| Показатели пожаровзрывобезопасностипо ГОСТ 12.1.044 | Технологическая операция | Наименование оборудования | Требования | |||||||
| Пожарной безопасностиГОСТ 12.1.004 | ВзрывобезопасностиГОСТ 12.1.010 | |||||||||
| Наименование материала | Группа горючести | Температура самовоспламенения, 0С | ||||||||
| Резиновые смеси | ГВ | 350 | Хранение резиновых смесей | Металлические стеллажи | Ограничение количества резиновой смеси на участке (суточный запас) | Применение средств в индивидуальной защиты. Спецодежда | ||||
| Заготовки резиновые | ГВ | 350 | Изготовление заготовок, хранение заготовок | Вальцы, станок для резки на узкие ленты, червячная машина | 1. Ограничение количества заготовок (суточный запас)2. Соблюдение требований пожарной безопасности.3. Заземление оборудования | То же | ||||
| Бумага оберточная марки, парафинированная | ГВ | 230 | Упаков-ка | - | Исключить хранение вблизи источников открытого огня | То же | ||||
| Жидкость полиметилсилоксановая | ГВ | 320 | ВулканизацияДля смазки пресс-форм | Пресса | 1. Ограничение количества на участке2. Исключить хранение вблизи источников открытого огня. | - | ||||
Характеристика технологических операций по взрывопожаробезопасности, пожароопасности и санитарным нормам приведены в таблице 1.7.5.
Таблица 1.7.5.
| Наименование тех-кой операции | Наименование мат-ла и продукта | Категория производства по НПБ-105–95 | Класс зоны по ПУЭ | Санитарные нормы | ||
| Категория физической работы | Разряд зрительной работы | Группа произ-го процесса и санит-я хар-ка | ||||
| 1. Хранение резиновых смесей2. Разогрев резиновой смеси3. Изготовление заготовок4. Вулканизация деталей5. Чистка пресс-форм6. Обработка7. Упаковка деталей, контроль ОТК | Резиновая смесьРезиновая смесьРезиновая смесьСырье и вулканизованные резиновые отходыПресс-формы, едкий натрСерная кислота, ветошьДетали, резиновые отходыДетали | ВВВВВВВ | П-ІІаП-ІІаП-ІІаП-ІІаП-ІІаП-ІIаП-ІІа | ІІІІІІІІбІІбІІбІІбІІб | VІІІвVІІІвVІІІаVІІVбVІІІвVІІІв | ІаІаІбІбІбIаІа |
Предохранительные блокировочные устройства, сигнализаторы и защитные мероприятия
Любая движущая часть оборудования представляет собой опасность, если она открыта и доступна для случайного прикосновения к ней человека.
Опасными вращающимися частями оборудования являются маховики, муфты сцепления, эксцентрики, шпиндели, валы, червяки и т.д. Особенно опасны вращающиеся части, имеющиеся на наружных поверхностях выступающие детали. Эти части могут нанести травму ударом или в результате захвата одежды, рук и затягивания человека в опасную зону. Опасные узлы машин и механизмов в процессе работы образуют опасные зоны, т.е. определенное пространство, в котором периодически возникают или постоянно действуют опасные и производственные факторы, способные вызвать травмирование работающих или оказывать другое отрицательное влияние на организм человека. Размеры опасной зоны могут быть постоянными и переменными в зависимости от выполняемой работы. Расположение органов управления автоматических линий исключает возможность их случайного включения и выключения. Органы управления должны иметь четко выполненные надписи или символы, поясняющие назначение каждого из них. Кроме автоматической защиты предусматривают ограждения, блокировки, сигнализацию. Ограждению подлежат: все потенциально опасные вращающиеся или движущиеся элементы механизированных и автоматизированных комплексов (исключение составляют элементы, ограждение которых не допускается их функциональным назначением), пример – вулканизатор; зоны возможного выброса рабочего материала и инструмента.
Предохранительные блокировочные устройства предназначены для останова линий или отдельных ее агрегатов, а также для предотвращения открытия рабочих камер при возникновении опасности для работающих или при возможности возникновения опасной ситуации на участке линий.
В качестве предупредительных или аварийных сигналов применяют световую сигнализацию. Сигнальные лампы информируют о наличии напряжения на магнетронах, о нормальной работе воздухонагревателей, о работе системы водяного охлаждения аппаратуры и других систем.
Средства сигнализации оснащают светофильтрами красного, желтого, зеленого, синего и белого цветов. Красный цвет запрещает работу, указывает на необходимость немедленного вмешательства в рабочий процесс; желтый предупреждает о переходе к автоматическому циклу работы или о приближении, какого либо параметра к предельному значению; зеленый свидетельствует о нахождении системы или оборудования в подготовительном состоянии к работе или извещает о нормальных параметрах и режимах работы.
На червячных шприцмашинах, входящих в состав линий непрерывной вулканизации, работающих в двухстадийном режиме, устанавливают контактные манометры для замера давления в цилиндре и в головке шприцмашины. При превышении номинального давления в смеси выключается двигатель привода машины и одновременно подается звуковой сигнал. Такое устройство гарантирует от разрушения рабочие узлы машины и исключает возможность травмирования оператора. Предохранительный валик, установленный в загрузочной воронке и сблокированный с пусковым устройством двигателя через конечный выключатель, допускает подачу в цилиндр резиновой ленты определенной толщины (10–15 мм), тем самым предотвращая возможность попадания руки в опасную зону.
Для защиты обслуживающего персонала от вредного физиологического воздействия электромагнитных полей высокой и сверхвысокой частоты необходимо либо снизить напряженность поля до допустимых пределов, либо установить специальные экраны на элементы оборудования, являющиеся источниками излучений. [6]
Защитные меры в электроустановках
В резиновой промышленности большая часть электрооборудования применяется напряжением до 1 кВ: электродвигатели мощностью до 100 кВт, электрообогрев технологического оборудования, искусственное освещение, контрольно-измерительные приборы и регулирующие устройства.
Основные меры защиты от поражения электрическим током: обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения; электрическое разделение сети; устранение опасности поражения или проявления напряжения на корпусах, кожухах, и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием двойной изоляции (электрофицированные инструменты), выравниванием потенциала, защитным заземлением, занулением, защитным отключением; применение специальных электрозащитных средств – переносных приборов и приспособлений; организация безопасной эксплуатации электроустановок.
Защитное заземление – преднамеренное соединение с землей металлических частей оборудования, которые не находятся под напряжением в обычных условиях, но могут оказаться под ним в результате нарушения изоляции электроустановки. Защитное зануление заключается в присоединении к неоднократно заземленному нулевому проводу питающей сети корпусов и других конструктивных металлических частей, электрооборудования, которое нормально не находится под напряжением, но вследствие повреждения изоляции могут оказаться под напряжением. [24,25]
Основные правила безопасности ведения производственных процессов приведены в таблице 1.7.6.
Таблица 1.7.6.
| Технологическая операция | Наименование оборудования | Опасные и вредные производственные факторы по ГОСТ 12.003 | Средства защиты по ГОСТ 12.4.011 | Безопасные приемы и методы работы по ГОСТ 12.002 | ||||
| Коллективные | Индивидуальные | |||||||
| 1. Хранение резиновых смесей2. Разогрев резиновой смеси | ЭлектрокарыПодогревательные вальцы | Загрязнение рук, пыль талькаРабота при вращении валков, выделение паров, углеводородов, пыль талька | Наличие приточно-вытяжной вентиляции, освещение1. Ограждение вращающихся частей оборудования2. Исправность механизмов аварийного останова3. наличие заземления4. наличие приточно-вытяжной вентиляции | Х/б костюм, головной убор, резиновые перчатки, моющие средства.Хлопчатобумажный костюм, ботинки, рукавицы, моющие средства. | При перемещении груз укладывать устойчиво, в определенных местахРаботать на исправном оборудовании, включение вальцов производить после предупредительного звонка, во время работы находиться в устойчивом положении, держать нож в вытянутой правой руке не выше средней линии валка, не превышать норму загрузки. Перед началом работы проверить исправность ограждений, заземления, аварийного устройства, механическую раздвижку валков, работу вентиляции, не приближать руки к зазору валков, не проталкивать резиновую смесь руками через валки, не ложиться на противень под валками. | |||
| 3. Изготовление заготовок4. Вулканизация деталей | Червячная машинаВулканизационное оборудование, прессы с электрическим обогревом | Возможно выделение паров углеводородов, вращающиеся части, пыль талька.Движущиеся плиты прессов, горячие поверхности. Выделение паров углеводородов, акрилонитрита горячие поверхности деталей | 1. Ограничение вращающихся частейоборудования2. Исправность механизмов аварийного останова3. Наличие заземления4. Наличие приточно-вытяжной вентиляции1. наличие и исправность заземления2. Исправность защитных механизмов аварийного останова, блокировочных устройств3. Применение приточно-вытяжной вентиляции. | То жеСпецодежда, перчатки вязаные, очки защитные | Проверить исправность оборудования, заземление, ограничение вращающихся частей, чистоту загрузочной воронки, надежность крепления профилирующей оснастки. Проталкивать резиновую смесь в воронку допускается деревянной палочкой.Загрузку и выгрузку деталей производить сухими рукавицами, руки не должны находиться в опасной зоне при движении плит пресса. Проверка исправности блокировки шторки и принципа занятости двух рук. | |||
| 5. Обработка деталей:Подрезка6. Разбраковка7. Упаковка | Подрезной станокТранспортерПроизводственная тара, деревянные ящики | Резиновая пыль, травма рук металлическими щетками, травма рук.Травма рук, ног при падении ящика.Травма рук, ног при падении ящика. | 1. Исправность заземления станка2. Исправность ограждения3. Надежное крепление металлических щеток шлифовального круга4. Наличие вытяжной вентиляции.Освещение, наличие приточно-вытяжной вентиляции.Освещение, наличие приточно-вытяжной вентиляции. | Х/б костюм (халат), головной убор, рукавицы, моющие средства и респиратор типа «лепесток»Х/б костюм, халатХ/б костюм, халат, моющие средства | Не держать руки в опасной зоне, работать в защитных очках, проверять надежность крепления щеток, шлифовального круга. При пуске станка необходимо находиться сбоку шлифовального инструмента, прижим детали к шлифкругу проводится плавно.Не загромождать рабочее место.Не загромождать рабочее место. | |||
1.8 Экологическая экспертиза проекта