Проектирование швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки (стр. 5 из 6)
Наименование изделия: Костюм женский (жакет и юбка) из костюмной ткани.
Мощность потока , ед.: 82
Такт потока, сек:351
Количество рабочих в потоке: 15
| Разряд | Время обработки по специальностям, с | Общее время обработки о разрядам | Расчетное количество рабочих по разрядам | Сумма разрядов | Тарифный коэффициент | Сумма тарифных коэффициентов | ||||
| М | С | Р | ПА | У | ||||||
| 1 | - | 1 | ||||||||
| 2 | 135 | 481 | 40 | 656 | 1,87 | 3,74 | 1,11 | 2,07 | ||
| 3 | 469 | 1030 | 427 | 355 | 352 | 2633 | 7,50 | 22,50 | 1,21 | 9,08 |
| 4 | 694 | 45 | 68 | 173 | 978 | 2,79 | 11,15 | 1,36 | 3,79 | |
| 5 | 180 | 200 | 620 | 1000 | 2,85 | 14,25 | 1,56 | 4,44 | ||
| Итого: общее время по специальностям | 1476 | 1275 | 976 | 355 | 1185 | 5267 | 15,01 | 51,63 | 19,39 | |
| Количество рабочих по специальностям | 4,21 | 3,63 | 2,78 | 1,01 | 3,38 | 15,01 | ||||
| Удельный вес, % | 28,02 | 24,21 | 18,53 | 6,74 | 22,50 | 100 | ||||
1. Средний тарифный разряд:
2. Средний тарифный коэффициент Qср0
3. Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда) характеризует технический уровень потока:
ед.где Мсм - выпуск в смену, ед, N р - расчетное количество рабочих, чел.
4. Стоимость обработки единицы изделия Ризд, руб.:
.где: Стдн 1 раз- дневная тарифная ставка 1 разряда;ΣКт- cумма тарифных коэффициентов; Мсм - выпуск в смену.
5. Коэффициент механизации:
где: ∑t м, ∑t с, ∑t п, ∑tа - сумма времени по специальностям, сек; Тизд - трудоемкость изделия, сек.
6. Уровень специализации, Ус:
где Пс- количество специализированных организационных операций;
По- общее количество организационных операций
6. Технико-экономические показатели потока
Таблица 7 - Технико-экономические показатели проектируемого потока
| №п/п | Технико-экономические показатели | размерность | Числовое значение |
| 1 | Выпуск в смену, Мсм | ед. | 82 |
| 2 | Трудоемкость изготовления изделия, Тизд | сек | 5267 |
| 3 | Численность рабочих: расчетная, Nр Фактическая,Nф | чел. | 15,01 15 |
| 4 | Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда), ПТ | ед. | 5,47 |
| 5 | Средний тарифный разряд, rср | 3,44 | |
| 6 | Средний тарифный коэффициент, Qcр | 1,29 | |
| 7 | Стоимость обработки единицы изделия, Ризд | руб. | 30,646 |
| 9 | Коэффициент механизации потока, Км | 0,59 | |
| 10 | Уровень специализации | 0,42 |
7. Сводка оборудования
Таблица 8 - Сводная таблица оборудования проектируемого потока
| Оборудование | Количество оборудования | Тип и класс машины | ||
| основное | запасное | всего | ||
| Универсальная машина | 5 | 1 | 6 | 131-311+100 |
| Специальная краеобметочная машина | 2 | АZ8003Н-А4DF | ||
| Специальная стачивающе- обметочная машина | 3 | AZ6500H-С5DF | ||
| Специальная подшивочная машина | 1 | 1 | 285 | |
| Двухигольная машина | 1 | 1 | 852×28 | |
| Петельный полуавтомат | 1 | 1 | 1025 кл. | |
| Пуговичный полуавтомат | 1 | 1 | 1095 кл. | |
| Утюжильный стол | 4 | 4 | 101+0081 + УТП-20Э | |
| Стол для ручных работ | 3 | 3 | ||
| Итого | 21 | 1 | 22 | |
При составлении сводки оборудования количество запасного оборудования рассчитывается в пределах 10% от основного, но не менее одной машины, поломка которой в процессе вызовет резкое увеличение времени изготовления изделия.
8. Расчет потоков для неосновного ассортимента
Дополнительные потоки рассчитываются по укрупненным показателям. Ассортимент изделий должен соответствовать основному. Дополнительный поток должен быть рациональной мощности, параметры его определяют аналогично параметрам основного потока, рассчитывая численность рабочих по величине оставшейся площади.
Определение площади, оставшейся в цехе по формуле:
Sдоп.пот = Sц -Sосн.пот
где: Sц - площадь цеха, м2,Sосн.пот - площадь основного потока, м2.
Площадь цеха 432 м2 (18м×24м).
Тогда площадь дополнительного потока:Sдоп.пот =432- 102=330м2
Определение расчетного количества рабочих в дополнительных потоках по формуле:
чел.На дополнительных потоках предполагается выпускатьженские костюмы, состоящие из жакета и юбки, и жакета и брюк
Расчет мощности ведется по укрупненным показателям:
Расчет потоков в цехе представлен в таблице 9.
Таблица 9- Расчет мощности неосновных потоков
| № п/п | Наименование изделия | Число потоков | Продолжительность смены, с | Количество рабочих в потоке, чел | Время на обработку изделия | Выпуск с одного потока |
| 1 | Костюм женский (жакет и брюки) | 1 1 | 28800 28800 | 15 12 | 5267 5267 | 82 66 |
| 2 | Костюм женский (жакет и брюки) | 1 | 28800 | 22 | 6500 | 97 |
| 49 |
9. Планировка потоков в цехе
Планировка потоков в цехе и размещение рабочих мест в потоке зависит от выбранного способа организации технологического процесса и предусматривает следующие этапы: выбор типов и размеров рабочих мест в соответствии с каждой организационной операцией технологической схемы разделения труда; выбор расположения рабочих мест на потоке.
Расположение поточных линий и групп на плане цеха зависит от типа потока и применяемых транспортных средств. Во всех случаях оно должно обеспечить рациональное использование площади цеха в соответствии с нормативами и техникой безопасности.
Направление движения полуфабриката и готовых изделий по поточным линиям должно обеспечит непрерывность подачи кроя до сдачи готовой продукции.
Прежде чем приступить к размещению рабочих мест, необходимо наметить участки заготовки деталей, монтажную и отделочную секции, участок контроля и комплектования готовых изделий. Затем приступить к размещению рабочих мест и оборудования на каждом участке с учетом выбранной формы технологического потока, вида, размера оборудования и рабочих мест.
Место запуска следует располагать со стороны подачи кроя, а место выпуска — со стороны сдачи готовой продукции на склад, стремясь к тому, чтобы пути транспортирования кроя, п/фабриката, готовых изделий и движения людей.
Кроме рабочих мест должны иметься соответствующие места для хранения деталей кроя и готовой продукции. Крой хранят на специальных одно- и двухъярусных стеллажах с ячейками, расположенными в зоне запуска.
Внутрипроцессный транспорт предназначен для перемещения и внутреннего хранения грузов в пределах цеха( между его участками), подачи грузов к рабочим местам, подачи полуфабриката от одних рабочих мест к другим, а также для транспортирования изделий на склад готовой продукции.
В швейной промышленности широкое распространение получилибесприводные средства транспортирования пачек деталей и полуфабрикатов. Из всех существующих видов транспортных средств, предназначенных для транспортирования пачек деталей и полуфабрикатов, бесприводные средства, они являются самыми простыми и экономичными в изготовлении и эксплуатации. К ним относятся: тележки – стеллажи, тележки- контейнеры, тележки- кронштейны и устройства фиксации пачек деталей ( зажимы).
Для потока были выбраны следующие виды внутрипроцесссного транспорта:
| Наименование транспортного средства | Марка | Размер | Вид внутрипроцессного транспортного средства |
| Тележка- контейнер | ТР 2С-903.00.000. | 883*300*900 |  |
| Тележки-кронштейны напольного транспортирования |  | ||
| Тележки-стеллажи напольного транспортирования | ТР 2С-718.00.000. | 1183*500*680 |  |
10. Организация контроля качества швейных изделий