Виды печати (стр. 3 из 4)

4. Высокая печать

Высокая печать, главным образом книжная, является машинным видом печати. Перенос высоковязких, пастообразных красок на бумагу осуществляется посредством твердых (преимущественно металлических) печатающих элементов (рис. 4). В хронологии развития высокой печати печатные станки и машины разделялись в соответствии с различными принципами давления на ручные прессы и тигельные станки, плоскопечатные и ротационные машины.

На протяжении многих столетий высокая печать, охватив весь мир, являлась доминирующей. Она выполнялась с твёрдых печатных форм, изготавливаемых преимущественно из сплава свинца, сурьмы и цинка. Так как этот способ в основном служил для печати книг, он получил, по крайней мере в немецком языке, название («книжная печать»). В настоящее время офсетная печать по техническим и коммерческим причинам повсеместно вытеснила высокую печать, которая находит себе применение только в определённой нише (например, для качественного изготовления такой непритязательной продукции, как карманные и телефонные справочники или отдельные виды ежедневных газет).

рис 4 - Высокая печать	рис 5 - Флексографская печать

Флексопечать - вид печати, в которой используются эластомерные формы печати и маловязкие красители. Основные потребители этикеток: производство бытовой химии, лекарств, алкоголя, нефтехимии, пищевой промышленности и т.д.

Флексопечать предоставляет высокое качество оттиска этикетки и разнообразие запечатываемого материала. Кроме того, по сравнению с другими способами печати самоклеящихся этикеток, флексопечать позволяет сократить расходы при печати этикетки, что позитивно сказывается на себестоимости этикетки. Эта особенность делает флексопечать наиболее экономичной для печати этикетки.

Эластичность печатных форм при флексопечати позволяет переносить изображения на поверхности нестандартной формы, например, глиняные чашки, алюминиевые банки или гофрированный картон. Этот метод прост и экономичен для оформления упаковочных материалов и самоклеящейся этикетки.

Наша типография имеет специальное оборудование для того, чтобы производить этикетки на различных материалах шириной до 255 мм. Максимальный шаг для печати самоклеящихся этикеток - 305 мм. Мы предлагаем Вам изготовление самоклеящихся этикеток любой сложности.

Флексография принципиально отличается от других видов печати – Во-первых - это гибкая форма, с которой под низким давлением краска переносится непосредственно на запечатываемый материал этикетки. Соответственно, изготовление форм для флексопечати дороже, чем для офсетной печати, по этой причине флексография не предназначена для малых (менее 1000) тиражей самоклеящихся этикеток, хотя из любого правила можно сделать исключение – это касается изготовления цветопроб этикеток для тестовой прокатки на упаковочной машине.

Тираж в сотни тысяч или даже миллионы экземпляров, для такого способа печати - обычное дело. Мы предлагаем Вам флексопечать на этикетках с красочностью 4+0, 4+1, 4+4 тиражом от 5000 этикеток. шириной полотна до 255 мм, с послепечатной отделкой самоклеящейся этикетки (высечка, лакирование, припрессовка фольги и т. д.).

Для печати самоклеящейся этикетки традиционно используются типы красок: водные, спиртовые или ультрафиолетовые.

Стоимость УФ-красок в среднем в 2-2,5 раза превышает цену традиционных (на основе растворителей), но их меньший расход (экономия до 50%) и упомянутые удобства в работе, при печати этикеток, заметно компенсируют цену.

Преимущества УФ-красок очевидны:

· стабильное поведение в процессе печати этикетки из-за постоянной вязкости;

· минимальный расход (отсутствие испарения растворителя при печати самоклеящихся этикеток);

· стабильное воспроизведение высоких растровых линиатур, проработка светов и теней в этикетках;

· точность цветопередачи при печати этикетки;

· быстрое отверждение краски при печати этикеток;

· исключение засыхания в печатной секции при печати самоклеящихся этикеток (без воздействия УФ-излучения);

· отличная адгезия к различным плёночным материалам при печати самоклеящихся этикеток;

· высокая устойчивость оттисков к световым, химическим и механическим воздействиям при печати этикеток;

· удобная и практически безотходная работа - не требуется часто вводить в их состав добавки.

5. Использование в СМИ

В своей работе СМИ используют технологию трафаретной печати (шелкография), тампопечать.

Шелкография - метод печати, основанный на продавливании краски через трафарет (печатную форму). Оттиск получается рельефным.

Изображение, нанесенное методом шелкографии, обладает высокой интенсивностью цвета благодаря большой толщине красочного слоя, устойчиво к воздействию влаги и имеет глянцевую поверхность. Шелкография также используется в легкой промышленности (печать на тканях, пластике, дереве, металле и т.п.). Активно применяется для изготовления сувенирной продукции (нанесение на ручки, зажигалки, брелки, блокноты и т.п.).

Возможности шелкографии огромны, некоторые виды печатных работ нельзя сделать никаким другим способом. Вот приблизительные возможности шелкографии:

· печать на любых сортах бумаги и картона любым цветом;

· визитные карточки, фирменные бланки и конверты, фирменные папки, буклеты, литовки, флаеры, плакаты, афиши, грамоты, сертификаты, пригласительные, календари и календарики, блокноты.

· этикетки для пищевых и не пищевых продуктов.

· печать упаковки.

· обложки книг и журналов(притом можно допечатать уже на готовую книгу).

· печать дисконтных карточек.

· печать интернет карточек и мгновенных лотерей со стираемым слоем.

· печать наклеек, в том числе и на прозрачной самоклейке или "оракале".

· печать на полиэтилене, упаковка, рекламные пакеты, пакеты под одежду.

· джутовые мешки (сахар, мука).

· печать на компакт дисках.

· печать на крышках, пробках.

· печать ручек, зажигалок, брелков, сувениров, значков.

· печать по пластмассовой таре (канистры, емкости).

· печать по тканям, футболки, флаги, вымпелы, кепки, нашивки, спецодежде, халатах и т.д.

· печать по цилиндрическим поверхностям, бутылки, бокалы, медицинские бутыльки, парфюмерия

· печать по металлу, стеклу, пластику, дереву.

· спец печать по циферблатам, микросхемам, панелям приборов.

· коврики для мышек.

· по воздушным шарикам.

· дорожные знаки, указатели

· декорирование керамической плитки

· вывески

Тампопечать - способ передачи изображения с печатной формы (клише) на запечатываемую твердую поверхность с использованием тампона. При производстве рекламных сувениров часто используется тампопечать.

Тампонная печать позволяет наносить изображение практически на любой вид твердой поверхности (гладкие, рефленные поверхности и невпитывающие краску материалы) - пластик, стекло, дерево, металл.

Обычно методом тампонной печати наносятся логотипы или изображения на мелкую сувенирную продукцию: ручки, зажигалки, брелоки, часы, калькуляторы, кружки, пепельницы, ключницы, открывалки, пластиковые подставки или подобные изделия из пластика, из кожи и полиэтилена, а так же на бутылочных пробках, крышках банок, одноразовой посуде, парфюмерной упаковке, различных канцелярских принадлежностях (карандаши механические, линейки, ножи, визитницы и многое другое), аудио- и видеокассетах, компакт-дисках, корпусах приборов, парфюмерной упаковке.

Заключение

Последние годы оказались для глубокой печати не самыми благоприятными: сократилось число мелких типографий, и только крупным печатным компаниям удается «осилить» высокие начальные инвестиции и добиться эффективности производства. На этом фоне, даже по самым оптимистическим прогнозам, не приходится ожидать сколь-нибудь серьезного роста влияния глубокой печати на рынке производства полиграфической продукции.

Традиционная высокая печать, которой печатались книги, почти полностью себя исчерпала, поэтому её не следует рассматривать. Дальнейшее развитие во многих областях флексографского способа печати и достигнутые хорошие результаты в производстве упаковки позволяют этому способу развиваться во всем мире. Сегодняшние флексографские растрированные оттиски в зависимости от запечатываемых материалов и сюжетов приближаются по качеству к офсетной и глубокой печати. Флексографская печать превратилась в высококачественный промышленный способ печати. Ее доля на рынках производства печатной продукции в последние годы, в первую очередь в упаковочном производстве, выросла почти на 3%, при этом прогнозируется прирост и на последующие годы.

В газетном же секторе флексографской печати в будущем отводится второстепенная роль.

В допечатных процессах флексография достигла заметного прогресса с введением технологии "Компьютер - печатная форма". Это направление, так же как и стремление к стандартизации, нацелено на дальнейший рост. Нынешние результаты применения флексографии многообещающи для будущего.

Большие достоинства цифровых технологий при изготовлении печатных форм обеспечивают высокое качество печати с незначительными градационными искажениями, позволяя экономить средства из-за исключения из процессов традиционных фотоформ и фотохимикатов (при соблюдении требований экологии), с возможностью дистанционной передачи информации, а также электронного монтажа.