Зміст
Вступ
Характеристика підприємства
1 Особливості процесу сушіння деревини
1.1 Процес сушіння
1.2 Способи сушіння деревини
1.2.1 Сушіння в рідинах
1.2.2 Конденсаційний спосіб сушіння
1.2.3 Атмосферне сушіння
1.2.4 Камерне й атмосферно-камерне сушіння
1.2.5 Ротаційний спосіб сушіння
1.2.6 Вакуумний спосіб сушіння
1.3 Технологічний процес сушіння деревини
1.4. Волога в деревині
1.4.1 Основні способи визначення вологості деревини
1.5 Контроль за вологістю деревини і внутрішніми напруженнями у процесі сушіння
1.6 Якість сушіння пиломатеріалів. Закінчення процесу сушіння
1.7 Вплив сушіння деревини на її міцність
1.8 Особливості розрахунку продуктивності за врахуванням роботи сушильних камер
1.9 Вдосконалення схеми
1.10 Рекомендації з проведення камерного сушіння
2. Дослідження динамічних властивостей об’єкту автоматизації
2.1 Лісосушильна камера як об’єкт регулювання
2.2 Розрахунок контуру регулювання температури
3 Проектування автоматизованої системи керування процесом сушіння деревини
3.1 Вибір та обґрунтування структури системи управління та її опис
3.2 Вибір комплексу технічних засобів
3.2.1 Давачі температури
3.2.2 Сенсор відносної вологості
3.2.3 Центробіжний вентилятор
3.2.4 Електрокалорифер
3.2.5 Циркуляційний насос
3.3 Вибір мікроконтролера
3.3.1 Характеристика мікроконтролера
3.3.2 Особливості мікроконтролерів PIC16F87X
3.3.2 Система команд мікроконтролера
3.4 Структура та метрологічні характеристики каналів контролю і регулювання
4 Функціональна структура системи управління
4.1 Опис алгоритму роботи системи
5 Проектування пристрою
5.1 Загальні відомості про систему проектування друкованих плат P-CAD
5.2 Графічний редактор принципових схем P-CAD Schematic
5.3 Графічний редактор друкованих плат, P-CAD РСВ
5.4 Структура бібліотек P-CAD
5.5 Особливості проектування пристрою4
6 Охорона праці
6.1 Організація ОП при автоматизації лісосушильної камери
6.2 Загальні вимоги до обладнання, що працює під тиском
6.3 Безпека при експлуатації парових і водогрійних котлів
6.4 Техніка безпеки при транспортних роботах в сушильних цехах
6.5 Техніка безпеки при обслуговуванні сушильних камер і протипожежні заходи
6.6 Інженерні рішення з охорони праці
7 Розрахунок економічної ефективності від вдосконалення і автоматизації сушіння деревини
Висновки
Список використаної літератури
Вступ
Сушіння матеріалів є енергоємким процесом, зв'язаним зі значною витратою палива, пару, а також електроенергії, а отже використання високоточної автоматики дозволить значно скоротити термін сушіння та знизити енергетичні затрати. Сушать деревину у виді пиломатеріалів (дошок, брусів, заготовок), шпону (тонколистового матеріалу), трісок, стружки і волокон. Також поширеним є сушіння круглих лісоматеріалів (деталі опор ліній електропередачі, зв'язки, будівельні деталі).
Деревину висушують з метою: попередження розміро- і формозмінності деталей; запобігання псуванню і загниванню; збільшення питомої міцності; підвищення якості обробки і склеювання.
Широке впровадження систем автоматизації дає народному господарству разом з прямим економічним ефектом значний організаційний ефект, тому що вимагає фахівців високої кваліфікації і підвищує загальний рівень організації виробництва, поліпшує стиль і ефективність керівництва. Тому рівень механізації та автоматизації виробничих процесів є одним з важливих показників науково-технічного прогресу в країні.
На даний час проблема автоматизації сушіння деревини вирішувалась шляхом використання застарілих, як морально так і в фізичному плані приладів. Для контролю технологічних параметрів використовувались аналогові прилади з малим класом точності та технічними показниками, що не відповідають сучасним вимогам.
Паралельно з застарілим обладнанням, останнім часом, на ринку автоматики з’явились засоби автоматизації, розроблені провідними брендовими фірмами. Ці засоби цілком задовільняють вимогам, поставленим перед автоматизацією процесу сушки, але негативним є той фактор, що ціни на них залишаються недоступними.
Отже застарілість, як моральна так і фізична, існуючого обладнання поруч із дороговизною і недоступністю сучасних засобів автоматизації робить процес сушки деревини, досить складним, вимагає високої кваліфікації працівників та обслуговуючого персоналу.
Метою даного дипломного проекту є розробка системи автоматичного керування процесом сушки в триступеневій сушарці деревини з мінімальними матеріальними затратами на розробку, та простим інтуїтивним інтерфейсом для користувача-оператора, також з оптимальними технічними показниками та високою ступінню надійності. Процес трьохступеневого сушіння вимагає контролю основних параметрів його протікання, а саме: температури та вологості у вакуумній камері, вологості висушуваного матеріалу; керування ходом процесу висушування шляхом зміни подачі нагрітого повітря та вентилювання камери для створення необхідної вологості.
Для вирішення питань контролю параметрів в дипломному проекті передбачається. Для більш якісного збору технологічних параметрів запроектувати використання декількох давачів температури, вологості в камері та вологості пиломатеріалів. Для уникнення можливої похибки вимірювання пов’язаної з неоднорідністю середовища в камері кінцеве значення вимірюваних параметрів буде зручно вираховувати як середнє значення показників давачів. Це дасть змогу точніше, і головне швидше реагувати на зміну стану об’єкта автоматизації. Також доцільним буде використання електронних давачів вологості та температури, що дозволить усунути ряд похибок, тим самим зробить процес вимірювання вологості швидшим та значно точнішим.
Для вирішення питань автоматизованого управління буде запроектованою мікроконтролерну систему на базі сучасного мікро контролера, який буде здійснювати збір всіх основних показників роботи сушарки та регулювати протіканням процесу за наперед заданою програмою.
Характеристика підприємства
Відкрите акціонерне товариство "Будматеріали" (далі - Товариство) засновано у 1994р шляхом приватизації державного майна Острозького магазину "Укрторгбудматеріали"
Місцезнаходження Товариства: 265610, Україна, Рівненська обл., Острозький р-н, с. Оженіно.
Метою діяльності Товариства є одержання прибутку від виробничо-комерційної діяльності на принципах самоокупності, самофінансування та повного госпрозрахунку, запровадження нових технологій, залучення іноземних інвестицій для насичення споживчого ринку та задоволення потреб населення в продукції підприємства. Предметом діяльності Товариства є:
- оптова торгівля;
- роздрібна торгівля;
- виробництво товарів народного вжитку;
- надання послуг по замовленню державних, колективних, спільних, приватних підприємств та індивідуальних замовників за напрямком діяльності підприємства;
- створення мережі торгових точок та магазинів;
- посередницька та комісійна діяльність;
- ремонт будов та споруд невиробничого призначення ;
- ремонт та будівництво житла за замовленнями населення ;
- виробництво будівельних деталей з деревини і плит на деревній основі;
- інші види діяльності не заборонені чинним законодавством України.
На даному підприємстві працює понад тридцять чоловік, функціонують три цехи: пилорамний, сушильний та столярний. Пилорамний цех відповідає за розрізку колод на дошки, сушильний - за сушіння дошки для виготовлення кінцевої продукції, а столярний цех виготовляє продукцію, таку як віконні та дверні блоки, дошку для підлоги, плінтус та ін.
1.Особливості процесу сушіння деревини.
1.1 Процес сушіння
Сушіння матеріалів є енергоємким процесом, зв'язаним зі значною витратою палива, пару, а також електроенергії, а отже використання високоточної автоматики дозволить значно скоротити терміни сушіння та знизити енергетичні затрати.
На підприємствах сушіння деревини здійснюють у виді пиломатеріалів (дошок, брусів, заготовок), шпону (тонколистового матеріалу), трісок, стружки і волокон. Інколи має місце сушіння круглих лісоматеріалів (деталі опор ліній електропередачі, зв'язки, будівельні деталі).
У результаті сушіння деревина з природної сировини перетворюється в промисловий матеріал, що відповідає найрізноманітнішим вимогам, які висуваються до нього в різних виробничих і побутових умовах. При зниженні вологості деревини поліпшуються її фізико-механічні й експлуатаційні властивості. Відомо, що при зміні вмісту вологи в деревних сортаментах змінюються їхні розміри і форма. У тих випадках, коли при експлуатації виробів з деревини необхідна сталість розмірів і форми деталей, їхня вологість повинна бути заздалегідь доведена до визначеного рівня, що відповідає умовам експлуатації цих виробів, тобто до експлуатаційної вологості. Деревина, що містить велику кількість вологи, легко вражається грибами, у результаті чого вона загниває. Суха ж деревина відрізняється великою стійкістю. Зниження вологості деревини приводить до зниження її маси та одночасного підвищення міцності. Суха деревина, на відміну від сирої, легко клеїться, добре піддається обробці. Контроль за кінцевим показником вологості є головним чинником в процесі сушки [4,102].