Расчет металлорежущего инструмента (протяжки шлицевой, развертки комбинированной, долбяка для обработки зубчатых колес) (стр. 2 из 4)
Значение коэффициентов выбираем по таблице 9,10 [1, с. 17-18]
Cp = 194; x = 0.85; Kγ = 0.85; Kи = 1; Kс = 1.
Zmax =
;Zmax =
= 5; 
(Н);На шлицевой части:
; 
(Н).7 Распределения припуска
Распределение припуска между равными частями и зубьями протяжки определяется по формулам:
Диаметр DЕ рассчитывается в такой последовательности
где l=10°23° 
где bФ – угол фаски bФ = 36°
lЕ=9°25 
(мм)Для граничного получения фаски во впадинах шлицевого отверстия теоретический диаметр фасочного зуба увеличивается:
(мм)припуск на фасочные зубья :
(мм)припуск на шлицевые зубья:
(мм) 
(мм)припуск на переходные и чистовые зубья по [2 ст.210 таб. П23] Аш.п =0.24 мм Аш.ч =0.08 мм определи припуск на черновые зубя протяжки
ммнайдем число групп черновых зубьев i0
так как Аост>2Sп1 то добавляем еще один зуб с подъемом 0.1 , тогда iф = 4
так как Аост>2Sп1 то добавляем еще один зуб с подъемом 0.17 , тогда iш = 20
8 Определяем общее число зубьев
число шлицевых и фасочних зубьев по формуле
Число шлицевых переходных зубьев из таблицы П23 [2 ст. 220] zш.п =4, скорректированное число переходных зубьев за счет остаточного припуска zш.п =6, Число шлицевых чистовых зубьев zш.ч =2,число калибрующих zш.к =3
Тогда
подъем переходных зубьев шлицевой части принимаем по таблицы П23 [2 ст. 220] Sп1=0,08 мм.
подъем чистовых зубьев шлицевой части принимаем по таблицы П22 [2 ст. 219] Sч1=0,02 мм.
9 Общая длина протяжки
Общая длина комбинированной протяжки равна сумме длин составных частей.
L =Lр + L1 + lзн
Длина режущей части протяжки
,где:
– длина фасочной части; 
; – длина шлицевой части 
Диаметр и длина передней направляющей
.Т.к.
– то длина передней направляющей 
.Длина переходного конуса
Выбирают из таблицы П28 [1, с. 225]
.Расстояние от переднего торца протяжки до первого зуба
Определяют по формуле:
,где:
– принимают в зависимости от диаметра хвостовика: 
, 
– для протяжного станка 7Б57; 
; 
.Диаметр и длина задней направляющей
Выбираются по таблице П29 [1, с. 225]
; 
.Общую длину протяжки определяем по формуле
;Округляем
до 
за счет заднего направления 
.10 Геометрия зубьев
На вершинах калибрующих зубьев выполняется цилиндрическая ленточка f = 0.2-0.3 мм. Вспомогательный угол в плане на шлицевых зубьях φ = 1.5º
с лентой по боковой поверхности fб = 0.8-1.0 мм выполняется на тех зубьях, высота шлицевых выступов которых не менее 1.2-1.3 мм. На первых зубьях черновых и переходных секций выполняются выкружки. Радиус выкружек определяется графически, при этом их глубина должна быть не менее 3Szч.2 Расчет комбинированной развертки
1 Исходные данные для расчета комбинированной развертки
- номинальный диаметр меньшего отверстия D1=20Н7+0.21 мм;
- номинальный диаметр большего отверстия D2=32H7+0.25 мм;
- длина сверления первой ступени l1=40 мм;
- длина сверления второй ступени l2=45 мм;
В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия развертку выполним цельной
2 Диаметр развертки
где Dimin – минимальный диаметр соответствующей ступени отверстия;
Вi – верхнее предельное отклонение диаметра отверстия;
р – допуск на разбивание отверстия, р=0,02 мм
Рисунок 2.1 Схема расположения полей допусков отверстий
3 Геометрические параметры развертки
Передний угол для чистовой развертки приймемо g=0°, а задний угол α=6°. Величина заднего угла выберется одинаковой на режущей и калибрующей частях. На калибрующей части выполняется ленточка f=0.2 мм.
Угол наклона зубьев целесообразно выполнить равным нулю, что упрощает технологию изготовления развертки.
Главный угол в плане φ на заборной части зависит от свойств обработанного материала, тому φ=12°
Длина калибрующей части развертки определяется зависимости
где
мм – величина калибрующей части стачивания при одной переточки 
- число переточек; 
мм 
ммдлина заборной части ступени
где
- минимальный диаметр заборной части;t – глубина резания принимаем 0.2 мм
m2 =2 мм
мм 
ммтогда
мм 
ммДлина рабочей части ступени
где Lф =1 мм – длина фаски.
мм