Технологический процесс сборки и сварки секции палубы первого яруса в районе 200...220шп с экономическим обоснованием (стр. 6 из 7)
4.1 Расчет затрат на материалы и электроэнергию
При расчете потребности в основном металле определяем черный вес металла, то есть то количество, которое необходимо для изготовления конструкции с учетом того, что часть металла уйдет в отходы. Количество отходов зависит от способа раскроя и вида проката. Укрупнено принимаем, что количество отходов равно 5%, т. е. Черный вес металла Рчерн, кг определяем по формуле
(18)где: Рчист - чистый вес металла по спецификации к чертежу, кг.
Расход сварочных материалов определяем через удельные расходы наплавленного металла, сварочной проволоки, флюса на 1 погонный метр шва. Удельные расходы принимаем по справочнику. Расход углекислого газа определяем по справочным данным в зависимости от вида и скорости сварки.
Расход технологической электроэнергии также определяется через удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла, они зависят от вида применяемого источника питания сварочной дуги. Стоимость сварочных материалов и основного металла принимается по данным предприятия.
4.2 Расчет фондов заработной платы
Фонд заработной платы рассчитывается для каждой специальности в отдельности и для всего участка в целом.
Первоначально рассчитывается основная заработная плата Зо, руб. по формуле
Зо = PN , (19)
где: Р - сумма расценок для работников данной специальности, руб.
Далее рассчитываются часовой, дневной и месячный (годовой) фонды заработной платы, в которых учитываются положенные по законодательству доплаты к основной зарплате. Планируемые доплаты и их величины принимаются по данным цеха по месту изготовления конструкции. После этого определяют годовой фонд заработной платы с учетом северных льгот и районного коэффициента, и определяется среднемесячная заработная плата Зср, руб. по формуле
(20)где: 34- фонд заработной платы с учетом северных льгот и районногокоэффициента, руб.,
п - количество рабочих данной специальности, чел.
4.3 Расчет цеховой себестоимости сборочно-сварочного цеха
Расчет себестоимости производится по следующим калькуляционным статьям:
- основной металл за вычетом отходов и с учетом транспортно-заготовительных расходов;
- сварочные материалы;
- технологическая электроэнергия;
- зарплата рабочих заготовительного цеха ЗП, руб. рассчитывается укрупнено по формуле
ЗП = ЗП1ш*Рчист (21)
где: ЗП1ш - зарплата за изготовление одной тонны заготовок, руб.;
Цеховые расходы заготовительного цеха Цзаг, руб. рассчитываются по формуле
(22)где: Кд - коэффициент доплат, определяемый по формуле
(23)- социальный налог по заготовительному цеху;
- зарплата рабочих сборочно-сварочного цеха;
- цеховые расходы сборочно-сварочного цеха;
- социальный налог по сборочно-сварочному цеху.
4.4 Расчет экономического эффекта
Экономический эффект определяется путем сравнения затрат на изготовление конструкции по базовой технологии, действующей на заводе, и технологического процесса, применяемого в проекте.
Затраты делятся на капитальные и текущие. Капитальные затраты окупаются за несколько лет, поэтому при расчете экономического эффекта учитывается только их часть, приходящаяся за год. Текущие затраты учитываются в себестоимости продукции сразу.
Расчет капитальных затрат.
К капитальным затратам относятся:
-затраты на сварочное оборудование, включая источники питания дуги. Балансовая стоимость оборудования определяется умножением прейскурантной стоимости на коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж;
-сборочно-сварочные приспособления. Стоимость приспособления зависит от его характера и массы;
- производственная площадь. Здесь учитывается площадь, занимаемая приспособлением.
Расчет ведется только по тем операциям, которые различаются в обеих вариантах технологического процесса.
Расчет текущих затрат.
Текущие затраты рассчитываются по следующим статьям:
- зарплата основных рабочих ЗП, руб. рассчитывается по формуле
(24)- социальный налог;
- амортизация сварочного оборудования. Норма амортизации для источников питания и сварочного оборудования свыше 600А -• 19,4%, для всего остального оборудования -16%;
- содержание и текущий ремонт сварочного оборудования. Расходы на него принимаются в размере 16% от стоимости;
- амортизация сборочно-сварочных приспособлений. Расходы на нее принимаются в размере 10% от стоимости;
- содержание и текущий ремонт сборочно-сварочных приспособлений. Расходы на него принимаются в размере 8% от стоимости;
- амортизация производственных площадей. Расходы на нее принимаются в размере 1,5% от стоимости;
- содержание и текущий ремонт производственных площадей. Стоимость содержания 1 квадратного метра производственной площади определяется по смете цеховых расходов на предприятии;
- сварочные материалы. Расчет затрат на сварочные материалы производится только для тех операций, по которым идет сравнение;
- технологическая электроэнергия.
Экономический эффект ЭЭ, руб. рассчитывается по формуле
ЭЭ = (С1-С2)-ЕН(К2-К1), (25)
где: К1 и К2 - капитальные затраты соответственно по заводской и проектной технологии, руб.,
С1 и С2 - текущие затраты по тем же вариантам, руб.,
Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности.
5 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия
При выполнении работ по сборке и сварке секции исполнители должны строго выполнять все требования и указания правил техники безопасности, промсанитарии и пожарной безопасности в соответствии с инструкциями.
Перед началом работы исполнители должны пройти необходимый инструктаж по соблюдению правил и требований техники безопасности. При этом должно быть обращено внимание на особо опасные технологические операции настоящего технологического процесса (кантовку, газовую резку, электросварку).
Работа пневмоинструментом при подготовке под сварку и обработку сварных швов без защитных очков запрещается. Смена абразивных кругов должна производится только специально аттестованными людьми.
При выполнении электросварочных работ следует руководствоваться требованиями «Положение о порядке проведения инструктажа по ТБ и производственной санитарии», «Санитарные правила при сварке наплавке и резке металлов», утвержденных Госинспекцией России и др.
При выполнении работ по данному техпроцессу на организм человека воздействуют следующие вредные и травмирующие факторы:
- поражение электрическим током;
- поражение глаз и тела лучами электродуги;
- ожоги незащищенных участков тела каплями расплавленного металла и шлака;
- отравление вредными газами и пылью, выделяющимися при сварке;
- засорение глаз во время зачистки сварных швов;
- падение с лесов;
- ушибы тела при выполнении подъемно-транспортных операций.
Для предупреждения травматизма и воздействия вредных производственных факторов на организм человека необходимо соблюдать следующие требования:
- к выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение с проверкой на знание техники безопасности, допущенных по состоянию здоровья к выполнению электросварочных работ;
- производство электросварочных работ допускается на подготовленных в соответствии с требованиями техники безопасности рабочих местах, осмотренных перед началом работ мастером;
- контроль за безопасным состоянием рабочих мест возлагается на мастера;
- при работе в закрытых и труднодоступных помещениях вне помещения должен находиться специально проинструктированный наблюдатель для оказания экстренной помощи;
- женщины для производства сварных работ в замкнутых и труднодоступных помещениях не допускаются;
- сборочно-сварочные работы выполняются в установленной для рабочих спецодежде и с применением соответствующих средств индивидуальной защиты (каска, щиток, респираторы и др.);
- производить сборочно-сварочные работы без защитных касок запрещается;
- при выполнении электросварочных работ должна быть оборудована общеобменная и местная вентиляция, обеспечивающая контрацепцию вредных примесей в воздухе рабочей зоны не выше предельнодопустимых, установленной санитарными нормами и правилами;
- для защиты рабочих, не связанных со сварочными работами от действия сварочной дуги, рабочие места сварки должны ограждаться ширмами;
- категорически запрещается на рабочих местах совмещение электросварочных и огнеопасных работ;
- при производстве работ на высоте устанавливаются леса, допущенные к эксплуатации после приемки их комиссией;
- при одновременной работе на различных высотах по одной вертикале должна быть предусмотрена защита работающих на нижних ярусах людей от брызг металла, случайного попадания огарка и других предметов.
Транспортировкой, кантовкой и погрузкой секций должен руководить мастер такелажных работ, при этом должны соблюдаться следующие требования: