Определение длительности технологического цикла и оптимального размера партии изделий (стр. 2 из 3)
2. Удобопланируемый ритм рассчитывается по формуле:
Из удобопланируемых ритмов 21, 7, 3, 1 выбираем
= 3 дням, поскольку при Ry = 1 оптимальный размер партии изделий оказывается меньше минимального.3. Оптимальный размер партии изделий определяется по формуле:
Выполняется условие
69<200<1400.
4. Расчет длительности операционного цикла партии изделий по каждой операции ведется по формуле:
где
- норма штучного времени на i - й операции с учетом коэффициента выполнения норм, мин.Результаты заносятся в гр. 9 табл. 3.
5. Длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам определяется по формуле:
где К - число операций, входящих в сборочную единицу.
Результаты заносятся в гр. 10 табл. 3.
6. Необходимое число рабочих мест для сборки изделий рассчитывается по формуле:
Принимаем число рабочих мест равным СПР = 7.
Задание 3
На основе заводских нормативов времени на выполнение технологически неделимых элементов операций (табл. 4) спроектировать производственный процесс сборки ячейки, если продолжительность выполнения операций кратна такту, при организации однопредметной непрерывно-поточной линии с использованием распределительного конвейера.
Рассчитать календарно-плановые нормативы однопредметной непрерывно-поточной линии. Изделия с операции на операцию передаются поштучно.
Исходные и нормативные данные для расчетов представлены в табл. 5.
Таблица 4. Нормативы времени на выполнение технологически неделимых элементов операций
| Содержание элементов операций | Штучная норма времени (t шт), мин., по вариантам | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Установить сопротивление | 0,14 | 0,12 | 0,10 | 0,25 | 0,20 |
| Установить конденсатор | 1,12 | 1,00 | 0,26 | 0,35 | 0,40 |
| Установить ламповую панель | 0,40 | 0,50 | 1,05 | 1,00 | 0,60 |
| Взять и отложить плату | 0,14 | 0,10 | 0,05 | 0,08 | 0,20 |
Таблица 5. Исходные и нормативные данные для расчетов
| Показатели | Штучная норма времени (t шт.), мин., по вариантам | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Регламентированные перерывы на отдых, мин. | 15 | 20 | 30 | 25 | 35 |
| Производственная программа Nсм, шт./смену | 2100 | 1800 | 2400 | 2500 | 2000 |
| Режим работы, Ксм | 2 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Продолжительность смены Тсм, час. | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Диаметр барабанов Д, м | 0,9 | 0,6 | 0,4 | 0,8 | 0,5 |
| Шаг конвейера l0, м. | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,6 | 0,6 |
Решение
1. Эффективный фонд времени работы оборудования ОНПЛ рассчитываем по формуле
Fэ = Fн - Тпер = 405 мин,
где fh - номинальный фонд времени (в данном случае равен продолжительности смены 7 • 60 мин);
Тпер = 15 - продолжительность регламентированных перерывов, мин.
2. Такт ОНПЛ определяем по формуле
rНЛ = Fэ : Ncм = 0,19 мин / шт.
3. Выполняем проектирование производственного процесса сборки ячейки при продолжительности выполнения операций, кратной или равной такту (табл. 6).
4. Число рабочих мест определяем по формуле, подставив в нее соответствующие данные: для первой операции
Принимаем СПР = 3 рабочим местам. Аналогично рассчитываем по всем операциям, а результаты заносим в гр. 5 и 6 табл. 6.
5. Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой i-й операции определяем по формуле. Подставив в эту формулу соответствующие данные по первой операции, получим:
Аналогично производим расчеты по всем операциям, а результаты заносим в гр. 7 табл. 6.
6. Скорость движения конвейера определяем по формуле (16), подставляя в нее соответствующие данные,
7. Период распределительного конвейера устанавливается, исходя из выражения:
П = НОК{С1, С2, С3, С4, С5, С6, С7, С8, С9, С10} = НОК {3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 31} = 93.
8. Расчет длины ленты распределительного конвейера. Вначале рассчитываем рабочую длину ленты конвейера по формуле:
Затем определяем полную длину ленты по формуле:
9. По длине распределительного конвейера в ней должно укладываться целое число периодов. Поэтому определяемое число повторений периода также должно быть целым числом.
Принимаем К = 2.
Тогда
Исходя из этого, полную длину ленты распределенного конвейера принимаем равной 111,6 м. Основываясь на такой длине ленты конвейера, корректируем шаг конвейера, который после расчетов составляет
= 0,989 м.Таблица 6 Проектирование производственного процесса и расчет количества рабочих мест
| № операции | Содержание операции | Норма времени на элемент операции, мин | Норма времени на операцию, мин | Число рабочих мест | Коэффициент загрузки рабочих мест (Kз) | |
| Расчетное (Ср) | Принятое (Cпp) | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,54 | 2,84 | 3 | 0,947 |
| Установить ламповую панель Л1 | 0,4 | |||||
| 2 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,54 | 2,84 | 3 | 0,947 |
| Установить ламповую панель Л2 | 0,4 | |||||
| 3 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,56 | 2,95 | 3 | 0,983 |
| Установить сопротивления: | ||||||
| R1 | 0,14 | |||||
| R2 | 0,14 | |||||
| R3 | 0,14 | |||||
| 4 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,56 | 2,95 | 3 | 0,983 |
| Установить сопротивления: | ||||||
| R4 | 0,14 | |||||
| R5 | 0,14 | |||||
| R6 | 0,14 | |||||
| 5 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,56 | 2,95 | 3 | 0,983 |
| Установить сопротивления: | ||||||
| R7 | 0,14 | |||||
| R8 | 0,14 | |||||
| R9 | 0,14 | |||||
| 6 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,56 | 2,95 | 3 | 0,983 |
| Установить сопротивления: | ||||||
| R10 | 0,14 | |||||
| R11 | 0,14 | |||||
| R12 | 0,14 | |||||
| 7 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,56 | 2,95 | 3 | 0,983 |
| Установить сопротивления: | ||||||
| R13 | 0,14 | |||||
| R14 | 0,14 | |||||
| R15 | 0,14 | |||||
| 8 | Взять и отложить плату | 0,14 | 0,56 | 2,95 | 3 | 0,983 |
| Установить сопротивления: | ||||||
| R16 | 0,14 | |||||
| R17 | 0,14 | |||||
| R18 | 0,14 | |||||
| 9 | Взять и отложить плату | 0,14 | 5,88 | 30,95 | 31 | 0,998 |
| Установить конденсаторы: | ||||||
| C1 | 1,12 | |||||
| С2 | 1,12 | |||||
| С3 | 1,12 | |||||
| С4 | 1,12 | |||||
| C5 | 1,12 | |||||
| и сопротивление R19 | 0,14 | |||||
| Итого | 10,32 | 10,32 | 54,33 | 55 | 0,988 | |
10. Продолжительность производственного цикла - это отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию поточной линии до выхода его с последней операции. Этот показатель можно определить по стандарт - плану или по формуле:
11. Расчет заделов. На ОНПЛ создаются внутрилинейные заделы трех видов: технологические, транспортные и резервные.
Величина технологического задела при поштучной передаче обрабатываемых изделий рассчитывается по формуле: