Привод ленточного конвейера (стр. 3 из 10)

, (3.16)

где

- коэффициенты, учитывающие неравномерность распределения нагрузки по длине зуба (ширине зубчатого венца) при расчете

по контактным и изгибным напряжениям соответственно;

- динамические коэффициенты (учитывают внутреннюю динамику передачи) при расчете по контактным и изгибным напряжениям соответственно.

Коэффициент концентрации нагрузки.

По ГОСТ 21354-75 установлено 7 основных схем расположения элементов передач относительно опор. Для передачи 1-2 принимаем схему 1. Для выбора коэффициентов принимаем параметр

Тогда из графиков, ориентируясь по рисунку 5.1. /1.стр.22/ при

, определяем значения коэффициентов концентрации нагрузки.

;

Динамические коэффициенты.

Значения коэффициентов

выбирают в зависимости от окружной скорости в зацеплении, точности изготовления передачи и твердости.

Окружную скорость определяем по формуле 5.4 /1.стр.23/:

, (3.18)

где

- частота вращения шестерни рассчитываемой пары колёс, 1/мин;

- вспомогательный коэффициент;

- момент на колесе рассчитываемой пары, Нм;

- коэффициент ширины зубчатого венца.

По табл.5.1. /1.стр.23/ принимаем

;

По табл.6.4. /1.стр.31/ принимаем

м/с;

По табл.5.2 /1.стр.24/ принимаем для передачи 1-2 8-ю степень точности.

Коэффициент

принимаем по табл.5.3 /1.стр.25/,

Коэффициент

принимаем по табл.5.4 /1.стр.26/,

;

Геометрические параметры.

Предварительное значение межосевого расстояния.

Межосевое расстояние определяем по формуле (1.2) /1.стр.4/:

, мм (3.19)

где

- момент крутящий на колесе, Н мм;

- коэффициент нагрузки;

- допускаемое контактное напряжение, Н/мм²;

- передаточное число рассчитываемой передачи;

Принимаем

мм.

Модуль зацепления.

Модуль в зацеплении прямозубых цилиндрических колес определяется из следующего эмпирического соотношения:

, (3.20)

Зависимость (3.20) не является теоретически точной. При её использовании следует руководствоваться следующими соображениями: при твердости поверхности зубьев Н<HB 350 берется нижнее значение указанного интервала.

Полученное значение модуля округляем до стандартного.

Принимаем

Числа зубьев зубчатых колес.

Суммарное число зубьев определяем по формуле (6.2) /1.стр.29/:

, (3.21)

Число зубьев шестерни:

;

Принимаем

Число зубьев колеса:

Уточняем значение

Геометрические размеры передачи.

Ширина зубчатого венца колеса:

мм.

Ширина зубчатого венца шестерни:

мм.

Диаметры делительных окружностей:

мм;

мм.

Проверим межосевое расстояние:

мм.

Диаметры окружностей вершин:

мм;

мм.

Диаметры окружностей впадин:

мм;

мм.

Проверочный расчет.

Проверочный расчет по контактным напряжениям.

, (3.22)

В зависимость (3.23) момент

подставляется в Н м, все линейные величины в мм.

391<442Н/мм².

Проверочный расчет по напряжениям изгиба.

Предварительно определим коэффициенты прочности зуба шестерни и колеса по табл.6.4 /1.стр.30/ в зависимости от числа зубьев колес.

Принимаем

Проверочный расчет по напряжениям изгиба выполняется отдельно для зуба шестерни и колеса.

, (3.23)

Н/мм²;

Н/мм²

Проверочный расчет по кратковременным перегрузкам.

, (3.24)

, (3.25)

Силы, действующие в зацеплении.

- окружная сила, (3.28)

- радиальная сила, (3.29)

Н;

Н.

Таблица 3.1 Результаты расчета для передачи 1-2

Рассчитываемый параметр	Обозначение	Размерность	Численное значение
1. Межосевое расстояние	a₁₂	мм	120
2. Число зубьев шестерни	Z₁	мм	55
3. Число зубьев колеса	Z₂	мм	247
4. Модуль зацепления	m	мм	1,25
5. Диаметр делительной окружности шестерни	d₁	мм	68,75
6. Диаметр делительной окружности колеса	d₂	мм	308,75
7. Диаметр окружности выступов шестерни	d_a₁	мм	71,25
8. Диаметр окружности выступов колеса	d_a₂	мм	306,25
9. Диаметр окружности впадин шестерни	d_f₁	мм	65,625
10. Диаметр окружности впадин колеса	d_f₂	мм	311,875
11. Ширина зубчатого венца шестерни	b₁	мм	47
12. Ширина зубчатого венца колеса	b₂	мм	42
13. Степень точности передачи	-	-	8-я
14. Окружная сила в зацеплении	F_t	Н	1825,5
15. Радиальная сила в зацеплении	F_r	Н	664,4

3.2 Расчет цепной передачи 3-4

Таблица 3.2 Исходные данные для расчета