Розробка оптимальних схем розкрою шкіри на зовнішні деталі верху чоловічих утеплених напівчобіток (стр. 1 из 4)

Вступ

У промисловому комплексі України легка промисловість виробляє товари народного споживання і частково продукцію промислового призначення. В умовах соціальної переорієнтації економіки цій галузі належить ведуча роль у піднесенні рівня життя населення.

В наш час швидкого розвитку суспільства в цілому, паралельно йде розвиток промисловості та виробництва. Серед них важливе місце займає взуттєве виробництво. Його мета – задовольнити потреби сучасного населення у взутті та шкіргалантерейних виробах. Для того щоб забезпечення населення було ефективним потрібно постійно вивчати потреби населення ,чітко ловити швидкі зміни та нові уведення.

Також один з необхідних факторів є ефективність використання всіх можливих ресурсів та їх раціональне використання. Актуальне в наш час питання-це заміна натуральних матеріалів штучними та синтетичними. Ця проблема дефіциту натуральних матеріалів з часом все більше набуває широкого масштабу. Тому для більш раціонального використання матеріалу потрібно вивчити та знати оптимальні схеми його розміщення та розкрою. Майбутні спеціалісти повинні шукати шляхи підвищення ефективності виробництва. Цьому позитивно сприяє науково технічний прогрес який охоплює зараз всі світові галузі.

Також з метою вдосконалення всі виробничі процеси спрощуються. Цьому сприяє активна автоматизація багатьох дій пов’язаних з процесами проектування, градирування та виробництва взуття. Це все дає можливість створити конкурентно здатний асортимент взуття та покращити якість взуттєвих виробів, скоротити час його виготовлення а в результаті і собівартість.

1 Аналіз вихідних даних

1.1 Технічний опис моделі

Вид взуття - напівчоботи

Статево-вікова група - чоловічі

Індекс (фасон) колодки - 9432 У13

Розмір взуття - 270

Повнота взуття - 6

Висота піднятості п‘яткової частини(висота каблука) - 30 мм

Метод кріплення підошви - клейовий

Конструкція заготовки верху -з настроченою союзкою

Спосіб закріплення на стопі - застібка – „блискавка”

Обробка видимих країв -загинання, фарбування

Стандарт, відповідно до якого проектується взуття - ГОСТ 26167-84 „Обувь повседневная. Технические условия”

Таблиця 1.1- Структурна таблиця деталей

Назва деталі	К-сть деталей на пару	Матеріал деталі	Мінімальна товщина	Стандарт на матеріал
Деталі верху
зовнішні
Настрочена союзка	2	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
Халява зовнішня	2	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
Халява внутрішня	2	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
Манжет зовнішній	2	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
Манжет внутрішній	2	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
Задинка	2	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
Клапан під застібку	4	Напівшкурок	ДСТУ - 2726
внутрішні
Підкладка під союзку	2	Хутро штучне	ОСТ 17-783
Підкладка під зовнішню халяву	2	Хутро штучне	ОСТ 17-783
Підкладка під внутрішню 1 халяву	2	ОСТ 17-783
Підкладка під внутрішню халяву 2	2	ОСТ 17-783
Задній внутрішній розширений ремінь	2	Свиняча шкіра	ТУ 17 – 06 – 113
проміжні
Задник формований	2	Термопластичний матеріал	ТУ 17 – 958
Підносок	2	Еластичний матеріал марки ЭП – 2	ТУ 17 – 1338
Деталі низу
зовнішні
Підошва плоска	2	Гума пориста	ГОСТ 12632
Каблук	2	Гума пориста марки ВШ	ГОСТ 12632
внутрішні
Вузол основної :устілка устілка	2	Картон марки СЦМ	ГОСТ 17 – 112
півустілка	2	Картон підвищеної жорсткості	ГОСТ 17 – 112
геленок	2	Метал марки 60 Г	ОСТ 17 – 11
Вкладна устілка:1 шар	2	Хутро	ОСТ 17-793
2 шар	2	Тонкий картон	ГОСТ 9542
проміжні
Простилка	2	Картон марки П – 1	ГОСТ 9542
фурнітура
Блискавка	2	Метал марки 60 Г	ОСТ 17 – 11

1.2 Вимоги до деталей взуття

Зовнішні деталі верху взуття переносять різні впливи в процесі виготовлення та носіння взуття

Під час виготовлення взуття зовнішні деталі верху піддаються деформаціям згину та розтягу, що пов’язано з наданням заготовці потрібної форми.

В процесі носіння взуття дані деталі піддаються повторним деформаціям, пов’язаним зі змінами форми і розмірів стопи при русі людини. Зовнішні деталі верху, особливо союзка і задинка, переносять механічний вплив зовнішнього середовища: тертя, удари об тверді предмети та інш. Крім того, зовнішні деталі верху піддаються фізико – механічним діям вологи, низької і високої температури, пилу, які , змінюючи склад і структуру матеріалів, впливають на їх механічні властивості і відповідно, нестійкість взуття до різних впливів в процесі носіння.

Вплив вказаних дій на різні деталі взуття не однаковий. В зв’язку з цим зовнішні деталі верху в залежності від їх розміщення у взутті поділяють на відповідальні, менш відповідальні і не відповідальні. Ступінь відповідальності ділянок зовнішніх ділянок зі шкіри для верху взуття також не однакова (рис.1) і залежить від розміщення деталей в заготовці і виконання ними функцій.

Рис. 1. Ступінь відповідальності ділянок зовнішніх ділянок зі шкіри для верху чоловічих утеплених на півчобіток

Перша ступінь відповідальності найвища.

Товщина деталей залежить від виду шкіри, ступінь відповідальності деталей і їх ділянок, призначення та групи взуття. Нормативні значення товщини деталей і допустимі пороки вказані в державних стандартах.

Характеристика деталей даної моделі взуття

Союзка – деталь, що закриває тильну поверхню плюсни стопи. При формуванні заготовок верха взуття союзка переносить значну деформацію розтягу. В процесі носіння взуття союзка піддається найбільшим деформаціям згину та розтягу. Союзка повинна бути щільною, еластичною і стійкою до багаторазового згинання і розтягування в поздовжньому напрямку. Викроюють союзку з чепрака.

На союзці допускаються такі пороки: на крилах союзки можуть бути такі пороки : слабо виражена, добре розгладжена воротистість; осипни, зарошші та нескученні, до 10 шт., крім союзок жіночого взуття на високому каблуці; підріз з бахтармяної сторони глибиною не менше ¼ товщини шкіри і довжиною до 10 мм.

Шаблон союзки даної конструкції взуття наведений на рис. 2.

Рис. 2. Ступінь відповідальності ділянок союзки з шкіри для верху взуття чоловічих утеплених на півчобіток

Халява– зовнішня деталь верху чобота, яка закриває голінку, а інколи і частину стегна При формуванні заготовок верху взуття Халяви переносять деформацію розтягування. В процесі носіння Халяви переносять деформації згину та розтягу. Але величина цих деформацій менша ,ніж у союзки. Дія зовнішнього середовища на халяви також менша, ніж на союзки.

Нижня передня частина халяви по щільності та якості повинна наближатися до союзки. Верхня частина халяви для чоботів може бути викроєна з менш щільних ділянок шкіри. Частина цілих халяв, що закриває задник, може бути також викроєна з менш щільних ділянок шкіри.

Викроюють халяви і з воротків пол та лап.

На халявах допускаються наступні пороки : слабо виражена жилистість; слабо виражена, добре розгладжена воротистість; стяжка лицевої поверхні; царапини, лизуха, що не торкаються дерми шкіри, зарошші та зароблені, до 20 шт., крім берців жіночого взуття на високому каблуці; підрізи ( до 2 шт. ) з бахтармяної сторони глубиною не менше ¼ товщини шкіри і довжиною до 20 мм. В верхній частині халяви допускаються також віддушистість.

На рисунку зображено халяву зовнішню, дві внутрішні – аналогічно мають розміщені лінії тягучості.

Шаблон халяви даної конструкції взуття наведений на рис. 3.

Рис. 3. Ступінь відповідальності ділянок халяви для верху взуття чоловічих утеплених на півчобіток

Задинки – деталі, що закривають бокову поверхню передплюсна та частину плюсна. Задинки у взутті склеєні з задником, тому в процесі виготовлення і носіння взуття вони піддаються незначним деформаціям. В процесі носіння взуття задинки можуть відчувати тертя.

Так як і частини цілих халяви частини задинок, що закривають задники, можуть бути викроєні з менш відповідальних ділянок шкіри. Частини задинок , що межують з халявами повинні бути викроєні збільш відповідальних ділянок шкіри. Викроюють задинки з воротків, пол та лап.

На задинках допускаються такі ж пороки, як і на халявах ,з внутрішньої сторони допускаються також зарошші роговини і гнутовини загальною довжиною до 10 мм.

Шаблон задинки даної конструкції взуття наведений на рис. 4.

Рис. 4. Ступінь відповідальності ділянок задинки з шкіри для верху взуття чоловічих утеплених на півчобіток

Манжет має обмежені властивості, чого до нього пред’являють понижені вимоги. Манжет має бути еластичним, викроюватися з воротків, пол і лап, на ньому допускаються ті ж пороки, що і на верхній частині халяв.

Шаблон манжета даної конструкції взуття наведений на рис. 5.

Рис. 5. Ступінь відповідальності ділянок манжета з шкіри для верху взуття чоловічих утеплених напівчобіток

Шкіри для верху взуття характеризуються нерівномірністю розподілення подовжень по площі і топографічним ділянкам. Напрями найменшої тягучості шкір показані на рис. 6.