Эксплуатация ГРП, ГРУ, ШРП.
Регуляторы давления являются основным оборудованием регуляторных пунктов, которые предназначены для снижения давления газа и автоматического поддержания его на заданном уровне.
Регуляторы давления обычно устанавливаются в комплекте с другим оборудованием и составляют газорегуляторные пункты (ГРП) или газорегуляторные установки (ГРУ). ГРП размещается в специальном здании, а оборудование ГРУ размещается внутри газифицируемых помещений.
Для снабжения газом отдельных домов, а так же небольших коммунальных и промышленных потребителей часто регуляторы размещают в специальных шкафах (ШРП).
При подготовке ГРП, ГРУ, ШРП для работы на газе открывание запорных устройств и подготовку оборудования к пуску ведут «от конца к началу» по ходу газа:
- проверяют, открыт ли кран продувочного трубопровода за регулятором. Если в схеме обвязки такой трубопровод отсутствует, то проверяют, открыт ли кран ближайшего продувочного трубопровода и запорные устройства по ходу газа к нему;
- при наличии счетчика открывают его запорные устройства и закрывают запорное устройство на байпасе счетчика;
- проверяют, открыто ли запорное устройство на ПСУ;
- открывают краны на показывающий и самопишущий манометры за регулятором;
- проверяют, открыты ли, или открывают краны на импульсных трубках регулятора и запорное устройство за ним;
- вводят в зацепление рычаги ПЗК (открывают клапан для прохода газа);
- проверяют, открыты ли, или открывают краны на показывающий и самопишущий манометры перед регулятором.
По указанию и в присутствии представителя газобытовой организации удаляют заглушку перед ГРП, ГРУ, ШРП, если она имеется, медленно открывая входное запорное устройство. Убедившись по входному манометру в наличии давления, медленно приоткрывают запорные устройства байпаса до появления выходного давления, равного 0,05 кгс/см2 для газопроводов среднего давления и рабочему давлению для газопроводов низкого давления. В течение 1-2 мин производят продувку газопровода через дальний продувочный трубопровод, после чего приступают к настройке оборудования на газе. Для этого необходимо:
- увеличить выходное давление газа запорными устройствами байпаса до давления срабатывания ПСУ и при необходимости произвести его поднастройку. Затем понизить выходное давление до рабочего и проверить плотность по отсутствию выхода газа из сбросного трубопровода ПСК; после проверки отключить ПСУ;
- открыть кран на импульсной линии ПЗК и ввести молоточек в зацепление. Понижая, а затем, увеличивая задвижками байпаса давление газа, проверить срабатывание ПЗК от понижения и повышения давления газа. Если требуется, то произвести корректировку настройки ПЗК методом, описанным выше.
После проверки настройки ПЗК нужно закрыть запорные устройства байпаса и открыть запорное устройство ПСУ; при этом молоточек ПЗК должен быть выведен из зацепления, кран на его импульсной трубке закрыт, а рычаги должны быть сцеплены.
Проверку плотности закрытия ПЗК производят следующим образом. При работающем на продувочный трубопровод регуляторе выключают из работы ПЗК, и после снижения давления газа до нуля закрывают кран на продувочном трубопроводе. Отсутствие повышения давления за регулятором в течение 5 мин свидетельствует о плотности закрытия ПЗК.
После проведения проверок ГРП, ГРУ, ШРП включают в работу. Нужно убедиться в том, что запорное устройство на вводе открыто полностью, ПЗК включено, открыты запорные устройства на импульсных трубках, пружина пилота (а в беспилотных регуляторах — пружина регулятора) находится в свободном состоянии. Нагружая эту пружину, устанавливают за регулятором требуемое давление.
После пуска ГРП (ГРУ) проверяют плотность соединений газопроводов и арматуры мыльной эмульсией. Ввод ГРП (ГРУ) в эксплуатацию оформляют актом.
По принятым для газовых хозяйств МЖКХ РСФСР нормативам надзор за работой ГРП, ГРУ, ШРП следует осуществлять в сроки, обеспечивающие безопасность эксплуатации оборудования. Для предприятий и котельных следует рекомендовать посещение помещений ГРП не реже 1 раза в сутки.
Надзор за работой ГРП, ГРУ, ШРП включает:
- проверку исправности технологического оборудования;
- контроль правильности положения и надежности сцепления рычагов и молотка ПЗК;
- проверку перепада давления в фильтре;
- смену картограмм регистрирующих приборов;
- прочистку перьев, заливку чернил, завод часовых механизмов, снятие показаний приборов. На регулирующей и предохранительной арматуре не должно быть различных не предусмотренных конструкцией проволочных скруток, прокладок и т. п.
В ГРП производят:
- внешний и внутренний осмотр здания и помещений; проверку наличия газа в воздухе помещения, а при необходимости — проверку всех соединений и арматуры;
- проверку плотности стен, разделяющих основное помещение, где расположена отопительная установка;
- проверку состояния систем отопления (отопительных элементов шкафных ГРП), устройств вентиляции, освещения, телефона;
- измерение температуры воздуха внутри помещения;
- проверку наличия и состояния противопожарного инвентаря.
Периодически выполняют следующие работы:
- настройку ПЗК на верхний и нижний предел срабатывания;
- ПСУ «на сброс» при давлении, равном 1,15/эр - не реже 1 раза в 2 месяц;
осмотр рабочих манометров и их сверку с контрольным прибором для определения погрешности показаний в рабочей точке и возврата стрелки к нулевой точке - не реже 1 раза в 6 месяцев;
промывку фильтров, очистку или замену фильтрующего материала при перепаде давления в нем, превышающем допустимый - по мере надобности, но не реже 1 раза в год; продувку импульсных трубок к средствам измерений, ПЗК и регулятору давления, проверку отверстий дросселей - не реже 1 раза в 2 месяцев в холодное время года, летом при проведении текущего ремонта.
Показания приборов и результаты осмотра должны быть занесены в журнал обслуживания, который должен находиться в помещении ГРП, а журналы ГРУ и шкафных ГРП должны находиться на рабочем месте дежурного персонала.
Плановый ремонт (ревизию) оборудования ГРП, ГРУ, ШРП следует производить не реже 1 раза в год.
При этом выполняются следующие работы:ликвидация дефектов, выявленных при обслуживании;
разборка оборудования и запорных устройств, ремонт или замена изношенных частей и деталей, смазка трущихся частей, кроме находящихся в потоке газа (что может привести к налипанию на них пыли).
После окончания ремонта (ревизии) следует проверить работу оборудования ГРП на режимах, предусмотренных графиком. Проверку срабатывания ПЗК и ПСУ желательно проводить воздухом.
Проверку ПЗК производят через штуцер за краном на импульсной трубке. Эту проверку можно производить при работающем и неработающем оборудовании ГРП, ГРУ, ШРП или при работе по байпасу.
Не реже 1 раза в год следует проверять состояние изолирующих фланцев, измерять падение напряжения на них и синхронно разность потенциалов по обеим сторонам фланцев по отношению к земле.
Замену устаревшего и износившегося оборудования ГРП. ГРУ и капитальный ремонт зданий ГРП производят по мере необходимости, в среднем через 10 лет.
2.3 Эксплуатация внутридомового газового оборудования
Эксплуатация внутридомового газового оборудования состоит из приёмки газового оборудования и профилактического обслуживания и ремонта. Приемка газового оборудования состоит из: внешний осмотр газовой сети, арматуры и приборов; испытание газовой разводки; пуск газа. При осмотре сравнивают предъявляемый монтажной организацией проект с натурой. При внешнем осмотре проверяют качество крепления газовой разводки к стенам, наличие и правильность уклонов, сборки сгонов и фитингов, отсутствие перекосов, смятий труб отводов и уток, заваренных трещин на продольных швах труб, наличие гильз в перекрытиях и стенах, правильность их установки. Определяют качество установки приборов. Проверяют место ввода, подвальную разводку и места присоединения стояков. Внешнему осмотру подвергаются краны газовой разводки перед приборами и на самих приборах.
Газовую сеть на прочность испытывают давлением воздуха, накачиваемого в испытываемую систему компрессором или воздушным насосом. После испытаний на прочность производят сдаточные испытания на плотность. До пуска газа принятая сеть и приборы должны быть оформлены документами.
Пуск газа в газовый ввод производится в момент присоединения его к действующему газопроводу, причем присоединение начинается после того, как ввод продут чистым газом по всей длине. После продувки стояков и квартирной разводки пускают газ в приборы. Ввод в эксплуатацию (пуск газа) оформляется актом.
Профилактическое обслуживание включает в себя:
осмотр газового ввода и подвальной разводки;
проверку состояния отключающих устройств на вводах и стояках и смазку их;
проверку исправности стояка и кранов на ответвлениях в квартиры;
проверку квартирной газовой разводки и кранов на ней;
осмотр и наладку газовых приборов, регулирование горелок и автоматики4проверку состояния тяги в газоходах;
- прочистку форсунок газовых горелок, а также промывку радиаторов водонагревателей;
- выявление и немедленное устранение утечки газа;
- инструктаж жильцов.
Локализация и ликвидация аварий и аварийных ситуаций.
Работы по локализации и ликвидация аварий и аварийных ситуаций должны производиться в соответствии с "Планом локализации и ликвидации возможных аварий", разрабатываемым для АДС и ее филиалов, дежурных бригад газовых служб предприятий, эксплуатационного персонала, участвующего в выполнении аварийных работ, применительно к местным условиям на основании требований Приложения К настоящего ОСТ. При организации дежурства работников филиалов АДС и газовых служб на дому дополнительно должна быть разработана система оповещения и сбора руководителя и членов аварийной бригады к месту аварии (аварийной ситуации) в течение 40 минут.