где
Приращение меридиональных напряжений в цилиндрической обечайке в рабочих условиях для плоских приварных фланцев, МПа:
на наружной поверхности обечайки
на внутренней поверхности
где
Окружные напряжения в цилиндрической обечайке при затяжке соединения для плоских приварных фланцев, МПа:
на наружной поверхности обечайки
на внутренней поверхности
Приращения окружных напряжений в цилиндрической обечайке в рабочих условиях для плоских приварных фланцев, МПа:
на наружной поверхности обечайки
на внутренней поверхности
Условие статической прочности фланца:
при затяжке соединения
в рабочих условиях
442,4 МПа < 562,5 МПа.
Условия статической прочности фланцевого соединения выполняются.
3.6.8 Требования к жесткости фланцевого соединения
Условие жесткости (герметичности) фланцевого соединения
где
Для плоских приварных фланцев в рабочих условиях
Проверка условия жесткости:
Условие жесткости выполняется.
3.6.9 Расчет крышки люка
Расчетная толщина плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом
где
Расчетный диаметр крышки
Коэффициент ослабления для крышек без отверстий
Коэффициент
где
где
Расчетная толщина крышки по формуле (109)
Исполнительная толщина крышки
где С1 - прибавка на коррозию.
Толщина плоской крышки по стандарту [7]S1 = 26 мм.
Толщина плоской крышки в месте уплотнения, мм
где
В формуле (114) индекс «р» указывает на то, что величина относится к рабочему состоянию или условиям испытания, индекс «м» – к условиям монтажа.
Болтовая нагрузка в рабочих условиях,
Допускаемое напряжение материала крышки в рабочих условиях
Болтовая нагрузка в условиях монтажа
Допускаемое напряжение материала крышки в условиях монтажа
Коэффициент
Толщина крышки в месте уплотнения по формуле (113)
Окончательно толщина крышки в месте уплотнения принята согласно стандарта [7]
S2 = 23 мм.
Толщина плоской крышки на краю, мм
Окончательно толщина крышки в месте уплотнения принята согласно стандарта [7]S3 = 17 мм.
Допускаемое давление для плоской крышки с дополнительным краевым моментом
где С = С1 – прибавка на коррозию, мм.
0,94 МПа < 1,4 МПа.
Условие прочности выполняется.
3.7 Выбор опор
Аппарат установлен на 4 опорных лапах.
Усилие, действующее на опорную лапу при обеспечении равномерного распределения нагрузки между всеми опорными лапами, Н
где G – вес аппарата в рабочих условиях, Н.
Масса аппарата в рабочих условиях с учетом изоляции [1]:
m= 12150 кг.
Вес аппарата
где g – ускорение свободного падения, м / с2.
G = 12150 × 9,81 = 1,192× 104 Н,
По пособию [4] принимаем сварные лапы с увеличенным вылетом для изоляции с допускаемой нагрузкой на опорную лапу 40000 Н.
Обозначение: Опорная лапа 3–40000 ГОСТ 26296–84.
Сварная опорная лапа с увеличенным вылетом для изоляции