения детали, выбранного с учётом способа закрепления. В нашем случае
L – свободная длина детали, мм. В нашем случае
Расчёт подачи по заданной шероховатости обработанной поверхности
Находим, что при обработке сталей
Выбранный резец имеет
Следовательно
Выбор наибольшей технологически допустимой подачи
Расчётом получаем
1.4 Выбор скорости резания (скоростной ступени станка)
Частота вращения шпинделя станка, об/мин, определяется по формуле
По заданию
Находим
Определяем
Тогда
Для станка 1А616
Ближайшая меньшая, имеющаяся на станке
Таким образом, наивыгоднейший режим резания будет:
Действительная скорость резания
1.5 Проверка выбранного режима резания по крутящему моменту на шпинделе станка
Условия проверки
При
Следовательно, станок может выполнить выбранный режим резания
1.6 Определение машинного времени обработки
где l – размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи.
Тогда
1.7 Определение коэффициента использования режущих свойств инструмента
Тогда
1.8 Определение коэффициента загрузки станка по мощности
Тогда
Заключение
В работе были рассмотрены этапы выбора наивыгоднейшего режима резания. Сначала был выбран тип резца его основные размеры и геометрия заточки, подача и скорость резания.
Затем была выполнена проверка, согласно выбранным параметрам режима работ. Построен рабочий чертеж режущего инструмента.
Список использованной литературы
1. Лепилин В.И., Зайцев В.М. Режимы резания авиационных материалов при точении (Способы и примеры расчета). Куйбышев : КуАИ, 1982.
2. Лепилин В.И., Зайцев В.М. Режимы резания авиационных материалов при точении (Методика расчета). Куйбышев: КуАИ, 1988.
3. Лепилин В.И., Зайцев В.М. Режимы резания авиационных материалов при точении (Исходные данные и нормативные материалы). Куйбышев: КуАИ, 1988.