Механизация (стр. 2 из 3)
Wзмга = 0,1 . Вр . vр . t . Тзм
або
Wзмт = 0,1 . U. ВР. vр . t, . Тзм,
де Wзмга і Wзмт – змінна продуктивність агрегату, га/зміну і т/зміну.
Високої продуктивності досягають при кращому використанні конструктивної ширини захвату агрегату і часу зміни, роботи машин на підвищених швидкостях руху.
84. Будова та технологічний процес картоплесаджалки САЯ-4.
Полунавесна автоматизована чотирьохрядна картоплесаджалка САЯ-4 (мал. 1) служить для посадки яровизованих (пророщених) і звичайних бульб картоплі з міжряддями 70 см. Одночасно в борозни поступають гранульовані мінеральні добрива. Відстань між бульбами в рядку 22—35 см, глибина посадки до 21 см. Насіннєвий бункер вміщає 470 кг картоплі, 4 банки для добрив— 120 кг туків.
САЯ-4 агрегатується з колісними і гусеничними тракторами, що мають джерело постійного струмунапруженням 12 В. Саджалка комплектується гідромаркерамиМГ-1.
Технологічний процес САЯ-4 протікає таким чином. Транспортер 8 бункера подає бульби в живильний ківш 5. На виході з бункера підпружиненазаслонка 7 вирівнює шар бульб; вони падають на клапан 6, сприяючий рівномірному заповненню живильного ковша 5. Вичерпуючий апарат виконаний у вигляді нескінченного, втулочно-роликового ланцюга, забезпеченого ложечками, захоплюючими бульби; ложечки прикріплені до ланок ланцюга в шаховому порядку. Ланцюг охоплює зірочку, закріплену на приводний валу 2 Якщо ложечка захоплює більше однієї бульби, то пружинні сбрасувачи 3 видаляють зайві бульби; вони по лотку 4 скочуються в живильний ківш.
Мал. 4. КартоплесаджалкаСАЯ-4
Безперебійність скочення бульб забезпечує механізм струшування Нижній кінець лотка закріплений шарнірно, верхній підпружиний. На приводному валу 2 закріплена пластина з двома роликами на кінцях зустрічаючись з лотком, ролики струшують його
Ложечки із захопленими бульбами опускаються у висаджуючий апарат 15. Коли ланцюг огинає ведену зірочку, бульба випадає з ложечки в клубнепровод і падає на дно борозни Заздалегідь з туковсіваючого апарату 7 по тукопроводу добрива висипаються на дно борозни, утвореноїсошником 16. Отвальчик сошника засипає туки грунтом, тому між до клубнями і добривами утвориться грунтовий прошарок Диски 14засипають борозенку у вигляді гребеня. Для гладкої посадки диски установлюють на мінімальну висоту гребеня, звільнивши нажимні пружини штанг, і приєднують боронки 13.
Рихлювач сліду коліс 10(пружинна лапа з наральником) рихлить грунт, ущільнений колесом машини. Прироботі на схилі до 5° стабілізатор 11 утримує машину від сповзання
У дні живлячого ковша розташований електродатчик. Якщо натиснути на клапан электродатчика, то транспортер бункера повинен негайно зупинитися; натиском на кнопку вмикача електромагнітної муфти транспортер приводять в рух.
Робоча швидкість САЯ-4 від 4,8 до 73 км/г. Обслуговуючий персонал—тракторист і двоє робітників.
Яровизувати посадочну картоплю треба відповідно до інструкції. На кожній бульбі повинно бути не менш трьох біологічно нормальних зелених паростків довжиною до 20 мм; недопустимі бульби з тіньовими паростками, засмічені, гнилі, хворі бульби потрібно завантажувати вручну, обережно, щоб не пошкодити паростки
Гранульовані туки повинні бути просіяні на решеті з отворами не більше за 5 мм. На кожному кінці гону потрібно розставити ящики з яровизованими бульбами на відстані 5—6 м
123. Призначення, будова, робочий процес пневмосортирувального столу.
Процес очищення і сортування зерна заснований на використанні властивостей і ознак складових частин суміші: аеродинамічних властивостей, розмірів, густини, стану поверхні, відмінностей форми і інш. Зерноочисні і сортувальні машини забезпечені пристроями, діючими за принципом використання одного або декількох ознак і властивостей зерна і засорювачів.
Пневматичний сортувальний стіл ПСС-2,5призначений для очищення сім'я від важковід”ємних бур'янів і сортування сім'я зернових, зернобобових, овочевих культур, трав. Сортувальний стіл застосовують у випадках, коли вітрорешетні зерноочисні машини не справляються з виділенням домішок. ПСС-2,5 розділяє сім'я по густині, формі, розмірам і властивостям поверхні. Висхідний матеріал треба заздалегідь обробити на вітрорешетних машинах і трієрах.
ПСС-2,5 використовують в основному в складі потокових зерноочисних агрегатів, а також самостійно. У останньому випадку машину необхідно дообладнати завантажувальним пристроєм, аспіраційним вентилятором, -воздухопроводами і пристроєм для повторної обробки проміжної фракції сім'я.
Основні робочі органи ПСС-2,5—дека 1 (мал. 2) і вентилятор 5. Дека, що продувається знизу повітряним потоком, виконана у вигляді металевого каркаса, на який туго натягнута металева сітка з отворами 0,5—0,6 мм. Під сіткою розташовані двох воздуховирівнюючі грати. Над сіткою до каркаса прикріпленіподовжні планки (рифи) з поступово зменшуваною до виходу висотою. Нахил деки в подовжньому і поперечному напрямах можна регулювати до 8° Частоту коливань деки змінюють в межах від 360 до 600 коливань в хвилину.
Зерновий матеріал, що висипався з бункера на піднесену частину стола, переміщається між рифами і рівномірно розміщується на сітці. Під впливом коливальних рухів стола і повітряного потоку відбувається перерозподіл сім'я в шарі суміші. Більш важкі зерна опускаються до сітки, а легкі підіймаються у верхній шар. Важкі зерна переміщаються між рифами і сходять зі стола — утвориться фракція I з найбільш щільним сім'ям. Легке сім'я, що Сплило переміщається над рифами в подовжньому і особливо в поперечному напрямах— утворяться фракції II з сім'ям середньої густини і III з легким сім'ям і домішками.
 |
| Мал. 5. Технологічна схема пневматичного сортувального стола:1 — дека; 2 — сітка; 3 — планки; 4 — повітряна камера; 5 — вентилятор. |
Подачу сім'я на сітку регулюють заслонкою бункера таким чином, щоб зерно знаходилося на сітці у зваженому стані (для поліпшення процесу очищення).
Встановлена потужність електродвигуна 6,6 кВт; продуктивність при обробці сім'я зернових культур 2,5 т/ч, трав 0,5 т/ч.
164. Описати технологію збирання соняшника.
Для збирання соняшнику застосовують однобарабанні зернозбиральні комбайни СК-5 “Нива” з пристосуванням ПСП-1,5М, а також комбайни “Дон-1500” з пристосуванням ПСП-10, “Дон-1200” з ПСП-8.
Найбільш широко застосовується ПСП-1,5М. Комбайн з таким пристосуванням, подрібнювачем ПУН-5 і тракторним причепом 2ПТС-4-887А, збирає насіння, підбирає та подрібнює стеблини, розкидає їх по полю.
При русі комбайна стеблини нахиляються вперед до його ходу. Чим більша висота рослин, тим більшим повинен бути нахил стеблин та менша швидкість транспортерів при постійній швидкості комбайнів. Зміна швидкості комбайну досягається перестановка зірочок на валах приводу. Якщо натуга транспортерів послаблена, то різко підвищуються втрати корзинок. Тому потрібно періодично перевіряти та регулювати їх натугу.
Серйозна проблема при зборці соняшнику – травмування насіння, що супроводжується їх обрушуванням та дробленням. Нерідко склад такого насіння у воросі складає 10-15% та більше, що призводить до втрати великих партій маличної сировини. Для запобігання травмування насіння перш за все необхідно встановити правильний режим роботи молотили комбайну. При вологості насіння не вище 15% обертання барабану повинно бути в межах 280-300 мин-1.
Якість обмолоту багато в чому залежить від величини зазорів у молотильному апараті. При збиранні в оптимальні строки ця величина повинна складати на вході 45-50 мм, на першій планці основного підбарабання – 38, на виході – 28 мм. Від величини зазорів залежить не лише вимолот корзинок, але й рівень обрушування та подрібнення насіння. Цей рівень може змінюватись навіть на протязі робочого дня по мірі зміни вологості насіння на корені. На це потрібно постійно звертати увагу, щоб не допусти травмування насіння.
Більш довершеним пристосуванням для збирання соняшника є ПСП-10.Воно дозволяє майже вдвічі підвищити продуктивність праці, ніж ПСП-1,5М. в цьому разі при зборці соняшника з врожайністю 2,9-3 т/га сумарні втрати насіння складають 1,6-3,2%, а склад обрушеного та подрібненого насіння у ворсі не перевищує 1,6%. Але, для того, щоб досягти таких показників, необхідно відповідним чином переобладнати комбайн та відрегулювати пристосування.
При збиранні соняшнику необхідно строго додержуватись прямолінійності руху комбайну. Переїзд від одних рядків до інших на одному проході призведе до поломки рослин та втратам корзинок. При порушенні рядкового принципу збирання втрати збільшуються вдвічі. До таких же результатів призведе робота комбайнів на підвищених швидкостях. Як показує практика, для роботи комбайну з високою якість його швидкість не повинна перевищувати 7 км/год (ПСП-1,5), або 8 км/год (ПСП-10).
В процесі збирання врожаю обмолочені корзинки можна збирати в цілому або подрібненому вигляді.
Спосіб зберігання корзинок залежить від їх стану після збирання.
177. Будова і робота подрібнювачів коренеплодів.
Ефективне і економічне прибирання картоплі можливе тільки при умові комплексної механізації всіх процесів післяуборочної обробки, що включає первинну (польову) обробку, сортування, відділення грудок, каменів і пошкоджених бульб.
У процесі сортування бульби розділяють на три фракції: великі (продовольчі) масою більше за 80 г; середні (насіннєві) масою 50—80 г і дрібні (кормові) масою 30—50 м. Кордони фракцій можуть відхилятися від встановленого не більш ніж на ±10 г, в кожній фракції допускається не більше за 10% бульб інших фракцій, а пошкоджених бульб не більше за 1% від початкового продукту.