l – удельный расход абсолютно сухого воздуха:
I2 – энтальпия воздуха на выходе из сушилки, кДж/кг,
х2 – удельное влагосодержание воздуха на выходе из сушилки, кг/кг с.в.. Значение х2 находим по I-х диаграмме влажного воздуха, построив теоретический процесс сушки, и по нему рассчитываем значение I2.
Теплоемкость высушенного материала:
Удельный расход тепла в сушилке с высушиваемым материалом:
Удельные потери тепла в окружающую среду:
Разность между удельными приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере:
Расход воздуха на сушку:
Средняя температура воздуха в сушилке:
Среднее влагосодержание воздуха в сушилке:
Средняя плотность воздуха:
Средняя плотность водяных паров:
Средняя объемная производительность по воздуху:
Удельный объем влажного воздуха:
Объемный расход влажного воздуха:
Расход тепла на сушку:
2.4 Конструктивный расчёт шкафной сушилки.
Определим габаритные размеры. Загрузка на один противень
где l – длинна противня, принимаем l=2,05 м;
b – ширина противня, принимаем b=1,2 м;
nшт – количество штучных изделий на 1м2 поверхности противня;
gшт – масса штучного изделия, кг.
Принимаем размеры ломтиков яблок 5см×5см×1см. Следователь масса штучного изделия равна 0,025 кг. Количество ломтей яблок в вагонетке 400 шт.
Загрузка на вагонетку по влажному материалу:
Вместимость сушильной камеры:
Определим количество вагонеток по влажному материалу:
Принимаем 5 вагонеток.
Ширина камеры:
Длинна камеры:
Высота камеры:
2.6. Расчёт и подбор комплектующего оборудования.
2.6.1. Расчёт и подбор калориферов.
Принимаем к установке калорифер КФБО-5, для которого:
1. площадь поверхности нагрева Fк=26.88 м2 ,
2. площадь живого сечения по воздуху fк=0,182 м2.
Площадь поверхности теплопередачи:
где Q – расчётное количество теплоты, необходимое для подогрева воздуха, кВт
Q =516,03 кВт
k – коэффициент теплопередачи от греющего теплоносителя к воздуху, Вт/(м2·К)
b, n – опытные коэффициенты,
b=16.47
n=0,456
ρν – массовая скорость воздуха в живом сечении калорифера, кг/(м2·К)
ρν=10 кг/(м2·К)
Δtср. – средняя разность температур греющего теплоносителя и воздуха, °С
где Δt' – большая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Δt'' – меньшая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Для подогрева воздуха в калорифере используется греющий пар, имеющий при давлении 0,618 МПа. температуру 160°С.
Площадь поверхности теплопередачи:
Количество параллельно установленных калориферов:
где L – расход воздуха, кг/с
L=1,91 кг/с
Принимаем х=2
Уточняем массовую скорость воздуха в живом сечении калорифера:
Количество последовательно установленных калориферов:
Принимаем y=2
Установочная площадь поверхности теплопередачи калориферной батареи:
Сопротивление калорифера:
где
e, m – опытные коэффициенты,
e=0,43
m=1,94
Сопротивление калориферной батареи:
Конструктивные размеры калорифера КФБО-5.
Модель и номер калори-фера | Размеры, мм | Трубная резьба штуцера, дюймы | n1 | n2 | |||||||
А | А1 | А2 | А3 | Б | Б1 | Б2 | Б3 | ||||
КФБО-5 | 710 | 750 | 770 | 930 | 625 | 640 | 662 | 520 | 2 | 5 | 5 |
2.6.2. Расчёт циклона СКЦН-34.
Исходные данные:
Кол-во очищаемого воздуха при рабочих условиях:
V=2,042 м3/с
Расчёт.
Оптимальная скорость газа в аппарате:
ωопт=3 м/с
Необходимая площадь сечения циклона:
Диаметр циклона:
N – кол-во циклонов,
N=1
Стандартное значение D=1000 мм Действительная скорость газа в циклоне:
Коэффициент гидравлического сопротивления циклона:
К1 – поправочный коэффициент на диаметр циклона, К1=1.
К2 – поправочный коэффициент на запылённость газа, К2=0.93.
К3 – коэффициент, учитывающий дополнительные потери давления, К3=0.
Потери давления в циклоне:
Соотношение размеров в долях диаметра D циклона СК-ЦН-34.
Наименование | Размер | ||
в долях | в мм | ||
Внутренний диаметр цилиндрической части | D | 1000 | |
Высота цилиндрической части | Hц | 0.4 | 400 |
Высота конической части | Hк | 2.6 | 2600 |
Внутренний диаметр выхлопной трубы | d | 0.22 | 220 |
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия | d1 | 0.18 | 180 |
Ширина входного патрубка | b | 0.18 | 180 |
Высота внешней части выхлопной трубы | hв | 0.3 | 300 |
Высота установки фланца | hфл | 0.1 | 100 |
Высота входного патрубка | a | 0.4 | 400 |
Длина входного патрубка | l | 0.6 | 600 |
Высота заглубления выхлопной трубы | hт | 0.4 | 400 |
Минимальное время пребывания частиц в циклоне: