Модернизация ленточного дозатора муки установленнного в тестоприготовительном отделении тестоприготовительного агрегата (стр. 6 из 9)

F_t =

= 473,7744 Н;

5. Находим расчетное давление в шарнирах:

Р =

(6.3.6)

Р =

= 10,65875 [P]= 46 МПа;

6. Находим число звеньев цепи:

L_t = 2*a_t+0.5*Z_Σ+

(6.3.7)

L_t = 2*40+0.5*41+

=87.626 88

округляем до четного;

a_w = 40*t (6.3.8)

a_w = 40*9.525= 0.34 мм.;

Z_Σ = Z₃+ Z₄ (6.3.9)

где Z_Σ – суммарное число зубьев.

Δ =

(6.3.10)

Δ =

= 1,1146 – поправка;

7. Определяем межосевое расстояние:

a_w = 0.25t (L_t-05Z_z+

) (6.3.11)

a_w = 0.25*9.525*(88-0.5*41+

)= 282.4576 283;

8. Определяем силы действующие на цепь:

центробежная сила

F_v = g * V² (6.3.12)

F_v = 0.45*0.12031² = 0.0065 H

От провисания цепи:

F_f = g*kfg*a_w (6.3.13)

F_f = 9.81*1*0.45*0.283=1.2493

1.25 H

Расчетная нагрузка на валы:

F_b = F_t + 2*F_f(6.3.14)

F_b = 473.7444+1.25

951.3916 H

9. Проверяем коэффициент запаса прочности:

S =

(6.3.15)

S =

= 19.20745 [S]=7.5;

10. Находим диаметры делительных и наружных окружностей звездочек:

sin 7.5˚ = 0.1357;

sin 2.117˚ = 0.0384;

ctg 7.5˚ = 7.269;

ctg 2.117˚ = 26.43

d_д1 =

(6.3.16)

d_д1 =

= 51.353 мм.;

d_д2 =

d_д2 =

=71,073мм.;

D_e1 = t*(ctg

+0.7)-0.31*d₁ (6.3.17)

D_e1 = 9.525*(ctg

+0.7)-0.31*6.35=57.76413 мм.;

D_e2 = t*(ctg

+0.7)-0.31*d₁

D_e2 = 9.525*(ctg

+0.7)-0.31*6.35= 79,94563 мм. ;

Учебная программа кафедры пищевых машин

Расчет цепной передачи

Фамилия И.О. – Иващенко М.А.

Шифр – 1817

Исходные данные

Таблица №10

Передаваемая мощность N = 57	Вт
Передаточное отношение U = 1,4
Частота вращения меньшей звездочки n1 = 43	об/мин
Ориентировочное межцентровое расстояние Ао = 340	мм.
Ориентировочный диаметр большой звездочки Dо = 110	мм.
Коэффициент работы передачи
Коэффициент характера нагрузки – К1 = 1
Коэффициент способа натяжения цепи – К2= 1,25
Коэффициент наклона передачи – К3 = 1
Коэффициент способа смазки цепи – К4 = 1
Коэффициент сменности работы – К5 = 1,5
Коэффициент динамичности передачи – К6 = 1,2

Результаты расчета

Таблица №11

Число зубьев звездочек Z1=17; Z2=24
Частота вращения большой звездочки n2 = 30,45833	об/мин
Фактическое передаточное отношение U1 = 1,411765
Рядность цепи i = 1 шаг цепи t = 9,523	мм.
Разрывное усилие цепи R = 9100	Н
Окружное усилие на цепь Р = 473,7744	Н
Нагрузка на вал G = 951,3916	Н
Скорость цепи V = 0,1203104	м/с
Наружные диаметры звездочек D1 = 57,76413; D2 = 79,94563	мм.
Моменты на валах звездочек: М1 = 12,6593; М2 = 17,87196	Н.м
Число звеньев цепи m = 88
Длина цепи L = 869	мм.
Масса цепи mc = 0,39105	кг.
Расчетное удельное давление в шарнирах – р1 = 106,3357	МПа
Рабочее удельное давление в шарнирах р2 = 10,65875	МПа
Число ударов цепи W =0,5540648	1/с
Запас прочности цепи по нагрузке s = 19,20745
Срок службы цепи Т3 = 47780,94	час.

5.4 Расчет второй цепной передачи

Исходные данные:

U_цеп2 = 1;

n₆ = 31 об/мин.;

n₇ = 31 об/мин.;

N₆ = 57 Вт.;

N₇= 57Вт.;

Т₆ = 17,55968 Н.м;

Т₇ = 17,55968Н.м;

1. Находим число зубьев ведущей звездочки:

Z₁ = 24 тогда число зубьев ведомой звездочки:

Z₄ = Z₃*U_цеп2 (6.4.1)

Z₄ = 24*1=24;

2. Находим шаг цепи:

t = 2,8*

(6.4.2)

t =2,8*

= 9,525

К_экс = К_g*К_а*К_н*К_р*К_см*К_п (6.4.3)

К_эксn = 1*1*1*1,25*1*1,5=1,875;

где К_экс – коэффициент эксплуатации;

Т2 – вращающийся момент на ведущей звездочке, Н.м;

К_g – коэффициент динамической нагрузки;

К_а – коэффициент, учитывающий межосевое расстояние;

К_н – коэффициент, учитывающий наклон цепи;

К_р – коэффициент, учитывающий регулировку цепи;

К_см – коэффициент, учитывающий смазку;

К_п – коэффициент, учитывающий периодичность работы;

[P] – допускаемое давление в шарнирах, МПа;

m – количество рядов в цепи.

По расчетному значению цепь ПР – 9,525 – 9100 по ГОСТ 13568 – 75 с параметрами

Таблица №12

t, мм.	Ввн, мм.	d, мм.	d1, мм.	h, мм.	b, мм.	Q, кН	g, кг/м	Aon, мм.
9,525	5,72	3,28	6,35	8,5	17	9,1	0,45	28,1

3. Находим скорость передачи:

V =

(6.4.4)

V=

= 0.11811м/с;

4. Находим окружную силу:

F_t =

(6.4.5)

F_t =

= 482,601 Н;

5. Находим расчетное давление в шарнирах:

Р =

(6.4.6)

Р =

= 12,4896 [P]= 39 МПа;

6. Находим число звеньев цепи:

L_t = 2*a_t+0.5*Z_Σ+

(6.4.7)

L_t = 2*40+0.5*48+

=88;

Z_Σ = Z₃+ Z₄ (6.4.8)

Z_Σ =24+24=48 – суммарное число зубьев;

a_w = 40*а_t(6.3.8)

a_w = 40*9.525= 320 мм.;

7. Уточняем межосевое расстояние:

a_w = 0.25t (L_t-05Z_Σ+

) (6.4.10)

a_w = 0.25*9.525*(88-0.5*48+

)= 247,65≈248 мм.;

8. Определяем силы действующие на цепь:

центробежная сила:

F_v = g * V² (6.4.11)

F_v = 0.45*0.11811² = 0.0062 H

От провисания цепи:

F_f = g*kfg*a_w (6.4.12)

F_f = 9.81*1*0.45*0.248=1.095 H

Расчетная нагрузка на валы:

F_b = F_t + 2*F_f(6.4.13)

F_b = 482.601+1.095=968.9084 H;

9. Проверяем коэффициент запаса прочности:

S =

(6.4.14)

S =

= 18.85616 [S]=7.5;

10. Находим диаметры делительных и наружных окружностей звездочек:

ведущая:

d_д1 =

(6.4.15)

d_д1 =

= 68.85 мм.;

ведомая:

d_д2 =

d_д2 =

=68,85мм.;

D_e1 = t*(ctg

+0.7)-0.31*d₁ (6.4.16)

D_e1 = 19,05*(ctg

+0.7)-0.31*6.35=77.11211 мм.;

D_e2 = t*(ctg

+0.7)-0.31*d₁

D_e2 = 19,05*(ctg

+0.7)-0.31*6.35= 77,11211 мм. ;