Используем контроль прямым и однократно отраженным лучом, который осуществляется перемещением пьезопреобразователь между точками 1 и 3 (рис. 2), что позволяет прозвучивать мертвую зону. Пьезопреобразователь перемещают по поверхности изделия от оси шва:
где
Определим величину угла ввода
где
Определим
Определим угол ввода луча
Определим, на какое расстояние перемещается пьезопреобразователь по поверхности изделия от оси шва
Испытания на твердость
Испытания на твердость производятся по ПК 796–65.
Твердость измеряют не менее, чем на пяти точках для каждого участка сварного соединения. Общий результат определяют как среднеарифметическое всех результатов. В протоколе испытания указывают тип образца, температуру испытания и наличие дефектов в изломе образца.
Сваривают электронно-лучевой сваркой пробные образцы из титанового сплава ПТ-3В и по макрошлифам измеряют в нескольких точках шва и околошовной зоны твердость (рис.), в нашем случае по Бринеллю.
9. Расчет на прочность
Момент сечения инерции относительно горизонтальной оси, проходящей через центр тяжести сечения
Момент сопротивления
Наибольший изгибающий момент по середине оси
где
Максимальное напряжение изгиба
Список использованной литературы
1. Китаев А.М., Китаев Я.А. Справочная книга сварщика. – М.: Машиностроение, 1985.
2. Юрьев В.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. М., «Машиностроение», 1972.
3. Гитлевич А.Д., Животинский Л.А., Жмакин Д.Ф. Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах. Москва, 1962.
4. Акулов В.И. Сварка в машиностроении. Справочник в 4-х томах. М., Машиностроение, 1978.
5. Волченко В.Н. Сварка и свариваемые материалы. Справочник в 3-х томах. М., Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998.
6. Моисеев В.Н. Сварные соединения титановых сплавов. М., Металлургия, 1979.
7. Волченко В.Н. Контроль качества сварки. М., Машиностроение, 1975.
8. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. – Киев, наук. думка, 1978.