Вихідні дані до роботи
За вибраним варіантом схеми гідропривода і вихідними даними, а також взятим значенням робочого тиску, визначити розміри гідроциліндра і підібрати розподільник, дросель, гідро клапан, фільтр. Розрахувати втрати тиску в магістралях привода. Вибрати насос. Розрахувати потужність і ККД гідропривода. Еквівалентну шорсткість гідроліній взяти
Вихідні данні: F=70 кН; Vn=3,6
Рисунок 1 – Принципова схема гідропривода
Робоча рідина(масло) з бака (Б) подається насосом (Н) через розподільник (Р) у робочу порожнину гідроциліндра (Ц). Шток гідроциліндра навантажений силою F. Надлишок рідини, що нагнітається насосом, відводиться в бак (Б) через клапан переливний (КП). Для регулювання швидкості робочого органа встановлений дросель (ДР). Відпрацьована рідина з порожнини гідроциліндра через розподільник (Р) і фільтр (Ф) зливається в бак (Б).
1. Розрахунок довжини гідроліній
Довжину напірної лінії(м) визначаємо за формулою
де N=5+8=13 – сума двох останніх цифр номера залікової книжки.
Визначаємо довжину напорної лінії
Довжина зливної лінії дорівнює
Визначаємо довжину зливної лінії
Довжина всмоктувальної лінії
Визначаємо довжину всмоктувальної лінії
2. Розрахунок і вибір параметрів гідроустаткування
2.1 Вибір робочої рідини
Вибір робочої рідини виконуємо залежно від температурних умов, режиму роботи гідропривода і його робочого тиску. Нормальна температура робочої рідини складає 50–60
Приймаємо робочу рідину: масло АМГ-10 з густиною ρ=850
2.2 Вибір робочого тиску
Значення робочого тиску (МПа) вибираємо зряду нормативних, установлених ГОСТ 12445–80 даних [1, с. 8].
Для умов роботи заданого гідропривода приймаємо значення тиску Р=16 МПа.
2.3 Розрахунок розмірів гідроциліндра
Площу поршня гідроциліндра визначаємо за вибраним тиском і розрахунковим навантаженням із співвідношення
де
F – зусилля на штоку, Н;
P – робочий тиск, Па;
Гідравлічний к.к.д. гідроапаратури
Площа поршня гідроциліндра дорівнює
За отриманою ефективною площею поршня гідроциліндра визначаємо діаметр поршня за формулою
де
При цьому
Отримаємо діаметр поршня
Одержане значення діаметра поршня округлюємо згідно
ГОСТ 12447–80 відповідно до ряду розмірів діаметрів. Приймаємо діаметр поршня 140 (мм).
Діаметр штока визначаємо за формулою
Діаметр штока дорівнює
Округлюємо значення штока до нормативного [1, с. 10]: d=110 (мм).
За вибраними стандартними значеннями діаметрів поршня D і штока d уточнюємо ефективні площі напірної
Ефективну площу напірної порожнини гідроциліндра знаходимо за формулою
Ефективна площа дорівнює
Зливну площу напірної порожнини гідроциліндра знаходимо за формулою
Зливна площя дорівнює
2.4 Розрахунок необхідної витрати рідини
Необхідну витрату рідини QНОМ ( ), що надходить у гідроциліндр, знаходимо за формулою
, (2.6)
де Vn – швидкість руху поршня, ;
Se – ефективна площа поршня гідроциліндра, м2;
Необхідна витрата рідини дорівнює
=21
Необхідна подача насоса буде дорівнювати
де k=1,05–1,15;
Приймаємо k=1,1.
Одержимо значення необхідної подачі насоса
Необхідну витрату рідини Qзл (
Визначаємо витрати рідини зливої лінії
2.5 Вибір гідророзподільника
Тип і марку гідророзподільника вибираємо за робочим тиском Р=16 МПа і максимальною витратою через розподільник Qр=55,2
2.6 Вибір дроселя
Типорозмір дроселя вибираємо за робочим тиском Р=16 МПа і витратою через дросель QДР=21
2.7 Вибір фільтра
Фільтр і його типорозмір вибираємо за витратою робочої рідини в гідролінії QЗЛ =QФ=55,2