Реализация проектов в сфере производства алюминия требует значительных инвестиций. В мировой практике принято, что создание производственных мощностей по выпуску 1 т алюминия в год требует $3-4 тыс. капиталовложений. Однако, как отметил Михаил Шлосберг, сегодня со стороны государства не предпринимается практически никаких мер по поддержке долгосрочных инвестиционных проектов, нет законодательной базы. Важным вопросом становится возможность получения государственных гарантий о стабильных ценах на электроэнергию для нужд столь энергоемкого производства.
Наглядный факт - за последние 15 лет в России не построено ни одного нового алюминиевого завода. Вместе с тем "крылатый металл" не только стратегическое сырье для предприятий оборонного комплекса страны, но и выгодный товар для торговли за рубежом. Порядка 78% всего российского алюминия идет на экспорт.
В первые годы перестройки экономики России (начало 90-х годов) имел место обвал производства промышленной продукции, прежде всего, в тех отраслях, которые были основными потребителями алюминия. Это - транспортное машиностроение (во всем своем диапазоне), электротехника, ВПК, производство бытовых товаров с длительным сроком пользования и ряд других. В результате потребление алюминия в России упало до 3 - 4 кг на душу населения, что сопоставимо с аналогичным показателем для слаборазвитых стран [3, c.76 - 86].
Рис.1.1 - Структура поставок первичного алюминия, тыс. тонн
Как видно из рис.1.1, в 1995 - 1996 годы имело место максимальное падение объема потребления алюминия на внутреннем рынке, а следовательно, и объема поставок металла. По сравнению с 1990 годом они сократились до уровня 14% и 22%, при этом несколько возрос объем экспорта металлопродукции (полуфабрикатов).
В последующие годы по мере подъема экономики страны потребление алюминия на внутреннем рынке начало расти. В 2004 году объем потребления металла (с учетом импорта) вырос в 2,4 раза к минимальному уровню. Тем не менее это составило всего лишь 31% от соответствующего уровня 1990 года.
Значительное количество алюминия поступает в настоящее время в Россию в качестве готовой продукции, прежде всего - автомобилей, сложной бытовой техники, продуктов питания и лекарств, упакованных в алюминиевую фольгу, и др.
Рис.1.2. Размещение центров алюминиевой промышленности России в 1990 году.
Из рис.1.1 и рис.1.3 видно, что потребление алюминия на внутреннем рынке несколько опережает темпы роста объемов производства продукции отраслей - основных потребителей этого металла. Это объясняется увеличением потребления алюминия на единицу продукции.
Рис.1.3. Динамика объема производства промышленной продукции по отношению к 1998 году
Макроиндикаторы | % к 2000 году | ||||||
2000 | 2001 | 2002 | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | |
Объем промышленной продукции, всего | 100,0 | 108,1 | 121,0 | 126,9 | 131,6 | 140,8 | 149,4 |
Машиностроение и металлообработка | 100,0 | 115,9 | 139,1 | 149,1 | 152,1 | 166,4 | 185,9 |
в том числе: | |||||||
электротехническая промышленность | 100,0 | 127,0 | 165,2 | 186,0 | 174,5 | 184,1 | 196,4 |
машиностроение для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов | 100,0 | 115,8 | 126,8 | 135,8 | 157,4 | 167,8 | 199,7 |
тракторное и сельскохозяйственное машиностроение | 100,0 | 159,3 | 236,4 | 305,2 | 236,8 | 180,9 | 236,1 |
автомобилестроение | 100,0 | 114,7 | 118,4 | 120,4 | 117,8 | 124,9 | 136,5 |
в том числе: | |||||||
выпуск автотехники, тыс. шт. * | 1041,8 | 1194,6 | 1222,5 | 1268,1 | 1235,7 | 1299,5 | 1401,9 |
Пищевая промышленность | 100,0 | 107,5 | 123,0 | 133,3 | 142,0 | 149,2 | 155,2 |
На рис.1.4 и 1.5 показана структура потребления алюминия в 1992 и 2006 годы.
Можно сделать следующие выводы:
1. Структура потребления алюминия на внутреннем рынке претерпела значительные изменения:
доли тароупаковочных материалов и строительства возросли более чем в 3 раза;
доли потребления в транспорте и электротехнике возросли в 1,4 и 1,8 раза,
2. Значительно сократилась доля потребления в прочем машиностроении - в 3 раза.
3. Можно отметить, что в последние годы динамика структуры потребления алюминия в России имеет явную тенденцию сближения с аналогичной структурой развитых стран мира.
Рис.1.4 - Структура потребления алюминия в России в 1992 году,% | Рис.1.5 - Структура потребления алюминия в России в 2006 году,% |
Если рассмотреть абсолютные значения объемов потребления по секторам, то:
объемы потребления алюминия в секторах тароупаковочных материалов и строительства в конце 90-х годов упали в 2 - 3 раза по сравнению с соответствующими объемами 1992 года, а в 2006 году вышли на уровень этого года;
объемы потребления алюминия в секторах электротехники и транспорта в 2006 году в 2-2,5 раза меньше соответствующих объемов 1992 года;
объемы потребления алюминия в прочем машиностроении почти в 10 раз меньше, чем в 1992 году.
Под транспортом в этом случае понимаются автомобилестроение (во всем диапазоне), судостроение и авиастроение.
Производство алюминия и его потребление имеют положительную динамику за весь рассматриваемый период, исключая 1993-1994 годы, когда на мировом рынке годовые объемы экспорта российского первичного алюминия выросли с 700 до 2200 тыс. тонн. Среднегодовой прирост производства первичного алюминия составил 3,41%, а соответствующая величина потребления - 3,36%.
Стабильно развивающееся производство алюминия объясняется постоянно возрастающей потребностью мировой экономики в этом металле. В конкуренции с другой металлопродукцией алюминий заметно лидирует. Объем производства алюминия в 2006 году превысил объем 1982 года в 2,05 раза. За этот же период производство стали возросло в 1,58 раза, меди - в 1,65 раза.
Россия является одним из лидеров в мировом производстве алюминия и занимает вторую позицию после Китая. Доля России в мировом производстве алюминия в 2006 году составила 12,1%. В то же время наша страна - самый крупный экспортер алюминия на мировом рынке.
Рис.1.6 - Объем мирового производства и потребления алюминия в 1992-2005 годы
Рис.1.7 - Производство и потребление алюминия по основным странам мира в 2006 году
*первичный алюминий нелегированный необработанный и первичный сплавы
В 1993-1994 годы Россия была вынуждена резко увеличить экспорт этого металла на мировой рынок. Это привело к обвалу мировых цен на алюминий и жесткому противостоянию между западными алюминиевыми компаниями и Россией, экспортеров которой те пытались обвинить в демпинге. Однако этого не удалось доказать, и западные страны - основные производители алюминия вынуждены были пойти на подписание "Меморандума о взаимопонимании".
В "Меморандуме" Россия признавалась равноправным участником мирового рынка алюминия и обязалась с другими странами на равных временно сократить производство алюминия на 10%. В течение полугода мировой рынок алюминия "успокоился". История вступления России в мировой рынок алюминия как полноправного участника успешно завершилась.
У российских алюминиевых компаний прочные позиции на мировом рынке по сбыту алюминия первичного и его сплавов. Себестоимость и качество этой продукции позволяют успешно конкурировать и при не благоприятной конъюнктуре цен. Российские мощности по производству алюминия первичного и его сплавов в настоящее время используются практически полностью.
Рис.1.8 - Структура российского экспорта алюминиевой металлопродукции на мировой рынок, тыс.
Что касается переработки металла (прокат, экструзия и прочее), то на этих предприятиях мощности используются далеко не полностью. Причин несколько.
Первая - значительный избыток мощностей по переработке металла в мировой алюминиевой промышленности, отсюда - жесткая конкуренция на рынке.
Вторая - низкий уровень спроса на высокотехничную продукцию на внутреннем рынке.
Третья - структура производства переработки металла слабо дифференцирована. Не вся продукция переработки экономически эффективна при транспортировке на большие расстояния.
Четвертая - номенклатура и качество отдельных видов продукции не в полной мере соответствуют мировому уровню.
Однако, как видно из рисунка 1.6, объем экспорта продукции с более высокой добавленной стоимостью все же возрастает (сплавы, прокат, экструзия и фольга). В 1990 году объем такой продукции составлял около 500 тыс. тонн, а в 2006 году - 970 тыс. тонн.
Основным сырьем для производства глинозема являются бокситы, нефелины и алуниты.
В России известны следующие основные бокситоносные районы: Северо-Уральский (Свердловская обл.), Южно-Уральский (Челябинская обл.), Северо-Онежский (Архангельская обл.), Тихвинский (Ленинградская обл.), Среднетиманский и Южнотиманский (республика Коми). Месторождения бокситов имеются также в пределах КМА и в Красноярском крае. Ученые полагают, что крупные залежи бокситов могут быть обнаружены также в недрах Прибайкалья, на Алтае, в Саянах. Всего на балансе числится 48 месторождений бокситов, из них 11 разрабатываемых, 4 подготавливаемых к освоению, 33 - резервных.