4. ОБЩАЯ ТЕПЛОВАЯ СХЕМА КОТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Структура управления КТЦ аналогична структуре, приведенной в пункте 1.3, за исключением нижней строки и отсутствием главного инженера.
Посредством ЦТЩУ котлами осуществляются следующие операции:
1. Эксплуатационное обслуживание котлов и обеспечивается экономичная и безаварийная работа котлов.
2. Ведется режим работы котлов.
3. Выполняются операции по пуску, останову, опробованию, опрессовке и переключениях в тепловых схемах.
4. Машинист ведёт наблюдение за показаниями КИП и работой автоматических регуляторов и сигнализаций.
5. Ликвидируют аварийные положения, выявляют неисправности в работе оборудования и принимаются меры по устранению их. Выполняются операции по выводу оборудования в ремонт.
6. Машинист ЦТЩУ котлами во время дежурства обязан:
- не допускать на рабочее место посторонних лиц;
- не реже 2-х раз в смену производить сверку приборов с водомерными колонками;
- содержать в чистоте рабочее место и обслуживаемое оборудование, производить уборку закрепленного оборудования.
7. Каждый час на ЦТЩУ производят записи в суточную ведомость показаний работы приборов и сравнивают их с предыдущими, в случае разницы между показаниями немедленно сообщают начальнику смены.
8. На рабочем столе ЦТЩУ котлами ведется оперативный журнал и ведомости по установленной форме, причем, кроме показаний измерительных приборов, должны записываться пуск, останов, переключения оборудования, дефекты оборудования, а также поступающие распоряжения администрации.
При пусках котлов ведут пусковую ведомость с записями показаний приборов через каждые 30 минут.
При нормальной работе котла, регулирующие органы должны быть включены на автоматическое управление.
Регулирование не должно сопровождаться частыми и значительными колебаниями регулируемых величин. Недопустимые частые включения регулятора, попеременно в сторону “больше” и “меньше”. Стрелка указателя положения (УП) должна находиться в рабочем диапазоне шкалы. Длительное положение стрелки (УП) на отметке 100 % , при исправном его состоянии, указывает на недостаточную пропускную способность регулирующего клапана, не обеспечивающего при полном открытии необходимого расхода. Нахождение стрелки УП на отметке 0 % , при нагрузках котла близких к номинальной, указывает на недопустимо большой пропуск регулирующего органа в закрытом положении.
При отклонениях давления, температуры пара и содержания кислорода в дымовых газах от допустимых значений или появлении каких- либо ненормальностей в работе авторегуляторов, машинист ЦТЩУ котлами должен перейти на ручное дистанционное регулирование, сообщив об этом НСЦ или старшему машинисту котельного отделения.
Важнейшими задачами регулирования работающего котла являются:
а) поддержание постоянного заданного давления, температуры пара и качества пара,б) обеспечение нормального питания водой, при сохранении постоянного уровня ее в барабане,в) достижение максимальной экономичности котлоагрегата.г) В период участия Орской ТЭЦ-1 в общем первичном регулировании частоты на котле, работающем в автоматическом режиме, должны быть в обязательном порядке включены следующие автоматические регуляторы:
1. Главный регулятор с сигналом по давлению пара в общем паропроводе (поперечной связи), управляющий нагрузкой котла.
2. Автоматический регулятор топлива.
3. Автоматический регулятор питания водой.
4. Автоматический регулятор воздуха на горелках.
5. Автоматический регулятор разряжения.
Противодействия первичному регулированию частоты не допускается, за исключением случаев:
1) с разрешения диспетчера (НСС);
2) при выходе мощности за допустимые при данном состоянии оборудования значения.
Восстановление заданной графиком мощности разрешается после восстановления нормального значений частоты.
Равномерное питание котла и поддержание нормального уровня воды в барабане осуществляется автоматическими регуляторами питания, однако, и при их работе необходимо внимательно следить за уровнем воды в котле, проверять правильность работы водоуказательных приборов и наблюдать за равномерностью питания, по указателю расхода пара и воды. Отклонение от среднего уровня воды в барабане не должно превышать ± 20 мм.
Не реже одного раза в смену необходимо проверять показания сниженных указателей уровня между собой и сверять с показаниями водоуказательных колонок. В случае расхождения показаний, одного из сниженных указателей уровня с показаниями водоуказательных колонок, за уровнем воды в барабане котла наблюдать по нормально действующему указателю, а для устранения дефекта вызвать персонал цеха ТАИ.
Технологические защиты - это автоматические устройства, предохраняющие котлоагрегаты от аварий и повреждений.
При чрезмерном отклонении параметров (давления, температуры, уровня и т.д.), защита отключает котел с одновременной подачей сигнала в схему технологической сигнализации и звенит звонок.
Значение уставок и выдержки времени срабатывания технологической защиты определяются заводами- изготовителями основного оборудования для каждого вида защит и уточняются во время испытания агрегатов. Переключатель топлива “ПТ” имеет три положения: газ, газ-мазут, мазут и позволяет выбрать режим работы защиты в зависимости от вида сжигаемого топлива.
Возможны следующие режимы работы:
при работе на газе (свыше 70%) - “ПТ” ставится в положение - “Газ” ;
при работе на мазуте (свыше 70%) - “ПТ” ставится в положение - “Мазут”;
при работе на смешанном ( примерно равное соотношение газ-мазут) топливе - “ПТ” ставится в положение - “Газ - мазут”.
Следует помнить, что при работе в 1-ом и 2-ом режимах, в случае срабатывания защит от падения, повышения давления вспомогательного топлива закрывается отсечной клапан вспомогательного топлива и соответствующая задвижка отсеченного топлива. Котел остается в работе на основном виде топлива. Горелки, через которые поступало в топку вспомогательное топливо, должны быть отключены дистанционно. В режиме 3, при срабатывании защит по падению, повышению давления газа или мазута, отсекается только одно топливо, по которому сработала защита, котел остается в работе на другом топливе.
1. Технологические защиты, действующие на останов котла.
1.1. Повышение уровня в барабане котла выше 2 предела.
1.2. Понижение уровня в барабане котла.
1.3. Понижение температуры перегретого пара.
1.4. Падение давления газа.
1.5. Повышение давления газа.
1.6. Погасание факела в топке котла.
1.7. Падение давления мазута.
1.8. Падение давления воздуха перед горелками.
1.9. Отключение 2-х дутьевых вентиляторов (ДВ).
1.10. Отключение 2-х дымососов (ДС).
1.11. Отключение 2-х РВП.
1.12 Дистанционное отключение котла.
2. Защиты, действующие на снижение нагрузки котла.
2.1 Повышение давления перегретого пара.
2.2 Повышение температуры перегретого пара.
2.3 Отключение одного ДВ.
2.4 Отключение одного ДС.
2.5 Отключение одного РВП.
3. Защиты, производящие локальные операции.
3.1. Повышение уровня в барабане I предел.
Источниками тепловой энергии на предприятии ОТЭЦ – 1 являются паровые и водогрейные котлы. Все рабочие паровые котлы на данном предприятии можно поделить в 2 модельных ряда: котлы БКЗ – 210 (котел №9) и котлы ТГМ – 84 (котлы №10, 11, 12, 13). Водогрейные котлы также делятся в 2 модельных ряда: ПТВМ – 180 (котлы №1, 2, 3) и КВГМ – 180 (котел №4).
Котлы ТГМ-84. Котлы ТГМ-84 изготовлены Таганрогским котельным заводом.Параметры:
Производительность 420 т/часДавление в барабане 155 кгс/см2Давление перегретого пара 140 кгс/см2Температура перегретого пара 550 ° СТемпература питательной воды 230 ° СТопливо газ, мазут.
Котлы БКЗ – 210 – 140ф. Котлы БКЗ – 210 – 140Ф изготовлены Таганрогским котельным заводом.Параметры:
Производительность – 210 т/час
Рабочее давление за главной паровой задвижкой – 140 кгс/см²
Рабочее давление в барабане – 155 кгс/см²
Температура перегретого пара - 550º С
Температура питательной воды - 230º С
Водяной V котла – 64 м³
Паровой V котла – 34 м³
Котлы КВГМ - 180. Котлы КВГМ - 180 изготовлены Таганрогским котельным заводом.Параметры:
Производительность - 180 Гкал/часРабочее давление - 10-35 атаТемпература воды на входе - 104-110 ° СТемпература воды на выходе не выше 150 ° СРасход воды: номинальный - 3860 т/часминимальный - 3250 т/часТемпература уходящих газов при работе на мазуте - 280 ° Сна газе - 182 ° СГидравлическое сопротивление котла - 1,06 атм.Объем топки - 461 м3Радиационная поверхность нагрева - 479 м2Конвективная поверхность нагрева - 5500 м2КПД котла на мазуте - 86,8 %КПД котла на газе - 89 %Топливо: газ, мазутРасчетный расход топлива при нормальной нагрузке:газ - 25400 м3/час; мазута - 22500 кг/часКотлы ПТВМ - 180. Котлы ПТВМ - 180 изготовлены Таганрогским котельным заводом.Параметры:
Тепловая производительность -180 Гкал/час
Рабочее давление – 12 кгс/см².
Температура воды на входе в котел -104º С.
Температура воды на выходе из котла -150º С.
Расход сетевой воды через котел 3860 т/час
Температура уходящих газов при работе:
на газе -182º С;
на мазуте -223º С
Гидравлическое сопротивление котла -0,9-1,0 кгс/см²
Объем топки -461 м³
Лучевоспринимающая поверхность экранов – 478 м².