В качестве исходных данных задаются следующие величины:
1. Объемный расход поступающей газовой фазы в колонну: Vг=16000 Нм3/ч
2. Содержание поглощаемого компонента в поступающем газе: ун = 30 %
3. Степень извлечения: α = 95 %
4. Начальное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте массовая доля: xвн = 0 %
5. Конечное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте массовая доля xвк = 0,45 %
6. Температура поступающей газовой смеси в колонну t = 20 ° С
7. Давление в колонне Р = 1.013 МПа
В результате расчета определяются: La, Dk, Noбщ, ΔРт, Нмт.
2. Порядок расчета
1. Начальная относительная мольная концентрация поглощаемого компонента газовой фазы при входе в абсорбер
=0,5382. Конечная относительная мольная концентрация поглощаемого компонента газовой фазы при выходе из абсорбера
=0,0273. Начальная относительная мольная концентрация поглощаемого компонента в абсорбенте при входе в абсорбер:
Мпк = 44
СО2Ма = 18
ВодаМнг = 29
Воздух =0 %4. Конечная относительная мольная концентрация поглощаемого компонента в абсорбенте при выходе из абсорбера
=0,002 %5. Объемный расход инертной составляющей газовой фазы (норм.усл.)
=84506. Мольный расход поглощаемого компонента
=1937. Мольный расход абсорбента (инертной составляющей жидкой фазы)
=95793,98. Молекулярный вес газовой фазы
=34,259; Плотность газовой фазы
= 14,246 кг/м310. Объемный расход газовой фазы, входящей в абсорбционную колонну
=0,33611. Мольный расход газовой фазы, поступающей в абсорбционную колонну
=503,812. Определяется диаметр колонны
Предельно допустимая скорость газовой фазы (условие превышения 10% уноса жидкой фазы с газовой) рассчитывается для ситчатых тарелок как
=0,419wг- рабочая скорость газовой фазы в свободном сечении колонны, которая составляет
=0,335 =1,131 м.Принимаем Dk=1,2 м
Выбираем материал Сталь Ст3.
При температуре 20 °С:
σ=140 МПа [3, стр. 394, таб. 13,1]
Коэффициент прочности сварных швов:
Ψ=1 [3, стр. 395, таб. 13,3]
Толщина стенки аппарата:
=4,357 ммПринимаем с запасом толщину стенки s=10 мм [3, стр. 211]
Найдем толщину эллиптического приварного днища, при R=D, H=0.25D, где: R – радиус кривизны днища. D – диаметр аппарата, H – высота днища без учета цилиндрической отбортовки.
=2,175 ммПринимаем толщину днища равную толщине аппарата s=10 мм.
13. По принятой площади свободного сечений отверстий fотв = 10 выраженной в % от общей площади свободного сечения аппарата, рассчитывается скорость газа в отверстиях тарелки
=3,35114. Принимается отношение площади свободного сечения сегмента перешивного устройства к площади тарелки 10%, т.е. R=0,1 и определяется площадь свободного сечения переливного устройства
=0,113 м215. Скорость жидкой фазы в переливном устройстве:
=4,23716. Гидравлическое сопротивление тарелки от сил поверхностного натяжения:
σ = 0,0728 [4, стр. 501, таб. XXII]
=44,8 Па17. Статическое сопротивление слоя жидкости
=191,3 Па18. Высота статического слоя жидкости
=0,02 м19. Сопротивление сухой тарелки ξ = 1,5 для сетчатых тарелок [ 3, стр. 210]
=120 Па20. Общее сопротивление тарелки
=356 Па21. Высота жидкости в переливном устройстве
=0,066 м22. Минимальное расстояние между тарелками, обеспечивающее гидрозатвор в сливном патрубке
=0,045 мВыбираем Hмт =500
23. Вязкость газовой фазы
μпк = 1,46 ·10-5 Па · с
μиг = 1,84 ·10-5 Па · с [4, стр. 530, номогр. VI]
=1.647 · 10-5 Па · с24. Кинетические коэффициенты процесса :
=5651.9D = 13.8 ·10-6
[1, стр. 71, табл. 11-2] =1,53 · 10-6 =0,7535 =0,0195 =3445 =0,117 =6534,9D = 1.8 ·10-9
[1, стр. 71, табл. 11-2] =555,6 =118560,8 =0,24925. Рабочая площадь тарелки без учета площади двух переливов
=0,904 м226. Величина отношения рабочей площади тарелки к поперечному сечению колонны
=0,827. По справочным или расчетным данным в координатах y-x строится график равновесной зависимости yp= f(x) , выражающей связь концентраций поглощаемого компонента в газовой и жидкой фазах, находящихся в равновесии. Здесь же наносится прямая рабочая линия процесса абсорбции, выражающая связь рабочих концентраций, по 2 точкам прямой [т.1 ( у мн, хмк), т.2 ( умк , Хмн )] . Примечание: у, х - относительные, мольные концентрации.
; l=255.5 ; ;a=0.972 [1, стр. 604]
; ;