В проекте предусматриваются мероприятия по повышению качества металлопродукции и технико-экономических показателей работы цеха. Реализация мероприятий связана с дополнительными капитальными затратами. Капитальные вложения на осуществление проекта рассчитываются на основе затрат на оборудование и технологию, на их приобретение или на разработку.
Расчет дополнительных капитальных затрат производится по формуле:
Кд = Коб + Кс-м – Кл (56)
где Кд – стоимость оборудования;
Кс-м – стоимость строительно-монтажных работ;
Кл – стоимость ликвидационного оборудования.
Таблица 22 – Расчет капитальных вложений
Наименование | Сумма, млн. руб. | Удельный вес, % |
1 | 2 | 3 |
МНЛЗ слябовая | 423 | 17,0 |
УДМ | 41 | 1,67 |
Установка внедоменной десульфурации чугуна | 123 | 6,63 |
Установка для переработки шлака | 34,5 | 1,2 |
Монтажные работы | 665,5 | 56,6 |
Итого капитальных вложений | 1317 | 100 |
Расчеты плановой калькуляции себестоимости продукции
Расчеты издержек производства выполняются по статьям с учетом факторов, влияющих на их изменение.
Расчеты расходов по переделу (РПП)
Расходы по переделу для основного вида продукции определяются на основе базовой калькуляции себестоимости. При этом учитываются:
- изменение численности и фонда оплаты труда;
- дополнительные капитальные затраты, изменение амортизационных отчислений;
- изменение энергоемкости продукции;
- изменение норматива образования ремонтного фонда;
- рост годового объема производства.
В проектной калькуляции себестоимости продукции статьи с условно-постоянными расходами определяется по формуле:
Сi = CiБ · dус-пер + СiБ · dус-пост (57)
а) Затраты на природный газ
Спр = 13,23 · 0,6 + (13,23 · 04) / 1,22 = 11,23 руб/т
б) Энергозатраты:
1) расход электроэнергии Спр = 1,56 · 0,6 + (1,56 · 0,4) / 1,22 = 1,26 руб/т
2) пар Спр = 1,81 · 0,6 + (1,81 · 0,4) / 1,22 = 1,61 руб/т.
3) вода Спр = 3,22 · 0,6 + (3,22 · 0,4) / 1,22 = 2,64 руб/т.
4) сжатый воздух Спр = 4,23 · 0,6 + (4,23 · 0,4) / 1,22 = 4,01 руб/т;
5) кислород Спр = 29,10 · 0,6 + (29,10 · 0,4) / 0,93 = 21,10 руб/т;
6) азот Спр = 0,021 · 0,6 + (0,021 · 0,4) / 1,22 = 0,01 руб/т.
в) Затраты на содержание основных фондов:
Спр = 32,70 · 0,35 + (32,70 · 0,65) / 1,22 = 30,32 руб/т.
г) Затраты на ремонтный фонд:
Спл = 79,07 · 0,35 + (79,07 · 0,65) /1,22 = 76,94 руб/т.
е) Амортизация
Стоимость основных фондов определяется по формуле:
ОФ =
(58)где Са – затраты на амортизацию, руб/т;
На – средняя норма амортизации составляет 10%
ОФБ = (2,23 · 100 · 2290088) / 10 = 42557468,7 руб.
Спр = (42557468,7 + 1491000000) · 10 / (2121869,5 · 100) = 3,22 руб/т.
ж) Затраты на прочие расходы:
Спр = 6,68 · 0,2 + (6,68 · 0,8) / 1,22 = 5,38 руб/т.
з) Общезаводские расходы
Спл = 75,68 / 1,22 = 65,34 руб/т.
Таблица 23 – Проектная калькуляция себестоимости 1 тонны стали, выплавляемой в
ДПСА
Наименование | Цена, руб/т. | Количество, кг. | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 Сырье и основные материалы | |||
1.1 Чугун | 2235 | 745 | 1932,05 |
1.2 Лом | 1150 | 385 | 471,64 |
1.3 Ферросплавы | 11435 | 32 | 385 |
1.4 Железо из руды | 15 | 0,05 | |
Итого сырья и основных материалов | 1176,73 | 1314,73 | |
2 Отходы (-) | |||
2.1 Скрап | 380,95 | 5,45 | 1,37 |
2.2 Недоливки | 494,14 | 1,03 | 0,56 |
2.3 Угар | 120,63 | ||
Итого отходов и брака | 127,11 | 1,93 | |
4 Добавочных материалов | 128,69 | ||
5 Расходы по переделу | |||
5.1 Энергетические затраты | |||
5.1.1 Газ природный, тыс. м3 | 289,19 | 0,042 | 11,23 |
5.1.2 Электроэнергия, кВт/ч | 173,24 | 0,002 | 1,26 |
5.1.3 Пар, Гкал. | 43,02 | 0,040 | 1,61 |
5.1.4 Вода, тыс. м3 | 278,99 | 0,009 | 2,642 |
5.1.5 Кислород, тыс. м3 | 216,97 | 0,131 | 21,10 |
5.1.6 Сжатый воздух, тыс. м3 | 29,16 | 0,142 | 4,01 |
5.1.7 Азот, тыс. м3 | 0,07 | 0,286 | 0,01 |
5.2 Фонд заработной платы | 10,20 | ||
5.3 Амортизация | 3,22 | ||
5.4 Ремонтный фонд | 59,07 | ||
5.5 Содержание основных средств | 32,70 | ||
5.6 Прочие | 5,38 | ||
Итого расходы по переделу | 412,61 | ||
6 Общезаводские расходы | 65,34 | ||
Производственная себестоимость | 3686,58 |
Таблица 24 – Себестоимость катаной и литой заготовки из стали, выплавленной в
двухванном сталеплавильном агрегате
Наименование статей | Норма расхода, т/т | Норма расхода (ЛПЦ-1), т/т. | Себестоимость, руб/т. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Катанная (ОБЦ) | 1,23 | 1,07 | 3804,55 |
Литая (МНЛЗ) | 1,024 | 1,07 | 3686,58 |
В связи с тем, что экономический эффект от реконструкции мартеновского цеха реализуется через товарный выпуск листового проката, рассчитывается сопоставительная калькуляция себестоимости его производства из катанной и литой заготовки.
Расчет прибыли от реализации продукции
Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:
П = Σ(Цi – Сi) · Рi (59)
где Цi – оптовая цена продукции, руб.
Сi – себестоимость продукции, руб.
Рi - производительность, руб/т.
ПБ = (4014,1 – 3804,55) · 2290088 = 1094,2 млню руб/год
ППр(1) = (4014,1 – 3686,58) · 2121860,5 = 1630,48 млн. руб/год
Рассчитаем прибыль, полученную в результате реализации извлеченного из шлака металлоконцентрата и щебня.
Оптовая цена металлоконцентрата составляет порядка 300 руб/т, цена щебня 5 руб/т.
ППр(2) = (300 · 200) + (5 · 800) = 64 млн.руб/год
ППр = 1630,48 + 64 = 1694,48 млн. руб/ год
Чистая прибыль
ЧП = П · [1 – (НП + ПН)]
где НП – налог на прибыль, 35%
ПН – прочие налоги составляют примерно 15%
ЧПБ = 1094,3 – 1094,3 · (0,35 + 0,15) = 547,15 млн.руб/год
ЧППр = 1694,48 – 1694,48 · (0,35 + 0,15) = 847,24 млн. руб/год
Расчет рентабельности продукции
Рентабельность продукции определяется по формуле:
(60)
где R – рентабельность продукции, %
Ц – цена, руб/т.
С – себестоимость, руб/т.
Экономическая эффективность проектных решений.
Годовой экономический эффект определяется по формуле:
Эг = [(ЦПр –СПр) – (ЦБ – СБ)] · РПр (61)
Эг = [(4014,1 – 3686,58) – (4014,1 – 3804,55) ] · 2121860,5 = 617,08 млн.руб/год
Срок окупаемости проекта составляет:
(62)
Т = 1491000000/((3804,55 – 3686,58) · 2121860,5 + 64000000) = 2,2 года
Точка безубыточности составляет определяется по формуле:
No = Sпост · Рпр (Wпр – Sпер) (63)
где Sпост – 0,45 · 370,68 = 166,80 руб/т.
Sпер = 3686,58 – 166,80 = 3529,78 руб/т.
No = 166,80 · 2121860,5 / (4014,1 – 3529,78) = 326097,9 т.
Таблица 25 – Технико-экономические показатели
Показатели | Базовые | Проектные |
1 | 2 | 3 |
Годовой объем производства, т. | 1737243 | 2121860,5 |
Продолжение таблицы 25 | ||
1 | 2 | 3 |
Удельная производительность агрегата, т/ч. | 121 | 131,3 |
Время плавки, час. | 4 | 3,3 |
Капитальные вложения - общие, руб. - удельные, руб/т. | 1491000000 720 | |
Себестоимость одной тонны заготовки, руб/т. | 3804,55 | 3686,58 |
Срок окупаемости, годы | 2,2 | |
Точка безубыточности, т. | 326097,9 | |
Прибыль, млн. руб/год | 1694,48 | |
Чистая прибыль, млн. руб/год | 847,24 | |
Рентабельность продукции, % | 31 | |
Годовой экономический эффект, млн. руб/т. | 617,08 |
V