Пресс испытательный (стр. 2 из 5)
4.2 Предварительный расчет длин валов
Предварительные оценки значений длин (мм) различных участков стальных валов редуктора определяют по формулам [2 с.53]:
Для быстроходного вала:
Длина посадочного вала:
Длина промежуточного участка:
Для тихоходного вала:
Длины тихоходного вала определим по [6, с. 341] для стандартной ШВП. Уточним после прорисовки.
4.3 Конструирование зубчатой передачи
4.3.1 Конструирование червячного колеса
Материал БрО5Ц5С5 ГОСТ 613-79
Ширина венца 34
Число зубьев 58
Диаметр отверстия под вал
Модуль зацепления
Ширина торцов венца
Фаски на торцах венца
Угол фаски
Выполняют червяк за одно целое с валом. Все параметры берутся из распечатки.
4.4 Конструирование крышек подшипников
Материал для всех крышек подшипников СЧ15.
Все крышки назначаются привертными. Определяющим при конструировании крышки является диаметр отверстия в корпусе под подшипник. При установке в крышке подшипников манжетного уплотнения выполняют расточку отверстия так, чтобы можно было выпрессовать изношенную манжету.
4.4.1 Конструирование крышки подшипника для быстроходного вала
Наружный диаметр крышки
Толщина стенки
[2 с.169]Толщина боковой стенки
Размеры других элементов:
[2 с.159].Диаметр отверстия под манжету 52 мм.
4.4.2 Конструирование крышки подшипника для тихоходного вала
Наружный диаметр крышки
Толщина стенки
[2 с.169]Толщина боковой стенки
Размеры других элементов:
[2 с.159].Диаметр отверстия под манжету 150 мм.
Чтобы поверхности вращающихся колес не задевали за внутренние поверхности стенок корпуса, между ними оставляют зазор:
,где L – расстояние между внешними поверхностями деталей передач.
Расстояние между дном корпуса и поверхностью колес:
Толщина стенки, отвечающая требованиям технологии литья, необходимой прочности и жесткости корпуса:
Корпус имеет довольно простую форму, поэтому, сравнивая литье по выпловляемым моделям и литье в оболочковые формы, которое значительно дешевле первого, выбираем второй способ. Этот способ применяется для отливок простой формы из чугуна и стали.
4.6 Конструирование крышки люков
Для заливки масла в редуктор, контроля правильности зацепления и для внешнего осмотра деталей делают люки. Конструируют крышку-отдушину.
Параметры крышки:
Длина крышки
Толщина штампованного стального листа
5.1 Выбор типа и схемы установки подшипников
Для фиксирования от осевых смещений поставим подшипники по схеме "враспор".
Предварительно назначаются конические роликоподшипники для всех валов редуктора:
Выбирается подшипник 7306 ГОСТ 27365-87 с параметрами:
d = 30 мм, D = 72 мм, В = 19 мм , Cr= 52,8 кH, Cor=39 кH, e=0,31, Y=1.9.
Выбирается подшипник 7224 ГОСТ 27365-87 с параметрами:
d =120 мм, D = 180 мм, В =36 мм , Cr= 252 кH, Cor=236,6 кH, e=0,369, Y=1.624.
5.2 Расчет подшипников на быстроходном валу
5.2.1 Определение сил, нагружающих подшипник.
Реакции от консольной силы:
Реакции от сил в зацеплении:
-вертикальные составляющие:
-горизонтальные составляющие:
Суммарные реакции:
Суммарные реакции на валу:
Выбирается подшипник 7306 ГОСТ 27365-87 с параметрами: d = 30 мм, D = 72 мм, В = 19 мм , Cr= 52,8 кH, Cor=39 кH, e=0,31, Y=1.9. Более нагруженной является опора 2. Дальнейший расчет будет вестись по ней.