Проектирование предприятий по производству игристых вин (стр. 5 из 10)
Горизонтальный резервуар, используемый в линии марки ГВ-4. Сюда первоначально поступает бродильная смесь, которая в дальнейшем самотеком идет в вертикальный напорный аппарат.
Техническая характеристика
Вместимость, м3.....................................................2
Габариты, мм:
длина......................................................................2000
ширина...................................................................1200
высота....................................................................1200
Вертикальный напорный аппарат используем марки РВ3. Вместимость такого резервуара составляет 2 м3. ИЗ этого напорного аппарата бродильная смесь самотеком поступает в первые бродильные резервуары.
Техническая характеристика
Вместимость, м3............................................................2
Габариты, мм:
длина......................................................................1430
ширина...................................................................1430
высота....................................................................2000
Дрожжевой аппарат устанавливаем марки М7 – ТЛА. В данном резервуаре происходит хранение дрожжевой массы с последующей ее прокачкой в бродильный резервуар.Техническая характеристика
Вместимость, м3....................................................0,63
Габариты, мм:
длина......................................................................1000
ширина...................................................................1000
высота....................................................................2265
Термос-резервуар служит для поддержания сброженного шампанского на данном температурном уровне. Установленный в линию термос-резервуар марки ВРЦ-3.
Техническая характеристика
Вместимость, м3.....................................................2,70
Габариты, мм:
длина......................................................................1500
ширина...................................................................1500
высота....................................................................2425
Теплообменник, устанавливаемый в линию типа "Труба в трубе". Он служит для охлаждения шампанского до определенной температуры.
Техническая характеристика
Вместимость, м3.....................................................0,50
Габариты, мм:
длина......................................................................1100
ширина...................................................................30
высота....................................................................560
Ликерный резервуар используем марки ЛЗ – 3. Из него с помощью насоса вводится экспедиционный ликер в шампанское.
Техническая характеристика
Вместимость, м3....................................................0,50
Габариты, мм:
длина......................................................................850
ширина...................................................................850
высота....................................................................1120
Насос, с помощью которого производится переливание экспедиционного ликера устанавливаем марки Н1В2.5/2.
Техническая характеристика
Скорость, м3/час.......................................................5
Габариты, мм:
длина......................................................................800
ширина...................................................................400
высота....................................................................350
Бродильный резервуар системы Фролова-Багреева. Он представлен на рисунке 2. Представляет собой составной резервуар 10 со сферическими днищами 14 и 8. Вся внутренняя поверхность резервуара и крышки покрыта бакелитом. Смесь в резервуар поступает по трубе 2 с вентилем 1. По трубе 15 сливается готовое вино. Перемешивание смеси в резервуаре производится углекислым газом, который подводится по трубе 4 с вентилем на конце.
Рисунок 2 - Бродильный резервуар системы Фролова-Багреева
К горловине 7 присоединена трубка 5 с манометром 3. Для измерения температуры шампанизируемого вина резервуар снабжен двумя термогильзами 12, которые установлены в нижней и в верхней части резервуара. Для охлаждения готового шампанского резервуар имеет рубашки: верхнюю 9, среднюю 11 и нижнюю 13.
Снаружи резервуар покрывается теплоизоляцией. После заполнения резервуара смесью периодически проверяют интенсивность брожения.
Температура резервуарной смеси регулируется подачей в рубашки теплой воды или рассола. После окончания брожения, определяемого показанием манометра и проверкой остаточного содержания сахара, вино охлаждают, пуская сначала рассол в верхнюю рубашку. Охлажденное вверху вино, имея большую плотность, опускается вниз; через некоторое время пускают рассол в среднюю рубашку и снижают температуру вина до заданной величины. Охлажденное вино отстаивают в резервуаре. Перед сливом вина из резервуара осадок на дне замораживают во избежание его взмучивания. Для замораживания осадка в нижнюю рубашку подают рассол с температурой – 180С.
Техническая характеристика
Рабочий объем резервуара, м3 .....................................4,75
Внутренний диаметр, мм.............................................1300
Габариты, мм:
высота............................................................................5010
наружный диаметр (без изоляции).............................1425
Масса без изоляции, кг................................................3230
Толщина, мм:
корпуса..........................................................................10
охлаждающих рубашек................................................8
Поверхность охлаждения, м2.....................................13,6
Фильтр для шампанского. Фильтрация шампанского непосредственно перед розливом приводит к снижению качества готового продукта и увеличению расхода сырья. Поэтому рекомендуется направлять на розлив предварительно отфильтрованное и некоторое время выдержанное при низкой температуре шампанское. Для фильтрации шампанского в потоке применены два барабанных изобарических и изотермических фильтра Radium 60/32 фирмы Seitz, работающих поочередно. Фильтр представлен на рисунке 3.
Рисунок 3 – Схема фильтра Radium 60/32 фирмы Seitz
Он представляет собой вертикальный цилиндрический резервуар 1 с рубашкой 2 для хладоносителя и поворачивающейся крышкой 4 ,которая в рабочем состоянии прижимается резьбовыми зажимами. В резервуар вставляют фильтрационный пакет 6. Фильтровальные пластины диаметром 600 мм укладывают в положении на решетки 3 пакета, весь набор стягивают при помощи трех тяг 7, после сборки фильтра дополнительно сжимают центральным винтом 5, проходящим через крышку. Вино поступает снизу по коммуникации 9, пройдя через фильтркартон, выходит на периферию, откуда отводится через боковой трубопровод 8. Фильтр оборудован запорной арматурой, манометрами на входе и выходе, смотровым стеклом на выходном трубопроводе и рычажным предохранительным клапаном. Все элементы фильтра, соприкасающиеся с вином, выполнены из коррозионностойкой стали.
Техническая характеристика
Поверхность фильтрации, м2.....................................8
Число фильтрующих слоев......................................32
Диаметр фильтрующих слоев, мм.........................600
Емкость сосуда, дм3................................................290
Емкость рубашки, дм3..............................................16
Габариты, мм:
длина......................................................................1430
ширина...................................................................1100
высота....................................................................2050
После фильтрации производят розлив шампанского в заранее вымытые и высушенные бутылки. Для этого используется специальное оборудование [4].
1.6 Технология упаковывания
Технологическая схема упаковывания готовой продукции
Мойка бутылок (1 ч; при 0,5 мл/л HCl)
↓
Сушка бутылок (400С)
↓
Розлив шампанского в бутылки (изобарический розлив)
↓
Укупорка бутылок (ПЭ-пробка)
↓
Мюзлевание горлышка бутылки (мюзле из оцинкованной проволоки)
↓
Фольгирование горлышка бутылки (клей, ширина фольги 155 мм)
↓
Выдержка шампанского в термокамере (10 дней, 6144 шт)
↓
Наклеивание акцизных марок на бутылку (клей)
↓
Этикетирование бутылок (2 этикетки одновременно)
↓
Завертывание бутылок в бумагу (полное, с использованием клея)
↓
Формирование короба (закрепление днища скотч-лентой)
↓
Формирование картонных перегородок и укладка в короб (выполняется одновременно с формированием короба)
↓
Укладка бутылок в короба (20 бутылок в коробе)
↓
Обандероливание короба (скотч-лента шириной 50 мм)
↓
Маркирование короба (вручную)
↓
Обтяжка коробок термоусадочной пленкой (ПВХ)
↓
Хранение готовой продукции (8 – 160С)
Машина для извлечения бутылок из ящиков. Используем машину марки ВИУ, представленную на рисунке 4.
Рисунок 4 - Машина для извлечения бутылок из ящиков ВИУ
Работает машина следующим образом. При подаче ящиков первый из них останавливается против оси захватной головкой 8 с помощью специального упора, а последующий приподнимается планками механизма разделения, которые одновременно удерживают остальные ящики потока от перемещения.
По мере остановки ящика под осью захватной головки последняя под действием силы тяжести опускается в ящик, захватные устройства с помощью сжатого воздуха зажимают горлышки бутылок, и захватная головка, поднимаясь под действием пневмоцилиндра, извлекает бутылки из ящиков.
Когда захватная головка с бутылками достигает крайнего верхнего положения, на столе для бутылок 1 освобождается место для установки бутылок. При поступлении сигнала об этом от пневмоблокировки, установленной на столе для бутылок, каретка с головкой перемещается к столу. Одновременно на механизме перемещения ящиков 11 отводится планка механизма зажима ящика, опускаются планка и упор механизма разделения, порожний ящик отводится от машины, а на его место поступает следующий ящик из потока.