Универсальная автоматизированная графическая система "КОМПАС-ГРАФИК" российской компании "АСКОН"
Система "КОМПАС-ГРАФИК" разработана специально для операционной среды MS Windows и в полной мере использует все ее возможности и преимущества, предоставляя пользователю максимальную эффективность и удобства в работе. По функциям построения и редактирования чертежа, вывода его на печать, а также по основным интерфейсным решениям практически полностью совпадает с современными пакетами САПР:
- подключены параметрические функции и функции ассоциативности модели чертежа;
- встроенный текстовый редактор, позволяющий создавать текстовые документы с размещением в них графических изображений;
- поддерживаются библиотеки фрагментов и вставки внешних фрагментов в документ;
- поддерживаются прикладные библиотеки;
- поддерживаются атрибуты объектов;
- активизированы пользовательские панели команд;
- поддерживаются пользовательские стили линий, текстов, штриховок, основных надписей чертежа и т.д.;
- расширены сервисные возможности;
- имеются утилиты быстрого просмотра и создания драйверов векторных устройств;
- поддерживается экспорт документов в форматах DXF и IGES.
2. Структура и характеристика модульной САПР "Ирис"
Программный комплекс разработан на кафедре КТИК КНУТД в 1990-2005 гг. и за это время внедрен на многих обувных предприятиях Украины различной формы собственности.
По своему характеру система является системой плоскостного проектирования 2D.
Программный комплекс состоит из нескольких программных модулей, которые объединяются под эгидой главного меню:
- оцифровка контуров;
- проектирование;
- градирование подетальное;
- градирование грунтов;
- вычерчивание картинок;
- размещение шаблонов;
- каталог;
- инструкция пользователя.
Структура комплекса
Структура построения комплекса такого рода базируется на двух основных принципах:
· преемственность и единство с действующими структурами конструкторской подготовки обувного производства;
· объединение как можно большего числа задач в конструкторской подготовке производства.
Программный комплекс предназначен для проетирования деталей верха и низа обуви различных конструкций. Анализ сложившейся структуры процесса производства и подготовки проекта предполагает наличие в системе следующих базовых программных модулей:
· ввод исходной информации;
· проектирование модели и ее деталей;
· серийное градирование контура деталей;
· контроль укладываемости контура деталей;
· формирование паспорта модели.
Функции автоматизированного проектирования на программном комплексе „ИРИС"
Широкое применение методов автоматизированного проектирования обуви и кожгалантерейных изделий предполагает использование последовательности целенаправленных функций. Под функцией автоматизированного проектирования в данном случае понимаем специфическое воздействие системы на объект проектирования, направленное на приведение его к виду, соответствующему требованиям конкретного этапа разработки. В результате реализации требуемых функций получают комплект конструкторской документации, необходимый для запуска изделия в производство. Основу автоматизированного проектирования составляют приемы обычных (чертежных) методов, получивших свое естественное развитие.
Ни одна из современных систем не может считаться завершенной, если она не в состоянии выполнить хотя бы одно требование повседневной практики разработки конструкций обуви. Качественно новый уровень процесса проектирования должен включать достаточно широкий спектр дополнительных возможностей, предоставляемых модельеру-конструктору. Поэтому вполне закономерным является разделение функций автоматизированного проектирования на традиционные и специфические (машинные).
Традиционные функции формируются из набора функций, необходимых для подготовки графических и текстовых документов. Графические подразделяются на функции прямого и последовательного действия. Первые характеризуются достижением результата непосредственно после их инициализации. Функции последовательного действия требуют ввода дополнительных данных, указывающих на интенсивность и область распространения. В зависимости от масштаба приложения функции прямого действия подразделяются на параметрические, единичные и структурные.
Использование параметрических функций позволяет определять габариты объекта{G}(детали, нескольких деталей или узлов, грунд-модели), длину отдельных контуров{х}, периметр {АХ},площадь {z},расстояние {X} между заданными точками, угол наклона выбранных линий {у}. Результаты высвечиваются на экране или сохраняются в файле. Единичные функции прямого действия дают возможность переместить любую точку в новое положение {}, установить первую точку {Т}, удалить {U}, сдублировать {w} или вставить {W} новую точку на заданном расстоянии. Одновременно можно задать нужное направление {h} точек по замкнутому контуру.
Структурные функции выполняют действия над указанными объектами (замкнутыми или разомкнутыми контурами, отдельными линиями, вставками и т.п.). Сдвиг {F6} - перемещение объекта в указанном направлении относительно всего изображения.
Функции прямого действия инициализируются однократным нажатием соответствующей клавиши или перемещением курсора в заданную область экранного меню.
Функции последовательного действия предполагают многократное нажатие клавиш с указанием необходимых параметров и подразделяются на элементарные, объектные и функции формообразования. Элементарные функции воздействуют на отдельные участки (элементы) контура. Сглаживание {L} позволяет выравнивать значения координатных пар методом наименьших квадратов в указанном интервале.
Функция интерполяции {I} позволяет определить недостающие точки плавного контура с помощью интерполяционных многочленов (например, сплайнов), сохраняя при этом координаты узловых (исходных) точек.
Функции припусков {е} и {v} предназначены для проведения постоянных (под строчку, загибку и т.п.) и переменных (затяжная кромка) припусков.
Объектные функции выполняют преобразования с готовыми фрагментами деталей. Функция соединения {s} позволяет соединить два различных контура в одну деталь с присвоением имени.
Площадь при этом определяется по наружному контуру.
Функция вставки {F} является одной из наиболее мощных в программном комплексе и позволяет сформировать деталь из отдельных участков нескольких контуров.
Полезно применять эту функцию при вводе исходной информации на дигитайзере, так как весьма затруднительно ввести в компьютер совершенно одинаково совпадающие контуры двух и более деталей. Для подготовки сборочного чертежа модели обуви с наружными и внутренними берцами и задинками включают функцию {r}, позволяющую разворачивать деталь вокруг заданной оси (линии перегиба).
Особую группу составляют функции формообразования, позволяющие создавать отдельные элементы модели, например, с помощью рисования замкнутых или разомкнутых контуров {q}.Метки для сборки или наколы {і}, метки для бло-чек {к}, для перфорации могут выполняться как отдельные детали {I},{К},{Р} с присвоением имени. С помощью функции геометрических фигур {F7} можно создавать круги, овалы, многоугольники и линии с различными геометрическими параметрами (радиус, длина, ширина) и под различными углами.
Машинные функции позволяют создать особую оболочку и предоставляют определенный сервис модельеру, который может подобрать удобный режим работы.
Функциями управления экраном масштабируют изображение {F10}, сдвигают его в удобную позицию, очищают экран {ESC}, вызывают текущую подсказку и меню {F1}. Сюда же относится функция {М} выбора определенного количества деталей, одновременно высвечивающихся на экране (от одной до всех). Она также меняет порядок вызова отдельных деталей.
Функции управления файлами можно создавать или переименовывать существующий файл {F2}. Функция {F3} предназначена для просмотра каталога моделей или файлов и с ее помощью можно соединять в один, два и более файлов, получая требуемый набор деталей.
Функции управления печатью позволяют подобрать шрифт для вывода текстовых документов, определять размер текста и форматировать его по правому или левому полю, строить рамки таблиц. Функции управления графопостроителем (плоттером) дают возможность подбора цвета (пера) или типа линии, выбирать масштаб и месторасположение текста.
Практический опыт эксплуатации программного комплекса "ИРИС" показывает, что наиболее эффективные результаты достигаются при работе в определенной последовательности:
корректировка исходных контуров модели. Контуры должны быть представлен:
- плавными замкнутыми кривыми. Точки располагаются по часовой стрелке, частота их зависит от кривизны участка. Сдвоенные, строенные и т.д. точки не рекомендуются, их количество должно быть минимальным;
- построение отрезных деталей. Исходные контуры разрезаются на части по заранее отмеченным точкам;
- построение цельных деталей. Наружную сторону деталей грунд-модели рекомендуется располагать снизу, внутреннюю - сверху;
- построение технологических припусков меток. После установки припусков с помощью указанных функций желательна небольшая корректировка в конечных точках;
- построение внутренних и промежуточных деталей. Их строят, исходя из контуров наружных деталей. После построения удаляются лишние или сдвоенные точки;
- окончательная доработка контура. Проверяются все разработанные контуры. Проставляются метки для блочек, перфорации и т.п. Грунд-модель разворачивается в ось градирования;