Рис. 4.5 Эскизы крышек подшипников
Вал 1
Внешний диаметр подшипника D=80мм.
Толщина стенки δ=6мм.
Толщина фланца δ1=1,2·6=7,2мм.
Диаметр болтов d=8мм, количество болтов z=4.
Диаметр фланца принимаем равным диаметру фланца стакана Dф= 128мм
Вал 2
Внешний диаметр подшипника D=100мм.
Толщина стенки δ=7мм.
Толщина фланца δ1=1,2·7=7,4мм.
Диаметр болтов d=10мм, количество болтов z=6.
Диаметр фланца Dф= Da+4d=100+4·10=140мм
5. Конструктивные размеры зубчатых колес
Диаметр ступицы
где d – диаметр посадочного отверстия;
m – модуль зацепления;
b – ширина зубчатого венца.
В данном редукторе шестерня 1 выполняются заодно с валом (вал – шестерня), а колесо 2 выполнено отдельно и напрессовывается на вал. Качество (жесткость, точность и т. д.) вала – шестерни выше, а стоимость изготовления ниже.
Заготовки колес получают ковкой в двухсторонних штампах.
Шестерня 1.
Колесо 2.
Рис. 5.1 Эскиз колеса
Диаметр ступицы
Толщина обода
принимаем
Длина ступицы
Толщина диска
принимаем
Размеры канавки
Звездочка 3
Рис.5.2 Эскиз звездочки
Диаметр вала под ступицей
Диаметр ступицы
Длина ступицы по ГОСТ 12080-66
6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
Толщина стенки корпуса и крышки редуктора:
где
принимаем
Диаметр винта крепления редуктора к плите (раме) /3/:
где
Принимаем z=4.
Принимаем
Для соединения крышки с корпусом используют болты с наружной шестигранной головкой.
Диаметр
у подшипников
соединяющих основание корпуса с крышкой
Рисунок 7.1 - Расчетная схема вала
Опорные реакции вала.
Составляем уравнения моментов и определяем реакции в опорах.
Плоскость YOZ:
Проверка:
Проверка выполняется.
Плоскость XOZ:
Проверка:
Проверка выполняется.
Реакции от консольной силы.
Консольная сила
где
Для упругой втулочно- пальцевой муфты
где
При нормальной точности монтажа